Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и слгужит пля улавливания газов от алю ин 1евых электролизеров с самообжигаюпцтмися анодами. У.1авливание газов от алюм(иь иевых электролизеров с самообжигающи1 шся анодами осуществляется газосборным колоколом, вьнюлненным в виде крышк укренленной на нижней части анодного кожуха it установленной под углом к зеркапу электролита. Колоко разделен на несколько секций, торцы которых соединены между собой болта На угловых секциях по диагонали, ка правило, имеются патрубки, на которых установлены горелочные устройства для сжигания анод1Л1Х газов. Известно горелочное устройство щелевого типа, представляющее собой камеру сгорания, в нижней части которой имеются щели для подсоса возИзвестно также горелочное устройство, имеющее кольцевой зазор, образованный между камерой сгорания, служащей теплообменником, проходя через который воздух подогревается и поступает в камеру сгорания с температурой около 500 С. Таким образом, большая часть тепла, безвозвратно теряемая в горелке щелевого типа, в горелке с теплообменником возвращается в камеру сгорания и способствует повышению ее эфсЬективности по дожиганяю смолистых веществ и окиси углерода 2. Недостатком этого устройства является то, что газ в нем, попадая в менее высокий температурный режим, испытывает так называемые фазовые превращения, т.е. частично переходит в твердые частицы пыль,смолистые) , которые оседают затем на стенках укрытий, в выходном патрубке газосборника. Значительная часть их, не успев сгореть из-за 3 несовершенства горелочных устройств оседает в газоходах ,, очистка кото рых требует больших трудовых затрат Известно также; устройство для сжигания газов в укрытии состоящее из колокола со сквозной щепыо, над которой имеется камера ддэя смешения газа с воздухом. Г с;;ача воз-духа в эту камеру осущест.зляется через блоковые . отверстия (щехш) , а .верхняя часть колокола снабжена отверстняи1и для прохода горяидах газов. Над камерой смещения находи камера сжигания в форме канала из огнестойкой футеровки и одил вывод для отходящих газов, который может быть присоединен с отсасиБадащему устройству. Пространство вокруг колокольной части перекрыто опуска емой крышкой , в которой нме-отся о верстия для подвода воздуха i 31, Однако предотвратить фазовые превраш,ения в достаточно полной мере данным устройством невозможно, чему способствует хо:ЮД ЫЙ воздух, ноступающий в камеру смеще ния через отверстия. Кроме того, отмечается теплоное воздействие устройства на анод. Цель изобрете ия - обеспечение высокой степени сж 1ания анодных газов, а также уме}гы ение тепловог воздействия газосборника на анод. Поставленная дель достигается тем, что щель для подсоса воздуха вынолнена в виде канала, образо. ванного анодным 1сожухом и вертикал ной стенкой газосборника. При зтом газосборник снабл ен ка маном, прикрепленным к ано,:г,ному кожуху, кроме того газосборник снабжен стенкой, установленной D кармане. Газосборник также снабл ен ynopa выполненны№-1 в виде ребер, установ ленных: между вертикальной и дополнительной стенками в месте стыка с ции по образующей . газосборника, На фиг.1 показано предлагае устройство, обирай вид; пя фиг. 2 и 3 - варианты устройства; пл фнг.А разрез А-А на фиг.З, Газосбор1шк имеет камеру сгорания ограниченную вертик;шьной 2 и наклонной 3 стенкам ь- н)жией части наклонная стенка переходит в колокол 1, Газосборш1к установл а анодном кожухе 5 с юмошыо элеентов 6 крепления. На вертикальной тенке 2 выполнены отверстия 7 для рохода воздуха в камеру сгорания. ежду анодным кожухом 5 и вертикапьой стенкой имеется зазор, образ та1;ий канал 8, обеспечивающий гфохождеш-ie воздуха сверху вниз. На анод}юм кожухе на уровне нижней кромки отверстии 7 наклонно установлен козырек 9 ля очистки канала от осевшей пыли. Газосборник выполнен в виде отельных секции 10, соединяе а1х между собой с помощью проушин 11. Цдя его прощ- стки имеются лючки 2. Согласно второму варианту (фиг.2) газосборник cocTOirr из двух частей, одна из которых (рзертг.кальная стенка) выгголнена из листового материала и закреплена на анодног. кожухе стойками 13. Верхняя кромка стенки очогнута и образует гнездо для устамогзки другой части газосборника с помощью клиновидного выступа 14. В третьем варианте (фиг.З и. 4} газосборник имеет дополнительную вертикальную стенку 15, установленную в кармане, образованном кронштеЙ К)м 16, с помощью клинового фиксатора 7. Для попит,ержания поCTOH}if oro зазора между вертика.п зными cTeHKaNfH 2 и 15,имев/гея упоры 18, которые могут быть выполнены в виде ребер, ус1аноЕзленных на образyroiueii дополнительной стенки (не показана. В верхней части наклонной стенки 3 в месте прим1)1кания к анодному кожуху имеется отверстие 19 .ryiH прохода воздуха. Камера сгораьпля соединена с подколокольным пространством сквозной ш.елью 20. Устройство работает следующим образом, Так как система газоотсоса создает а камере сгорания гюстоянное разрежение, газы ;- з-под колокольного пространства через сквозную щель 20 постоянно nocTynasoT в каМеру сгорания. .Сюда же через отверстие 19 по каналу 8 поступает воздух, подо.г-ретый от соприкосновения со стен11;ой анодЕГОго кожуха и стенкой газосборника с Постоянное прохождение свежего , воздуха между анодным кожухом и газосборником способствует ограничат .теплового влияния пос.педнего на анод, в то же время подогретый воздух. 5 nocTynaioDUiH в камеру сгорания, соз дает благоприятные условия для пред вращения фазового превращения газа и обеспечивает высокую степень сжигания анодных газов. Формула изобретения 1. Газосборник алюминиевого элек ролизера с самообжигающимся анодом выпол1генный из секций, установленны на анодном кожухе, включающий колокол и камеру сгорания со щелью для подсоса воздуха, вертикальной и наклонной стенками, отличающий с я тем, что, с цепью уменьшения тегаювого влияния гагзосборник на анод и обеспечения высокой степени сжигания анодных газов, щель для подсоса воздуха выполнена в виде канала, образованного анодным кожухом и вертикальной стенкой газосборника. 2.Газосборник по п,I, о- т л и чающийся тем, что он снабжен карманом, прикрепеянным к анодному кожуху. 3.Газосборник но п,1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной стенкой, установленной в кармане, 4.Газосборник по п.1, отличающийся тем, что он снабжен упорами, выполненными в виде ребер, установленных между вертикальной и дополнительной стенками в месте стыка секции по образующей стенки газосборника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 378526, кл. С 25 С 3/10, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 466296, кл. С 25 С 3/22, 1973. 3. Патент Чехословакии ff 92277, Ю1. 40 С 3/02, опублик. 1967.
(риг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2324012C2 |
Газосборник алюминиевого электролизера | 1981 |
|
SU1023005A1 |
Алюминиевый электролизер с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом | 1990 |
|
SU1775502A1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2010 |
|
RU2448201C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2309200C1 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ И ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 1992 |
|
RU2017863C1 |
Газосборник алюминиевого электролизера | 1985 |
|
SU1306981A1 |
ГАЗОСБОРНИК АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2550478C2 |
Способ получения алюминия в электролизере с самообжигающимся анодом | 1991 |
|
SU1803475A1 |
УСТРОЙСТВО для СЖИГАНИЯ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1973 |
|
SU378526A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-03-30—Подача