Цилиндрический смеситель Советский патент 1980 года по МПК B01F7/16 

(54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к устройствам длн приготовления вязких смесей, э fyльcий при смешивании сыпучих компонентов с вязкими и т.п. и может быть использовано в химической, ком- 5 бикормовой, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для этих целей 11,

Известно также устройство для пе- Ю ремешивания суспензий, содержащее емкость с загрузочньлм приспособлением. Внутри емкости находился перемешивающее устройство, состоящее из вертикального вала, к которому при- js креплены верхние и нижние лопатки и скребки, имеющие форму желобов, прикрепленных к нижним лопастям 2.

Однако этот смеситель неэффективен для приготовления смесей из вяз- 20 ких компонентов, так как в нем не осушествляется очистка вертикальных стенок, а cмeшивaeм Je вязкие компоненты наслаиваются на стенках,днише зарастает изготовляемым прОДуктом/5 что требует периодической остановки смесителя и очистки рабочей камеры.

Целью изобретения является увеличение производительности смесителя за счет улучшения ei-o (чистки. ЗО

Поставленная цель достигается тем, что кронштейн выполнен -образной формы,расположен параллельно валу и снабжен в верхней и нижней частях тягами, один конец которых шарнирно закреплен на кронштейне, а другой - на скребке. Скребок подпружинен и снабжен лезвием.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого смесителя; на фиг. 2 - узел I фиг. I, нейтральное положение вертикального скребка (скребок не соприкасается с боковой стенкой смесителя); на фиг. 3 - то же, рабочее полох:ение вертикального скребка (скребок находится в соприкосновении с боковой стенкой смесителя); на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Цилиндрический смеситель (фиг. 1) содержит смесительную камеру 1, внутри которой на опорном подшипнике скольжения 2 установлен вертикальный вал 3 с лопастями 4, соединенны:й с электроприводом 5.

К вгшу 3 прикреплены горизонтальный скребок 6 и -образный кронштейн, выполненный из двух опорных элементов 7 и одной вертикальной стойки 8. К стойке 8 кронштейна жестко при креплены вилки 9, внутри которых параллельно валу расположен вертикальный профиль 10 с вертикальным скребком 11, лезвие 12 которого вы.полнено из резины. Профиль 10 кин матически связан с кронштейном при помоши тяг,13, Вертикальный профиль 10 со скребком 11, тяги 13 и стойка 8 кронштейна образуют четырехсторонний шарнирный параллелограмм. Скребок 11 подпружинен пружинами 14 На верхней тяге 13 жестко закреплен рычаг 15f образующий вместе с этой тягой единый узел с осью вращения в шарнире 16. Рычаг 15 снабжен съем ной рукоятью 17, которая Бставляетс в него только на период управления скребком. Кроме того, этот рьгааг со динен с верхним опорным .лементом 7 фиксирующей пружиной 18, которая предохраняет вертикальный скребок от самопроизвольного перемещения как в рабочем положении (фиг, 3), так и при нейтральном (фиг. 2), Смеситель имеет выгрузное окно 1 и люк 20. для управления рычагом 15, которые в процессе работы смесителя закрыты заслонками 21, Смеситель работает следующим образом. Перед загрузкой компонентов вста ляют съемную рукоять 17 в рычаг 15 (выполнен из трубы) и поворотом рычага 15, а с ним и тяг 13 отводят скребок 11 от соприкосновения с боковой стенкой смесителя (фиг. 4), Нейтральное положение (фиг, 2) скре ка 11 фиксируется пружинами 18, Затем вынимают рукоять 17 из рыч ,15, загружают в- камеру 1 компоненты смеси и включают электропривод 5. Вертикальный в-ал 3 с лопастями 4, вращаясь на опорном подшипнике скольжения 2, осуществляют перемеши вание компонентов, при этом вертикальный профиль 10 также участвует в процессе перемешивания, интенсифицируя и ускоряя этот процесс. Благодаря тому, что вертикальный скребок 11 помещен в профиле 10, он защищен от неблагоприятного воздействия твердых .компонентов смеси, Горизонтальный скребок б препят-ствует при своем вращении образованию осадка на днище. По окончании цикла перемешивания готбвую смесь выпускают из камеры 1 через выгрузное окно 19, открыв нижнюю заслонку 21. Затем производят очистку боковых стенок кс1меры 1. Вводят рукоять 17 в рычаг 15 и поворачивают его с верхней тягой 13 вправо (фиг, 3) до соприкосновения лезвия 12 скребка 11 со стенкой камеры 1 (фиг, 5). Усилие рижатия лезвия 12 к стенке регулирутся пружинами 14, Установив вертикальный скребок 11 лезвием 12 в рабочее положение, ынимают рукоять 17 из рычага 15 и включают электропривод 5, Вращающийся скребок 11 производит полную очистку боковых стенок смесителя от налипшего на них материала. Вертикальная очистка боковых стенок смесителя производится в зависимости от вязкости приготовляемой смеси (после каждого цикла перемешивания, нескольких циклов перемехиивания или по окончании работы смесителя в конце рабочей смены), Технико-экономическая эффективность смесителя определяется увеличением срока службы в 1,4-1,6 раза, повышением производительности на 20-30%. Ориентировочно экономический эффект равен 150-250 руб. на одну тонну приготовляемого продукта. Формула изобретения 1. Цилиндрический смеситель, содержащий смесительную камеру, вертикальный приводной вал с лопастями,в нижней части которого укреплен горизонтальный скребок, а в верхней - кронштейн -со скребком, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности смесителя за счет улучшения его очистки, коонштёйн выполнен -образной Формы, расположен параллельно валу и снабжен в верхней и нижней частях тягами, один конец которых шарнирно закреплен на кронштейне, а доугой - на скребке. 2. Смеситель по п.1, о т л и ч ающи и с я тем, что скпебок подпружинен и снабжен лезвием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1230765, кл. 12 е 4/01, 1966 (прототип), 2.Авторское свидетельство СССР 310669, кл. В 01 F 7/1Ь, 1970,

Фиг.1

0 20

1г

21

t2

1риг.З

в

б- б

1012