Дозатор для однолинейной системы смазки Советский патент 1979 года по МПК F16N27/00 

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для дозированной по-, дачи смазки под давлением в узлы трения машины, в том числе для работы в автоматической централизованной системе смазки..

Известен дозатор для однолинейной системы смазки с расположенными в корпусе подпружиненным силовым поршнем со штоком и дозируюш,им поршнем, установленным на штоке силового поршня, образуюш,ими камеры нагнетания и дозирования с впускным и выпускным клапанами 2.

Недостатками известного дозатора являются конструктивная сложность системы регулирования объема выдаваемой смазки, малый срок службы уплотнительных узлов и зависимость точности дозирования от величины хода силового поршня.

Целью изобретения является упрошение конструкции, повышение срока службы работы дозатора и точности дозирования.

Это достигается тем, что в предлагаемом

дозаторе шток силового поршня снабжен

продольными канавками, а между штоком и

пружиной размешена шайба с выступами.

взаимодействуюшими с нижним торцом дозируюшего поршня. На выходе камеры дозирования установлен обратный клапан.

На фиг. 1 показан дозатор в исходном положении, разрез (давление дозируемой жидкости в подводяшей магистрали отсутствует); на фиг. 2 - то же, в положении, когда подводяшая магистраль находится под давлением, а выпускной клапан камеры нагнетания закрыт; на фиг. 3 - то же в положении, когда подводяш,ая магистраль находится под давлением, причем впускной клапан камеры нагнетания открыт, выпускной закрыт и дозирующий поршень находится в положении окончания выдачи дозы; на фиг. 4 - то же в положении, когда давление дозируемой жидкости в подводяшей магистрали отсутствует и выпускной клапан камеры нагнетания открыт, а впускной клапан закрыт, причем дозируюший поршень находится в положении окончания выдачи дозы.

Дозатор состоит из корпуса 1, основания 2 и крышки 3 с подводящим каналом 4. В корпусе выполнена канавка 5, разделяющая отверстия 6 и 7. В отверстии 6 корпуса размещен дозирующий поршень 8, снабженный уплотнителем 9 и отверстием 10, в котором расположен шток 11 силового поршня 12. Шток силового поршня имеет вдоль образующей по меньшей мере одну канавку 13 и оснащен хвостовиком 14, к торцу которого возвратной пружиной 15 поднимается шайба. 16 с выступами 17. Основание, оснащенное полостью 18 и отводящим каналом 19, скреплено с корпусом и крыщкой стяжными винтами 20. Пространство между силовым и дозирующим порщнями, ограниченное канавкой 5, образует камеру нагнетания 21. Силовой поршень образует с отверстием 7 корпуса впускной 22, а с верхним торцом дозирующего поршня - выпускной 23 клапаны камеры нагнетания. Полость 18 основания вместе с пространством, ограниченным отверстием 6 корпуса и нижним торцом дозирующего поршня, образует камеру дозирования 24. Камера дозирования отделена от отводящего канала 1-9 обратным клапаном 25. Дозатор работает следующим образом. В исходном положении (см. фиг. 1) давление дозируемой жидкости в подводящем канале 4 отсутствует, и силовой порщень 12 верхним торцом поджат к крыщке 3,действующей на хвостовик 14 через шайбу 16 возвратной пружиной 15. Таким образом, впускной клапан 22 камеры нагнетания закрыт. При этом дозирующий порщень 8 ниж ним торцом опирается на выступы 17 щайбы 16 так, что выпускной клапан 23 камеры нагнетания открыт. Камера нагнетания 21 через канавку 13 сообщается с камерой дозирования 24. Обратный клапан 25 закрыт. При работе дозируемая жидкость,, находясь под давлением в подводящем канале 4, перемещает силовой норщень 12, сжимая возвратную пружину 15, до соприкосновения с дозирующим поршнем 8 (см. фиг. 2) и, таким образом, закрывает выпускной клапан 23 камеры нагнетания. При этом впускной клапан 22 камеры нагнетания eate закрыт, а между выступами 17 пгайбы 16 образуется, зазор, равный величине открытия А выпускного клапана 23. Дальней нее движение силового поршня 12 происходит (см. фиг. 3) вместе с дозирующим поршнем 8 до тех пор, пока последний не упрется нижним торцом в основание 3. При этом силовой порщень выходит из отверстия 7 корпуса, и впускной клапан 22 открывается. Так как ход силового поршня является постоянной величиной, то оказывается возможным предусмотреть величину открытия В впускного клапана 22 минимальной. Дросселирующий эффект щели, образуемой открывп имся впускным клапаном, улучшает характеристику процесса наполнения камеры нагнетания. После открытия впускного клапана дозируемая жидкость из подводящего канала 4 заполняет камеру нагнетания 21, но выпускной клапан закрыт, и она не может проникнуть в камеру дозирования 24. Возвратная пружина 15 сжата на максимальную величину. При снятии давления дозируемой жидкости в подводящем канале 4 возвратная пружина 15 (см. фиг. 4), действуя через шайбу на хвостовик 14 силового поршня 12, перемещает последний на величину А, т. е. до соприкосновения выступов 17 щайбы 16 с нижним торцом дозирующего поршня 8. При этом выпускной клапан камеры нагнетания открывается, а впускной клапан закрывается, т. е. силовой поршень входит в отверстие 7 корпуса и разобщает камеру нагнетания с подводящим каналом. Дозируемая жидкость, оставшаяся в камере нагнетания 21 после закрытия впускного клапана 22, по канавке 13 перетекает в камеру дозирования 24. Так как выступы 17 шайбы 16 упираются в нижний торец дозирующего поршня 8, дальнейшее перемещение силового rюpпJня 12 под действием возвратной пружины 15 происходит вместе с дозирующим поршнем. При этом в камере дозирования 24 создается разрежение, которое способствует более интенсивному перетеканию дозируемой жидкости из камеры нагнетания в камеру дозирования (обратный клапан 25 закрыт и подсос дозируемой жидкости или воздуха из отводящего канала 19 исключен). После того, как верхний торец силового поршня упрется в крышку 3, подвижные части дозатора занимают исходное положение, описанное выше, а дозируемая жидкость заполняет камеру дозирования. При подаче следующего импульса д,авления из системы питания все происходит аналогично описанному, а дозируемая жидкость, перетекшая за предыдущий цикл работы дозатора из камеры нагнетания в камеру дозирования, при перемещении силового и дозирующего поршней будет вытесняться из камеры дозирования 24 через обратный клапан 25 в отводящий канал 19, так как выпускной клапан 23 закрыт, а стык дозирующего поршня 8 и отверстия 6 корпуса надежно уплотнен уплотнителем 9. Объем выдаваемой дозатором порции жидкости регулируется изменением величины открытия А выпускного клапана 23 камеры нагнетания, т. е. изменением высоты выступов 17 шайбы 16. Приэтом следует иметь в виду, что величина максимального открытия выпускного клапана 23 должна быть MeHbHie хода силового поршня 12 до открытия впускного клапана 22 камеры нагнетания. Регулировкой обратного клапана 25 возможно изменение (в небольнщх пределах) давления дозируемой жидкости, ггодаваемой к потребителю по отводящему каналу 19. Так как при снятии давления в подводян1ем канале 4 открытие вьшускного и закрытие впускного клапанов осуществляется силовым поршнем (дозирующий поршень при этом неподвижен), то имеет место , когда открыты оба клапана и подводящий канал через щель В (см. фиг. 3), камеру нагнетания, щель, образованную открытым выпускным клапаном, и канавку 13 сообщается с камерой дозирования. Настройкой обратного клапана и подбором параметров перечисленных сопротивлений на пути дозируемой жидкости из подводящего канала в камеру дозирования (величины открытия В впускного клапана, сечения канавки 13) можно оказывать влияние на характеристику наполнения не только камеры нагнетания, но и камеры дозирования. Учитывая это, а также то, что выдача дозы жидкости происходит при импульсе давления в подводящем канале, а наполнение камеры дозирования (подготовка к выдаче следующей дозы, возвращение в исходное положение) при снятии давления в подводящем канале предлагаемый дозатор отличается высоким быстродействием и точностью дозирования. Формула изобретения . Дозатор для однолинейной системы смазки с расположенными в корпусе подпружиненным силовым поршнем со штоком и дозирующим поршнем с нижним и верхним торцами, установленными на штоке силового поршня, образующими камеры нагнетания и дозирования с впускным и выпускным клапанами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения срока службы , шток силового поршня снабжен продольными канавками, а между штоком и пружиной размещена шайба с выступами, взаимодействующими с нижним торцом дозирующего поршня. 2. Дозатор по п. I, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, на выходе камеры дозирования установлен обратный клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 425017, кл. F 16 N 27/00, 1974. 2.Авторское свидетельство № 416514, кл. F 16 N 25/02, 1973.

20

76

Фиг.2