Дозатор непрерывного действия Советский патент 1981 года по МПК G01F11/06 

1

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано для непрерывного дозирования жидкости в различных отраслях прс «ышленности, в частности в фотохимии при изготовлении пленки и бумаги.

Известно дозирующее устройство, включающее два поршня, работающих в разных направлениях, приводимых в движение злектродвигателём через реечную передачу. В крайних положениях поршней с помощью концевых выключателей происходит изменение вращения электродвигателя, изменяющего направление перемещения поршней и переключение клапанной системы 1.

Недостатком данного устройства является погрешность дозирования, вызванная реверсированием злектродвигателя и переключением клапанной системы при крайних положениях поршней.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является дозатор, содержащий два помещенных в отдельные цилиндры поршня со штоками, которые связаны с механизмом переключения перемещения

поршней, привод, всасывающий и нагнетательный клапаны 2}.

В этом устройстве изменение направления перемещения поршней осуществляется зубчатой муфтой, управляемой штокс1Ми поршней. При переключении,за счет (Инерционности поршневой системы, происходит износ зубьев муфты и кратковременная остановка.поршней, приво{&дящая к возмущению дозируемой среды и увеличению погрешности дозирования.

Цель изобретения - повышение точ.ности дозирования за счет исключения переходных п юцессов в дозируемой

15 жидкости.

Поставленнгш цель достигается тем, что механизм переключения перемещения поршней вьтолнен в виде барабана с правой и левой винтовыми канавками с

20 разным шагом, установленного с возможностью вращения, а штоки поршней снабжены кулачками, закрепленными с возможностью взаимодействия с винтовыми канавкгми, причем последние своими

25 входами и выходами соединены между собой.

На фигЛ изображено устройство, общий вид (пунктирной линией показаны крайние положения поршней)

30 на фиг.2 - циклограмма его работы.

Дозатор состоит из электропривода 1, связанного через муфту 2 с барабаном 3, преобразукнцим вращательное движение в возвратно-поступательное движение поршней 4 и 5, заключенных в цилиндры 6 и 7. Барабан 3.с установленными на нем подшипниками 8 расположен в корпусе 9. В винтовые канавки 10 и 11 барабана 3 вставлены кулачки 12 и 13, шарнирно связанные со штоками 14 и 15, перемещающимися по направляющим 16 и 17, ограниченным шпонками 18, и 19 от проворота. Для исключения самопроизвольного перехода кулачков 12 и 13 с одной винтовой канавки 10 на другую 11 в местах пересечения отношение длины их к ширине составляет 6:1. Винтовые канавки 10 и 11 в начале и конце барабана 3 сопряжены для перехода кулачков 12 и 13 из одной канавки 10 в другую 10. Штоки 14 и 15 жестко связаны с поршнями 4 и 5 и имеют на концах шторки 20 и 21, предназначенные для управления системой переключения клапанов, состояпцей из электрических клапанов 22 и бесконтактных переключтелей на светодиодах 23 и 24 и фотодиодах 25 и 26.

Дозатор работает следующим образом.

Вращательное движение от электропривода 1 через муфту 2 передается барабану 3. Винтовые канавки 10 и 11 барабана 3,-взаимодействуя с кулачками 12 и 13 штоков 14 и 15, сообщают поршням 4 и 5 возвратно-поступательное движение, осуществляющее при прямом ходе нагнетание, при обратном всасывание. Прямой происходит при движении кулачка 12 по винтовой канавке 10 с меньшим шагом, а обратный - по винтовой канавке 11 с большим шагом. За счет этого переключени клапанов 22 происходит при совпадении прямых ходов обоих поршней 4 и 5 при этом один из них находится в начале, а другой в конце хода. Циклограмма переключения клапанов показана на фиг.2, где «я - точка включения клапанов 22 на нагнетание ,порш,ня 4 и на всасывание поршня 5; точка включения клапанов 22 на нагнетание поршня 5 и на всасывание поршня 4; I - график работы поршня 4; П - график работы поршня 5; d - график суммарного нагнетания.

При переключении клапанов 22 в точке а поршень 4 при прямом ходе нагнетает дозируемую жидкость, а поршень 5 в это время заканчивает пряQ мой ход, дозируемая жидкость при

этом сбрасывается в линию всасывания. При обратном ходе поршень 5 всасывает дозируемую жидкость и к моменту очередного переключения клапанов 22 в точке 5 находится в начале прямого

5 хода. В дальнейшем цикл повторяется. Дозатор имеет более высокую точность дозирования по сравнению с известным, достигнутую за счет исключения перерывов в дозировании, возникающих в моменты перемены направления перемещения поршней.

Формула изобретения

Дозатор непрерывного действия, содержащий два помещенных в отдельные цилиндры поршня со штоками, которые связаны с механизмом переключения пе.j ремещения поршней, и привод, от л и -чающийся тем, что,, с целью повышения точности дозирования, механизм переключения перемещения поршней выполнен в виде барабана с правой и левой винтовыми канавками с разным шагом, установленного с возможностью вращения, а штоки поршней снабжены кулачками, закрепленными с возможностью взаимодействия с винтовыми канавками, причем последние своими входами

0 и выходами соединены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 19160.56,

5 кл.С 01 F 11/06, опублик. 1974.

2.Патент Швейцарии № 442778,кл. 42 I 3/02, опублик. 1967 (прототип) .

f го en 12 16 / / // /

/III / / U ;5

Iff 10 7f 3 // Л ff

фаг.}