Клеевая композиция для склеивания бетонных и бетонополимерных конструкций Советский патент 1981 года по МПК C09J3/14 

1

Изобретение отноштся к полу«нию констРУК1Д1ОНЯЫХ клеев, используемых для склеивания бетонных и бетонополимерных конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивных сред.

Известна клеевая композиция, содержшцая смесь моноалкил(мет)акрш1атов, о твердитель- гидроперекись и нафтенат кобальта и порошкообразный с н1олимер АБС (сополимер стирола, падиена и акрилонктрила) 1.

СИщако композиция т может применяться оря отрицательных температурах.

Известен клей, включакяций связуницее - раствор полибулшметакрилата в метилметакрилате, фторированный ашрт, перекис бензоила и димегаланилин 2.

Ююй применяется при не ниже и не обеспечивает достаточной прочности скябтвааяя.

Наиболее близкой по технической сущности в оолучаймому положительному результату к шо етевию является клеевая композиция 3| дня склеавания бетонных н бетсшополимеряых конструкций, включающая, вес.%:

Ненасыщенный полиэфир,

например олигоэфиракрилат9-18

Метилметакрилат9-18

Гидроперекись изопропилбенэола 0,7-0,9

Нафтенат кобальта1,1-1,3

Полиэтиленполиалвш0,16-0,18

Цемент18-20

Кварцевый песокОстальное.

Клеевая композиция не может применяться

при отрицательной температуре (в зимнее

время).

Цель изобретения - обеспечение возможности отверждения при температуре до -20 С.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция для склеивания бетонных и бетонополимерных конструкций, включающая олигоэфнракрилат, метилметакрилат, пояизтиленполиамин, цемент, кварцевый песок,

30 дополнительно содержит динитрил-азобиотзомасляной кислоты н сополимер сшрола, бу тадиеш и акрилоншрила при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Олигоэфиракрилат50-100 Метилметакрилат50- 100 Полиэтиленпол амин0,5-1,5 Гидроперекись изопропилЬензола4-8Сополимер стирола, бутадиена и акрилонитрила2-10 Динитрил азобисизомасляной кислоты 0,5-1,5 Кварцевый песок 250-300ю Цемент 50-100 Отверждеиие клея при отрицательных темпбратурах обусловлено повышенным разогревом композиции за счет образования нестойких аминных комплексов с большим запасом по- is верхностной энергии. Алифатический полиамин предназначен для образования промежуточных комплексов при низких температ5фах, распадающихся на свободные радикалы, являющиеся основой струк- 20 турообразования полимера. Для того, чтобы не происходил обрыв цепи при полимериза1щи от высокой нестабильности аминных промежуточных комплексов в систему отверждения добавляется динитрил азобисизомасляной кислоты, 25 который при саморазогреве смеси.от распада аминных комплексов разлагается на свободные радикалы, продолжая инициирование отверждения. Низкомолекулярный стирольный каучук АБС (сополимер стирола, бутадиена зо и акрилонитрила) вьшолняет функцию промотора или центра комплексообразования, без чего не может Инициироваться отверждение. В качестве олигоэфиракрилата используется полиэфирная смола МГФ-9 -oL ,w -метакрил-35 - (бистриэтиленгликоль) фталат. Модификация полиэфирной смолы МГФ-9 метилметакрилатом позволяет уменьшить вязкость компаунда, что улучшает смачиваемость и возможность применения наполненных40 систем, а также благодаря начальному раствоению полимера, в бетонополимерах повышает дгезионное сцепле1ше с конструкцией. В табл. 1 представлены конкретные рецепуры клея. Таблица 1 Гипериз (гидроперекись изопропилбензола) 8 Прлизтиленполиамин 0,5 Динитрил азобисизомасляной кислоты1 Сополимер стирола, бутадиена и акрилонитрила2Предлагаемую клеевую композицию готовят следующим образом. Сначала производят весовую дозировку компонентов. Готовят смесь метилметакрилата и полимера АБС. Затем эту смесь перемешивают с полиэфирной смолой. В систему вводят полиэтиленполиамин. Далее вводят гипериз и динитрил азобисизомасляной кислоты. После этого вводят наполнитель и вся масса перемеривается 3- 5 мин. После склеивания образцы подвергают выдержке в нормальных условиях 5 сут. В табл. 2 представлены следующие физикомеханические свойства полученных клеевых композиций. Таблица 2

Адгезионная прочность, МПа Когезиоиная прочность, МПа Максимальная отрицательная температура, при которой возможно склеивание, °С Стойкость в воде

Прочность склеивания на сдвиг при сжатии при -20° С МПа

Адгезионная прочность определяется на склеенных образцах - кубиках, размером 30x30 мм - по прочности на сдвиг.

Когезионная прочность определяется путем испытания образцов - кувяков, размером 20x20 мм на осевое сжатие.

15,7

14,8

13-16 105 116 94-126

До -20

После 4-х месяцев вьздержки в воде уменьшения прочности не наблюдается

11 Как следует из табл. 2, свойства предлагав мой композиции (адгезионная и когезионкая прочность) находятся на одном уровне о известным. В то же время предлагаемая композиция может использоваться при температуре до -20°С (в зимнее время). Композиция может использоваться для склеивания конструкций из бетонов и бетонов модифицированных полимеров, широко используемых для изготовления морозостойких конструкций и сооружений. Формула изоб.ретения Клеевая композиция для склеивания бетонных и бетонополимерньпс конструкций, включающая олигозфиракрилат, метилметакрилат, полизтиленполиамин, цемент, кварцевый песок и гадроперекись изопропилбензола, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности отверждения при температуре до -20° С, она дополнительно содержит тня7рилсти нхц J 0 15 кл. 20 кл. ке (пр азобисизомасляной кислоты и сополимер рола, бутадиена и акрилонитрила при следу ем соотношении компонентов, вес.ч.: Олигозфиракрилат50-100 Метилметакрилат50-100 Полизтиленполиамин0,5 -1,5 Гидроперекись изопропилбензола4-8Сополимер стирола, бутадиена и акрилоиитрила 2-,-10 Динитрил азобисизомасляной кислоты 0,5-1,5 Кварцевый песок 250-300 Цемент 50-100 Источники информации, принятые во BHHMaraie при экспертизе 1.Патент Японии N 51-137745, 25/1/ С 142.12, опублик. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР М 514494, С 09 J 3/14, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР по заявN 2678256/05, кл. С 09 J 3/14, 1978 ототип).