(54) УСТГЮЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1982 |
|
SU1073623A1 |
Вискозиметр | 1987 |
|
SU1413485A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1983 |
|
SU1075120A1 |
Устройство для определения вязкости жидкости | 1979 |
|
SU857785A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ | 2002 |
|
RU2241975C2 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1983 |
|
SU1073624A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1981 |
|
SU1004818A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ | 2008 |
|
RU2366924C1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1983 |
|
SU1125508A2 |
Вискозиметр | 1980 |
|
SU976350A1 |
Изобретение относится к контролю вязкости жидкости в процессах химической технологии, например при получении синтетического каучука.
Известно устройство контроля вязкости, .содержащее капилляр и автоматический измеритель времени истечения. Измерение сводится к определению времени истечения жидкости через капилляр, путем контроля времени опускания ртути между двумя плаТ1ИОВЫМИ контактами, впаянными в измерительный .баллончик стеклянного вискозиметра 1.
Однако так как в устройстве происходит непосредственный контакт ртути с измеряемой средой, а ртуть замыкает контакты элек-ррической схемы, то устройство непригодно для работы в пожаровзрывоопасных производствах.
Известно устройство контроля вязкости жидкости, содержащее измерительный сосуд с капилляром, дозирующее устройство, включающее газоподводящую линию, командный прибор, и вторичный прибор, измеритель времени истечения жидкости, выход которого соединен со вторичным прибором и командным прибором допирукчщчч) устройства |21
Недостатком является то, что устройство работает на принципе определения веса измерительного сосуда с последуюн1им преобразованием его в пневматический сигнал, поэтому возникает погрещность как от самого преобразования, так и от количества жидкости, остающейся после слива из измерительного сосуда, кроме того, применение в устройстве пневмоэлемента и пневматических линий связи, обладающих большим временем запаздывания при передаче сигнала, снижает точность измерения, которая не превыщает ± 4 5%, а также устройство, используемое для подачи давления разного уровня в измерительный сосуд, ннепмореле. работает на унифицированном сигнале 0,2 1 кгс/см, что делает его ненадежным при ts работе на других диапазонах рабочего давления.
Цель изобретения - увеличение надежности и точности измерения вя.жости жилкости .
Поставленная цель д()оти(а(ч i . что устройство, содержащее и.чи-рикмын.и сосуд с кагньпляром. лсх нруюиич- щяь-иогоГ) ление, включакииео ппоцилип (чщч ш .HIMMKI и командный приГ)(1|). Kiii)ii4Mi.iii мциГи.ц, измеритель времени истечения жидкости, выход которого соединен со вторичным прибором и командным прибором дозирующего устройства, снабжено поплавком с постоянным магнитом, установленным внутри измерительного сосуда и магнитоуправляемыми контактами, расположенными снаружи его на расстоянии друг от друга, причем в газоподводящей линии дозирующего приспособления установлены управляемые клапаны, а измеритель времени выполнен в виде релейной схемы управления, вход которой соединен с магнитоуправляемыми контактами. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для измерения вязкости жидкости содержит измерительный сосуд 1 с капилляром 2, поплавок 3 с постоянным магнитом 4, установленным внутри измерительного сосуда 1, магнитоуправляемые контакты 5 и 6, установленные снаружи его на расстоянии друг от друга, вторичный прибор - пересчетный прибор 7, дозирующее устройство, включающее газоподводящую линию 8 с установленными на ней клапанами 9 и 10 и командный прибор - электропневмопреобразователь 11, измеритель 12 времени - релейная схема управления, вход которой связан с магнитоуправляемыми контактами 5 и б, расположенными на внешней стороне измерительного сосуда 1, а выход - с вторичным пересчетным прибором 7 и командным прибором II - электропневмопреобразователем дозирующего уст ройства. Действие предлагаемого устройства основано на определении времени прохождения поплавка из верхнего крайнего, положения в нижнее при истечении жидкости из измерительного сосуда. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Устройство устанавливается на крыщку химического аппарата 12. В начальный момент времени поплавок 3 находится в нижней части измерительного сосуда t, при этом нижний магнитоуправляемый контакт 5 находится в замкнутом состоянии и сигнал с него поступает на релейную схему 12 управления. Релейная схема 12 .управления образует два выходных сигнала, один из которых поступает на пересчетный прибор 7, производится остановка счета времени, а второй на командный прибор - электропневмопреобразователь 11 дозирующего устройства, производится его переключение, при этом открывается клапан 9 на участке газоподводящей линии 8 к измерительному сосуду 1, и закрывается клапан 10 на участке газоподводящей линии 8 к химическому аппарату 12. Так как давление PzB аппарате 12 больше, чем давление Р ) в измерительном сосуе 1, то жидкость через капилляр 2 заполняет измерительный сосуд I с капилляром 2 и перемещает поплавок 3 с постоянным магнитом 4 в верхнее крайнее положение. Про исходит замыкание верхнего магнитоуправяемого контакта 6, сигнал с которого поступае на релейную схему 12 управления. Релейная схема 12 управления производит отключение нижнего магнитоуправляемого контакта 5 и также образует два выходных сигнала, один из которых поступает на пересчетный прибор 7, производят сброс показания времени и одновременно пуск счета времени, а второй пневмопреобразователь 11 дозирующего устройства, производят его переключение, при этом открывается Клапан 10 на линии подачи давления высокого уровня Pj в измерительный сосуд 1 и закрывается клапан 9 на линии давления низкого уровня Р J. Вследствие того, что давление Р , в измерительном сосуде 1 меньще, чем давление Р,, жидкость истекает через капилляр 2 из измерительного сосуда I в аппарат 12, при этом происходит счет времени до тех пор, пока поплавок 3 не займет крайнего нижнего положения, тогда произойдет замыкание нижнего магнитоуправляемого контакта 5. Схема устройства приходит в исходное положение и начнется новый цикл работы. Предлагаемое устройство за счет использования электрических элементов и электрических линий связи позволяет уменьшить запаздывание при передаче сигнала, а следовательно, повысить надежность и точность измерения. Предлагаемое устройство может быть использовано в пожаровзрывоопасных производствах в случае исполнения источника питания в искробезопасном исполнении. Устройство было опробовано при производстве жидких силоксановых полимеров и позволило определять вязкость с погрешностью 1,5 - 2%. Таким образом, устройство пре.длагаемой конструкции увеличило точность измерения. Формула изобретения Устройство для измерения вязкости жид|юсти, содержащее измерительный сосуд с капилляром, дозирующее приспособление, включающее газоподводящую линию и командный прибор, вторичный прибор, измеритель времени истечения жидкости из капилляра, выход которого соединен со вторичным прибором и командным прибором дозирующего приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности измерения, оно снабжено поплавком с постоянным магнитом, установленным внутри измерительного сосуда, и магнито,управляемыми контактами, расположенными снаружи сосуда на расстоянии друг от друга, причем в газоподводящей линии дозирующего приспособления установлены управляемые клапаны, а измеритель времени выполнен в виде релейной схемы управления, вход которой соединен с магнитоуправляемыми контактами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-11-29—Подача