(54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменная труба | 1982 |
|
SU1020751A2 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2033593C1 |
Теплообменная труба | 1989 |
|
SU1682747A2 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1999 |
|
RU2177133C2 |
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник | 1989 |
|
SU1672189A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ СЕКЦИЯ | 2001 |
|
RU2213920C2 |
Трубный пучок теплообменника | 1989 |
|
SU1688095A1 |
Теплообменный элемент | 1989 |
|
SU1622755A1 |
ПЛАСТИНА БЕСТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2034223C1 |
Теплообменная труба | 1987 |
|
SU1560977A1 |
Изобретение относится к конструк тивньм элементг1м теплообменных аппа ратов, используемых для охлаждения газа, например, нагнетаемого компрессором. Известны теплообменные трубы с поперечными ребрами, расчлененными по периферии радиальными прорезями на сегментные элементы, отогнутые в одну сторону от плоского ребра 1 Недостаток трубы заключается в том, что при использовании ее- в качестве вставки, она не обеспечива ет интенсификации теплообмена,так как отгиб сегментных элементов выполнен без смещения в плоскости реб ра, и прорези в местах отгиба сегме тов образуют каналы для прохоткдения потока охлаждаемого газа. Часть потока, проходящая в каналах, образо ванных прорезями, вообще не турбулизуется и проходит в области, максимально удаленнойот наружной поверхности оребренной трубы - У ренней поверхности кожуха. Креме то го, при значительной длине трубы затрудняется установка ее в кожух ввиду возможного перекоса при сборке. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Поставленная цель достигается тем, что в теплообменной трубе с поперечными ребрами,расчлененными по периферии радиальными прорезями на сегментные элементы, отогнутые в одну сторону от плоскости ребра, в с::ежных ребрах элементы смещены на расстояние, равное половине ширины прорези. На фиг.1 изобргикена труба, установленная в кожухе, продольный разрез; на фиг.2 - видА на фиг.1. Теплообменник содержит кожух 1, в котором размещена .труба 2 с поперечнь «1 ребрами 3, расчлененными по периферии ргщиальными прорезями 4 на сегментные элементы 5. Пореречные ребра 3 могут быть выполнены из упругого материала. Теплообменник работает следующим образом. Поток охлаждаемого газа проходит в пространстве между наружной поверхностью трубы 2 с поперечными ребрами 3 и внутренней поверхностью кожуха 1. Поток охлаждающей жидкости например воды, проходит внутри трубы 2.
Поток газа, проходящий по периферии поперечных ребер 3, встречает препятствие движению - отгиб ребра, выполненный по радиусу, в результате чего значительная часть охлаждаемого газового потока смещается к наружной поверхности трубы 2, т.е. к области наиболее интенсивного теплообмена. Радиальный отгиб на периферии ребра турбулизует поток, что также интенсифицирует теплообмен.
Сегментные упругие элементы, прилегая к внутренней поверхности кожуха, обеспечивают смещение газового потока к наружной поверхности теплообменной трубы - в области наиболее интенсивного,теплообмена, что повышает интенсивность теплообмена. Смещение прорезей, соседних ребер исключает прохождение потока-в прорезях по всей длине трубы без т/рбулизации. 3
Выполнение поперечных ребер из .упругого материала упрощает сборку и разборку устройства.
Формула изобретения
Теплообменная труба с поперечными ребрами, расчлененными по периферии радиальными прорезями на .сегментные элементы,отогнутые по одну сторону от плоскости ребра,о тличающая с я тем, что,с целью Интенсификации теплообмена при использовании трубы в качестве вставки, в смежных ребрах элементы смещены на расстоянии, равном половине ширины прорези.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 507767, кл.Р 24 F 1/24, 1974.
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-12-07—Подача