Изобретение относится к электротехнике, в частности, к герметизирую ,щим составам на основе битумов. Такие композиции могут использоваться для герметизации электрически аккумуяяторов. Заливочные аккумуляторные мастики представляют собой смесь битума, мимервльных масел полимерных модификаторов, а также специальных добавок. Известна заливочная мастика, содержащая битум, регенирированную резину, миниральное масло, антиоксидан и дивинилстирольный термоэластопласт Однако эта композиция обладает низкой адгезионной прочностью к эбониту (0,47 кгс/кял). Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является заливочная аккумуляторная мастика для герметизации аккумуляторных батарей, содер жащая битум, минеральное масло, див нилстирольный термоэластопласт и до бавку при следующем соотношении ком понентов, мае.ч: Битум .55-65 Минеральное масло20-25 Дивинилстирольный термоэластопласт 15-20 Эфир 2,2-дифеновой кислоты и 2,2-диметилгексанола-1 0,2-5,оС23. Эта композиция обладает большей адгезионной прочностью к эбониту (примерно 1,32 кгс/см) . Однако повышение требований к качеству заливочных аккумуляторных мастик обуславливает необходимость создания улупиенных композиций, обеспечивающих большую герметичность аккумуляторов за счет увеличения адгезии заливочной мастики к материалу батареи. Цель изобретения - повышение адгезии мастики к материалу батареи. Для достижения указанной цели в качестве добавки берут изометилтетрагидрофталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Битум55-65 Минеральное масло20-25 Дивинилстирольный термоэластопласт Изометилтетрагидрофталешлй ангид,0,2-5,0 рид Введение ангидрида в количестве менее 0,2 мае.ч. неэффективно,уве3 85 личение количества ангидрида в сме- , си выше 5,0 мае.ч. приводит к значительному снижению теплостойкости мастики. Пример. Приготовление мастики осуществляется смешением компонентов при 200с и гомогенизации смеси при ЭТОЙ температуре в течение 3 ч при следующем соотношении компонентов в смеси, мае.ч.; Битум 55 Минеральное масло МТ-16п 25 Дивинилстирольный терадоэластопласт ДСТ-30 20 Изсметилтетрагидрофталевый ангидРИД 1 Попученная мастика обладает еледующими свойствами: Температура хрупкости,°С 55 Температура размягчения,С 102 Адгезионная прочность к эбониту, кгс/см 1,53 34 Формула изобретения Заливочная аккумуляторная мастика для герметизации аккумуляторных батарей, содержащая битум, минеральное масло, дивинил-стирольный термоэластопласт и добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии мастики к материалу батарей, в качестве добавки взят изометилтетрагидрофталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Битум 55-65 Минеральное масло 20-25 Дивинилстирольный термоэластопласт 15-20 Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 0,2-5,0 Источники информации, йфинятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 508830, кл. Н 01 м 2/08, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР ° заявке 2,582974/24-07, кл. Н 01 М 2/08, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заливочная мастика для герметизации аккумуляторных батарей | 1978 |
|
SU669434A1 |
МАСТИКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ АККУМУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2138884C1 |
ПРАЙМЕР АДГЕЗИОННЫЙ ПОЛИМЕРСОДЕРЖАЩИЙ | 2012 |
|
RU2492386C1 |
МАСТИКА | 2008 |
|
RU2368637C1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2696476C1 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2241897C2 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2580130C2 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300542C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2379574C1 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2258722C1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-12-20—Подача