Способ изготовления планшета дляСчиТыВАНия гРАфичЕСКОй иНфОРМАции Советский патент 1981 года по МПК G06K11/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАНШЕТА ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ГРАФИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к способам изготовления планшетов для устройств считывания графической информации. Известен способ, основанный на изготовлении планшета с изолированными токоведущими шинами, при котором шины выполняются на фольгирован ном материале и наклеиваются на основание из диэлектрика, а сверху ши покрываются слоем компаунда, которы одновременно образует рабочую повер ность планшета Недостатками данного способа является сложность технологии и ограниченные габаритные размеры планшета, который может быть изготовлен данным способом. Наиболее близким к предлагаемому является способ, основанный на монтаже шин по ; одной координате коорд натного поля, их натяжении при помо щи узла натяжения шин, изгибании подложки, приклеивании шин к подлож ке, заливки шин клеющим материалом до получения ровной и гладкой повер ности, повторении технологического процесса для закрепления группы шин в перпендикулярном направлении, образовании рабочей поверхности путем заливки координатных шин, покрытых стеклотканью, клеющим веществом и покраски ,2. Однако и этот способ обладает сложной технологией изготовления планшета, которая связана с обеспечением достаточно высокой точности его изготовления, большой длитёл-ьностью производственного процесса изготовления планшета, связанной с многократно повторяющейся сушкой клеевых соединений. , Цель изобретения - упрощение изготовления планшета. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, основанном на нанесении на листы диэлектрика слоя компаунда и укладке координатных шин в пазы узлов их натяжения, над поверхностью Лервого листа диэлектрика натягивают координатные шины одновременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях, наносят на них слой компаунда, наклеццывают на него второй лист диэлектрика и совмещают с первым листом. Способ осуществляют следующим образом.

На технологическом приспособлении выполненном в виде рамы с узлами натяжения, устанавливают контактные планки со штырями и гребенками. В пазы рребеиок по общим координатам укладавают координатные шины и производят их распайку на штыри контактных планок, а .с помощью узлов натяжения осуществляют натяжение шин. За счет удлинения провода раиее слабо и неравномерно натянутые проводники получают равномерное и значительное натяжение,

На подготовленное диэлектрическое основание (ранее спланированное) и на защитнодекоративный лист диэЯектрика наносят слои клея, основание устанавливают в приспособление и с помощью подъемного устройства снизу подводят к натянутым шинам. После касания шинами основания и контроля прямолинейности и равномерности шага шин контактные планки закрепляют на основании, а сверху накладывают защитнодекоративный лист диэлектрика и создают давление в течение времени, необходимого для отвердения клея. После отвердения клея планшет снимают с приспособления.

Для уменьшения влияния слоя клея на точность укладки шин клей можно наносить тонким слоем из пульверизатора после подведения основания к натянутым шинам. В этом случае технология изготовления планшета еще более упрощается и повышается качество укладки шин.

На чертеже изображен момент подведения основания к натянутым шинам.

Пример изготовления планшета с размером рабочего поля 370) 600 мм. На приспособление устанавливают контактные планки 1 со штырями 2 -и гребенками 3. В пазы гребенок с шагом 2 мм укладывают шины 4, выполненные из провода ПЭВТЛК 0,15 , и распаивают на Штыри 2.

При вращении винтов 5 планки 6 движутся по. направляющим 7 и создают натяжение шин 4.

При вращении винтов 8 основание 9, выполненное из стеклотекстолита CT-l толщиной 10 мм и предварительно спланированное и покрытое слоем эпоксидного слоя ВК-9, перемещается вверх до соприкосновения основания с шинами. Монтажные планки 1 закрепляют на основание, сверху приклеивают лист 10 из стеклотекстолита СТКМ 0,5 лвл, который образует рабочую поверхность планшета. После отвердения клея планшет снимают с приспособления.

Введение новой последовательности операций и сокращение некоторых из них позволяет существенно упростить изготовление планшета, сократить время изготовления планшета, упростить конструкцию планшета.

При использовании предлагаемого способа отпадает необходимость операции изгибания диэлектрической подложки, которая дважды повторяется в известном способе. После релаксаци основания в исходное положение возникают внутренние напряжения в клеевых слоях и возможно растрескивание слоев. Клей наносят на изогнутую подложку. Следовательно, образуется клеевой слой неравномерной толщины (с утолщением по краям) и после окончательной заливки (которая отсутствует в предлагаемом способе) расстояние от шин до рабочей поверхности будет неравномерным по всей поверхности планшета. Кроме того, на большой площади трудно получить поверхность с небольшим отклонением от плоскостности,что особенно важно при работе с чертежно-графическим авто матом, так как клей при сушке дает усадку, возможны вспучивания в месте выхода пузырьков воздуха, а спланировать поверхность практически невозможно, ПОТОМУ что бывают нарушения координатных шин, находящихся вблизи поверхности планшета. При изготовлении планшета предлагаемым способом от этих недостатков избавляемся, так как шины приклеивают на спланированную поверхность, а сверху закрывают листом диэлектрика. При этом образуется клеевой шов минимальной т олщи ны.

При изготовлении планшета известным способом дважды повторяются процессы приклеивания шин к основанию, заливки шин клекяцим веществом, присутствует процесс заливки стеклоткани клеющим веществом, процесс покраски рабочей поверхности.

Для отвердения при распространенных клеев требуется около 24 ч так как ускорение процесса сушки путем помещения планшета в печь с высокой температурой нежелательно из-за возможности коробления диэлектрического основания и появления внутренних напряжений, на процесс сушки затрачивается значительное время.

При изготовлении планшета предлагаемым способом необходим один клеевой шов, который соединяет защитнодекоративный лист диэлектрика, шины и основание одновременно. Следовательно, затрачивается в пять раз меньше времени на нанесение клея и сушку клеевых соединений.

Введение новой последовательности операций позволяет существенно упростить способ изготовления планшета для -считывания графической информации.

Формула изобретения

Способ изготовления планшета для считывания графической информации.

основанный на нанесении на листы диэлектрика слоя компаунда и укладке координатных шин в пазы узлов их натяжения, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления планшета, над поверхностью первого листа диэлектрика натягивают координатные шины одновременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях, наносят на них слой компаундл, накладывают на него второй лист диэлектрика и совмещают с первым листом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3573755, кл. 340-173, опублик. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР 473198, кл. G 06 К 11/00, 1975.