(54) РЕЙТЕР НАГРЕВАТЕЛБНОЙ ПЕЧй
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Рейтер нагревательной печи | 1979 |
|
SU929982A2 |
| Подовая опора печи с шагающими балками | 1980 |
|
SU911111A1 |
| Опорное устройство для горячих изделий в нагревательной печи | 1991 |
|
SU1831646A3 |
| ИЗОЛЯЦИОННО-РЕЙТЕРНЫЙ БЛОК | 1995 |
|
RU2096712C1 |
| Рейтер нагревательной печи | 1979 |
|
SU863985A1 |
| Балка нагревательной печи | 1979 |
|
SU863986A1 |
| Рейтер нагревательной печи | 1982 |
|
SU1015230A1 |
| Рейтер нагревательной печи | 1978 |
|
SU855362A1 |
| Рейтер нагревательной печи | 1979 |
|
SU834381A1 |
| Рейтер нагревательной печи | 1989 |
|
SU1765660A1 |
I
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции рейтера нагревательной печи, и может быть использовано для нагрева слябов в нагревательных печах.
Известен рейтер, установленный на водоохлаждаемой трубе, содержащий жаропрочную трапецеидальную вставку 1.
Недостатком известной конструкции является использование жаропрочного материала, в состав которого входят дефицитные материалы, и плохая его технологичность - материал не сваривается, с большим трудом поддается механической обработке.
Известен также рейтер нагревательной печи, содержащий корпус с жаропрочной вставкой 2.
Недостатком такой конструкции рейтера является незначительный срок службы, а также высокая стоимость его материалов.
Цель изобретения - увеличение срока работы рейтера.
Поставленная цель достигается тем, что вставка снабжена параллельно установленными в ней керамическими стержнями, верхние торцы которых расцоложены в одной плоскости с опорной поверхностью вставки. Стержни выполнены из окиси алюминия.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рейтер, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
К, трубе 1 приварен корпус 2, в который вставлены две части вставки рейтера 3 и 4 из жаропрочного металла, например низколегированного хромоникелевого сплава 4Х25Н20С2. Внутри вставок находятся керамические стержни 5, изготовленные из
10 окиси алюминия, торцы которых выходят на поверхность вставки. Между опорными поверхностями частей вставки рейтера 3, 4 и дном гнезда 2 насынан слой порошкового графита. Высота обеих частей вставки рейтера выбирается из условия допустимой температуры металла на поверхности контакта со слябом. За счет наличия во вставке керамических стержней с низкой теплопроводностью, торцы которых выходят на поверхность, контактирующую со слябом,
20 среднеинтегральная температура на поверхности выше температуры металла вставки. Это позволяет увеличить длительность работы металла, а также передать часть нагрузки от сляба на керамические стержни, так как плотная керамика хорошо работает на сжатие (при ISOOC кг/мм). Небольшой диаметральный размер керамических стержней (10-12 мм) позволяет снизить в них термические напряжения.
Предлагаемая конструкция рейтера позволяет практически ликвидировать недогрев сляба в зоне контакта с рейтером, что существенно сказывается на точности проката, особенно тонкого листа.
Применение данной конструкции, при сохранении среднеинтегральной 1250°С, на металле рейтера можно иметь 1100-1150°С. При этом длительность работы рейтера увеличивается, по крайней мере, до 1 года (из опыта эксплуатации рейтеров на НЛМЗ).
Вместо шести замен рейтеров необходимо производить только одну в году.
Формула изобретения
верхний торец которой образует опорную поверхность, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы рейтера, вставка снабжена параллельно установленными в ней керамическими стержнями, верхние торцы которых расположены в одной плоскости с опорной поверхностью вставки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
У/////////////////////////Л
А -А
фиг. г
