Погружной бесштанговый электронасос Советский патент 1981 года по МПК F04D13/10 

. . -1 ;, . ... . Изобретение относится к гидромашиностроению, более конкретно к йогружным бесштанговым электронасосам,предназначенным для подъема на поверхность газированнойжидкости. По ociiOBHOMy авт. св. 700685 иэвесТен погружной бесштанговый электронасос, преимущественно центробежный, с газосепаратрром, содержэдшй корпус и рабочую секцию с механизмом дегаз;ации жидкости, установленнь на валу насоса между его приемной частью и первым рабочим колесом, причем газо сепаратор выполнен в виде нескольких встроенных в его корпусе секций, установленных одна над другой, причем все последующие после первой от насоса секции на выходе соединены между собой обводным каналом, верхний конец которого выходит в приемную часть насоса, минуя первую от насоса секцию и каждая последующая секция соединена с обводным каналом отверстиями. Обводной кансш электронасоса вьщолнен в виде трубчатого элемента сегментной форки l3 . Недостатком известной конструкции является то, что каналы для отвода отделившегося газа из предыдущих, по потоку смеси, газосепараторов расположены ниже приемных каналов последуюсщх газосепараторов. Вследствие этого свободн1 rai3, отделившийся в предьюущих | аэосепараторах и отведенный в межтрубное пространство скважины, поступает вместе сжидкостью в последующие газосепараторы,, где происходит его повторное многократное, по числу газосепараторов, отделение от жидкости. Это приводит к уменыиению количества поступающей в каждый газосепаратор жидкости, т.е. к уменьшению подачи насоса и способствует проникновению газа вместе с жидкостью из-за поступления его в большом количестве в газосепараторы и низкой сепарационной возможности последних в боковой отвод, а из нелэ в рабочие сту1; ени, что также снижает эффективность работы насоса. Цель изобретения - повышение эффективности работы погружного бесштангового электронасоса путем предотвращения попадания отделившегося в пре- дьщущем, по потоку смести, газосепараторе газа в последующий. Указанная цель достигается тем, что каналы для отвода отсепарированного газа каждого из газосепараторов связаны общим боковым Ьтводом, выпускное отверстие которого расположено выше приемных каналов последнего, по потоку смеси, гаэосепаратора.

Для. обеспечения максимальной пропускной способности боковых отводов для дегазированной жидкости и отсепарированного газа и сохранения при ВТОМ поперечных габаритов насоса в Допустимых пределах, а также с целью предотвращения повреждения токоподводящего кабеля при спуско-подъемных операциях боковые отводы для дегазированной жидкости и отсепарированного газа имеют полусегментное сечение, между плоскими гранякад которых свободно размещен пропущенный вдоль образукхчей корпуса плоский кабель.

На фиг. 1 представлен погружной бесштанговый электронасос, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1.

Погружной бесштанговый электронасос спущен в скважину 1 на колонне насосно-компрессорных труб 2 и состоит из сборки рабочих ступеней 3, установленных в корпусе 4 и приводимых в действие погружным электрическим двигателем 5. На входе сборки рабочих ступеней установлены газосёпараторы б, имеющие приемные каналы 7 для забора газированной жидкости из скважины, каналы 8 для отвода отсепарированного в газосепараторах газа в боковой отвод 9 и каналы 10 для отвода дегазированной жидкости из каждого гаэосепаратора через боковой отвод 11 на прием сборки рабочих ступеней 3. Для обеспечен 1Я паРс1ллельной работы газосепараторов приемные каналы 7 калсдого последующего, по потоку смеси, газосепаратора отделены от каналов 8 для отвода отсепарированного газа предыдущих газосепараторов направляющими аппаратами 12 и сальниками .13. Ньнае приемных каналов последнего, по потоку смеси, газосепаратора выполнено отверстие 14, а прием рабочих ступеней снабжен каналом 15. электрическая энергия к двигателю подводится по трехжильному кабелю 16, имеющему в пределах насоса плоское сечение.

Насос работает следующим образом. Газированная жидкость из скважины 1 по каналам 7 поступает одновременно несколькими, по числу газосепараторов, потоками на прием газосепараторов б. В газосепараторах происходит 5 отделение свободного газа от жидкости. Отсепарированный свободный газ из всех газосепараторов по каналам 8 отводится в боковой отвод 9, а из него в межтрубное пространство

o скважины (не обозначено) через выпускное отверстие 14, расположенное выше приемных каналов последнего, по потоку смеси, газосепаратора. Дегазированная в газосепараторах жидкость по каналам 10 из каждого газосепаратора поступает-в боковой отвод 11, а из него на прием сборки рабочих ступеней, которыми по колонне насосно-компрессорных труб 2 подается на поверхность. Дегазированная жидкость из последнего, по потоку смеси, газосепаратрра поступает на при. ем рабочих ступеней 3 по каналу 15.

Формула изо.бретёния

1.Погружной бесщтанговый электронасос по авт. св. № 700685, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем предотвращения попадания отделившегося в предыдущем, по потоку смеси, газосепараторе газа в последующий, каналы для отвода отсепарированного газа каждого из газосепараторов

5 связаны общим боковым отводом, выпускное отверстие которого расположено выше приемных каналов последнего, по потоку смеси, газосёпаратора.

2.Электронасос по п. 1, отличающийся тем, что боковые

отводы для дегазированной жидкости и отсепарированного газа имеют полусегментное сечение, между плоскими гранями которых свободно размещен пропущенный вдоль образующей корпуса

$ плоский кабель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 700685, кл. F 04 D 13/10, 1964.