(54) АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРСУНКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 1990 |
|
SU1825066A1 |
АКУСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2220373C1 |
ФОРСУНКА ПИВОВАРОВА | 1989 |
|
RU2006748C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2354108C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2350074C1 |
Акустическая форсунка | 1988 |
|
SU1638461A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2371257C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1996 |
|
RU2103601C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2351130C1 |
Форсунка | 1981 |
|
SU1086301A2 |
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкого топлива и может быть использовано в различных топливосжигающих установках. Наиболее близкой по технической сущHocjH и достигаемому результату к описывае мой является форсунка, содержащая корпус с соплом, по оси которого с образованием кольцевых канала и торцового зазора для подачи распылителя установлена камера закручивания топлива с выходным соплом, снабженным по периферии дисковым отражателем, образующим кольцевой генератор акустических колебаний, обращенный к упомянутому торцовому зазору, разделенному вместе с генератором на радиальные пазы, соединяющие кольцевой канал с соплом корпуса- 1. Недостаток этой форсунки заключается в низком КПД из-за плохого качества распыления. Целью изобретения является повышение КПД путем улучшения качества распыления. Цель достигается тем, что радиальные пазы имеют профиль сопряженных расширенными торцами сопл Лаваля. На фиг. 1 изображена описываемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А ;:а фиг. 1, Акустическая форсунка содержит корпус 1 с соплом 2, по оси которого с образованием кольцевого канала 3 и кольцевого торцового зазора 4 для подачи распылителя установлена камера 5 закручивания топлива с выходным соплом 6, снабженным по периферии дисковым отражателем 7, образующим кольцевой генератор 8 акустических колебаний, обращенный к упомянутому торцовому зазору 4, разделенному вместе с генератором 8 на радиальные пазы 9, соединяющие кольцевой канал 3 с соплом 2. Радиальные пазы 9 имеют профиль сопряженных торцами сопл Лаваля. Форсунка работает следующим образом. Топливо подается в камеру 5 закручивания и через выходное сопло 6 в виде пленки поступает в сопло 2. Распылитель через кольцевой канал 3 и кольцевой торцовый зазор 4 подается в кольцевой генератор 8 акустических колебаний и оттуда в сопло 2, где воздействует на топливную пленку, разбивая ее на капли.
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-05-03—Подача