(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА
1
Изобретение относится к кондиционированию воздуха и может быть использовано для очистки воздушной среды и ее ионизации.
Известно устройство для обработки воздуха, содержащее цилиндрическую камеру смешения с подсоединенными к ней съемным сопловым насадком и патрубком подвода жидкости с расположенным в нем жиклером 1.
Недостатком известного устройства является повышение влажности воздуха, очистка которого от пыли производится за счет насыш.ения обрабатываемого воздушного объема мелкодисперсной распыленной жидкостью, осаждающей пыль из воздуха, при этом методе обработки воздуха уровень ионизации невысок.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки воздуха и его ионизации при минимальном увлажнении.
Это достигается тем, что отношения диаметров камеры смешения и сечения жиклера к диаметру критического сечения сопла насадка равны соответственно 2,5-1,5 и 0,16- 0,33, а патрубок подвода жидкости подсоединен к камере смешения на расстоянии от
МКРТЫЧАНА к. н.
насадка, составляющем 4-6 диаметров камеры смешения.
На фиг. 1 показано устройство для обработки воздуха, общий вид; на фиг. 2 - график изменения выходных параметров двухфазной среды в зависимости от соотношения диаметра критического сечения сопла насадка к диаметру цилиндрической камеры смешения; на фиг. 3 - график соотношения диаметра сечения жиклера к диаметру критического сечения сопла насадка при
10 различных давлениях сжатого воздуха.
Устройство для обработки воздуха содержит цилиндрическую камеру 1 смешения с подсоединенными к ней съемным сопловым насадком 2 и патрубком 3 подвода жидкости с расположенным в нем жиклером 4,
5 причем отношения диаметров di и d камеры 1 смешения и сечения жиклера 4 к диаметру dj критического сечения сопла насадка 2 равны соответственно 2,5-1,5 и 0,16-0,33, а патрубок 3 подвода жидкости подсоединен
„ к камере 1 смешения на расстоянии-{.от насадка 2, составляющем 4-6 диаметров di камеры 1 смещения.
Устройство работает следующим образом.
В камеру 1 смешения сжатый воздух подают с давлением 2-4 ати или пар такого же давления. Величина давления рабочего тела определяется требованиями, предъявляемыми к длине факела двухфазного потока (при давлении рабочего тела 4 ати длина факела достигает более 15 м). С давлением равным давлению рабочего тела или несколько большим подводится по патрубку 3 с жиклером 4 жидкость к камере 1 смешения. Полученная смесь через съемный сопловой насадок 2 распыливается в помещение, очиш,ая и ионизируя воздушную среду, которая минимально увлажняется.
Оптимальным решением данного изобретения является отношение диаметров d i и d .камеры 1 смешения и сечения жиклер1а 4 к диаметру da критического сечения сопла насадка 2 равные соответственно 2,5-1,5 и 0,16-0,33, а патрубок 3 подвода жидкости подсоединен к камере 1 смешения на расстоянии 1 от насадка 2, составляющем диаметров d i камеры 1 смешения.
Размеры диаметров водяных жиклеров и критического сечения сопла подбирают в зависимости от требований, предъявляемых к
использованию устройства, с помощью графиков на фиг. 2 и 3.
Такое выполнение устройства для обработки воздуха позволяет очищать и ионизировать воздух, минимально увлажняя его.
Формула изобретения
Устройство для обработки воздуха, сол держащее цилиндрическую камеру смешения с подсоединенными к ней съемным сопловым насадком и патрубком подвода жидкости с расположенным в нем жиклером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки воздуха и его ионизации при минимальном увлажнении, отношения диаметров камеры смешения и сечения жиклера к диаметру критического сечения сопла насадка равны соответственно 2,5-1,5 и 0,16-0,33, а патрубок подвода жидкости подсоединен к камере смешения на расстоянии от насадка, составляющем 4-6 диаметров камеры смещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 663853, кл. Е 21 F 5/04, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1979 |
|
SU835506A2 |
Распылитель жидкости | 1977 |
|
SU663853A1 |
СТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2254281C1 |
СОПЛОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 |
|
RU2222420C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕГО АГЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 1991 |
|
RU2015451C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2012 |
|
RU2473018C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ АППАРАТ СО ВСТРЕЧНЫМИ ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2012 |
|
RU2527472C2 |
ЭЖЕКТОР И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2002 |
|
RU2209350C1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2251640C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЫЛЕННОМ СОСТОЯНИИ | 2009 |
|
RU2428296C2 |
0:1 0,2 0.3 Olt 0,5
41
20,00
0.6 0.7 0,8 0,9 to Риг.2
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-05-30—Подача