1
Изобретение относится к устройствам предназначенным для смешивания вязких составов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях народного хозяйства.
Известны смесители, снабженные узлами очистки смесительной камеры.
Наиболее близким к изобретению является смеситель, содержащий привод, соединенный с валом, смесительную камеру и закрепленный к валу П-образный кронштейн с упруго-гибким скребком р- .
Недостатком этого смесителя являет ся неэффективность очистки смесительной камеры при небольшом прижатии скребка к поверхности камеры. При увеличении усилия прижатия скребка значительно возрастает трение скребка и затраты энергии на преодоление этого трения, а следовательно и энергоемкость смесителя.
Цель изобретения - снижение энерго- емкости смесителя и улучшение качества очистки смесительной камеры.
Поставленная цель досгигается тем, что привод выполнен реверсивным, а упруго-гибкий скребок усгановлен под гу- пым углом, преимущественно, НО -t60 к плоскости П-образного кронштейна, причем вылет скребка больше радиуса шшиндрической поверхности смесительной камеры, в верхней части кокзрой имеетх;я загрузочная горловина, высота которой превышает вылет скребка.
На фиг. t представлен горизонтальный смеситель, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение смесителя; на фиг. 3 поперечное сечение смесителя в момент перемеашвания составов; на фиг. 4 - поперечное сечение смесигеля в момент очистки смесительной камеры; на фиг. 5 узел скребка в момент смешивания; на фиг. 6 - узел скребка в момент очистки камеры.
Смеситель состоит из рев сивного , привода t, вала 2, смесительной камеры 3 и закреплешюго к валу 2 П-образного кронштейна 4 с упруго-гибким скребком 5, вьшолненным, например, из полосы резины или фторопласта. Упруго-гибкий скребок 5 установлен под тупым углом (НО 16О ) к плоскости П образного кронштейна 4. В верхней части смесителя имеется загрузоч кая горловина 6, высота Н которой превышает вылет скребка г-.- этом вылет скребка больше радиуса цилиндрической поверхности смесительной камеры РСЛЧ- Перемешивающий рабочий орган (например, лопастной) на чертеже условно не показан. Работа смесителя делится па два Ш1кла: смешивание материалов, очистка смесительной камеры. загрузкой компонентов смеси скребок 5 устанавливают в положении, при котором он не касается поверхности смесительной камеры 3 (фиг. 2). Загрузив в камеру 3 компоненты смеси (жидкие и сыпучие), включают.привои 1 так, чтобы он вращал вал по стрелке В (фиг. 3). При этом, аоскольку РСК, скре бок 5 незначительно прогинается и слегк касается поверхности камеры 3(фнг. 5). Затраты энергии на трение скребка 5 о поверхность камеры 3 незначительные . (1-3%), большая часть энергии (9799%) тратится на процесс смешивания. После приготовления смеси открывают ра грузочное отверстие (на чертеже не пока зано) или поворачивают смесительную ка меру 3 на 18О вокруг вала 2 и выгруж ют готовую смесь. В зависимости от вяз кости готового продукта очистку произво дят после каждого цикла смешивания или же только в конпе рабочей смены. Перед очисткой смесительной камеры станавливают скребок 5 в положение, по 8 74 казанное на фиг. 2 (в загрузочной горловине 6), заливают в камеру 3 воду или другую очищаюшую жидкость и включают привод I так, чтобы он вращал вал по стрелке Г (фиг. 4). При этом скребок 5 поворачивается в пругую сторону и с большим усилием прижимается к поверхности смесительной камеры 3 (фиг. 6j. Усилие очистки FQ пропорционально радиусу изгиба скребка, его упругости и углу oL (фиг. Q). Это усилие в 10-15 раз превосходит небольшое усилие при смешивании FO и достаточно для осушествления качественной очистки смесительной камеры от налипших на ее поверхность остатков смеси. Предлагаемый смеситель прост в изготовлении и эксплуатации. Формула изобретения 1.Горизонтальный смеситель, содержащий привод, соединенный с валом, смеси- i тельную камеру и закрепленный на валу кронштейн с упруго-гибким скребком, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и улучшения качества очистки смесительной камеры, скребок выполнен в виде пластины, закрепленной параллельно оси вала по длине кронштейна под тупьгм углом к нему. 2.Смеситель по п. 1,отличаю ш и и с я тем, что скребок выполнен из резины. 3.Смеситель по п. , о т л и ч а ю щ и и с я тем, что угол составляет 110-160°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 13134О, кл. е О1 F 7/ОО, I960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоносмеситель | 1979 |
|
SU854733A1 |
Цилиндрический смеситель | 1977 |
|
SU731997A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2101996C1 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2005601C1 |
Дисковый смеситель | 1988 |
|
SU1687025A3 |
РЕАКТОР И СПОСОБ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2619273C2 |
Смеситель | 1978 |
|
SU779095A1 |
СМЕСИТЕЛЬ РОТОРНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ | 2024 |
|
RU2824840C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ЖИДКИХ ДОБАВОК | 2007 |
|
RU2336690C1 |
Малогабаритный комбикормовый агрегат | 2019 |
|
RU2705779C1 |
л:
X
VB
(р1/г. 1
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-08-30—Подача