Контактный элемент для тепломассообменного аппарата Советский патент 1981 года по МПК B01D3/26 

Описание патента на изобретение SU856477A1

.(54) КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА

Похожие патенты SU856477A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ МАССО- И ТЕПЛООБМЕНА 1991
  • Войнов В.А.
  • Калашникова А.А.
  • Цирлин Ю.А.
  • Орлов А.И.
  • Борц М.С.
RU2049513C1
Контактно-сепарационная тарелка 1982
  • Зиберт Генрих Карлович
SU1072865A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗОВ БРОЖЕНИЯ 1992
  • Тарарыков Геннадий Михайлович
  • Золотарев Владимир Иванович
  • Бирюков Иван Иванович
  • Ломовцев Владислав Николаевич
RU2017809C1
Контактная тарелка 1981
  • Карпович Анатолий Иванович
  • Агеев Вячеслав Васильевич
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Шевченко Валерий Иванович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Голдар Андрей Петрович
  • Крылов Вячеслав Михайлович
SU944595A2
СЕПАРАТОР 1999
  • Толстов В.А.
  • Драник С.П.
RU2147914C1
Массообменный аппарат 1973
  • Полосин Игорь Александрович
  • Кригман Леонид Ефимович
  • Язвенко Борис Сергеевич
SU722550A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2011
  • Ежов Владимир Сергеевич
  • Алифанов Алексей Олегович
  • Чуменко Александр Анатольевич
RU2470876C1
ВИХРЕВАЯ КОНТАКТНАЯ СТУПЕНЬ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА ИЛИ ПАРА С ЖИДКОСТЬЮ 2012
  • Войнов Николай Александрович
  • Ледник Сергей Александрович
  • Жукова Ольга Петровна
RU2484876C1
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР 1992
  • Митрофанов А.Д.
  • Митрофанов А.А.
  • Митрофанова Е.А.
RU2046011C1
ВИХРЕВОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО 2023
  • Харьков Виталий Викторович
  • Дмитриева Оксана Сергеевна
  • Мадышев Ильнур Наилович
RU2791822C1

Иллюстрации к изобретению SU 856 477 A1

Реферат патента 1981 года Контактный элемент для тепломассообменного аппарата

Формула изобретения SU 856 477 A1

Изобретение относится к конструкциям контактных элементов и может быть исполь- , зовано для процессов ректификации, Абсорбции, десорбции и теплообмена.

Известен аппарат для массо- и теплообмена, состоящий из корпуса, включающего камеры, разделенные между собой перегородками, образующими канал для прохода пара из одной камеры в доугую противотоком движению жидкости, в которые вмонтированы тарелки, расположенные в одной горизонтальной плоскости, с инжекционнымн элементами,, расположеннью над тарелкайи направляк щие диски со сливными трубками. Инжекционные элементы представляют собой заглушенные сверху патрубки, равномерно, распределённые по площади .тарелки и имеющие нижний и верхний ряды отверс; тий, причем диаметр верхних отверстий боль ше диаметра нижних 1.

Однако размещение каналов для входа и выхода паровой и жидкой фаз из камеры в камеру, объединенных в одинкорпус, ус ложн5 т обслуживание, чистку и ремонт аппарата, включая замену вышедшей из строя камеры на запасную. Цилиндрические Инжекционные элементы для контакта между паром (газом) и жидкостью имеют высокий КПД при диаметре не выше 50 мм. В элементах с большим диаметром часть потока naiia (газа), поднимающаяся в цент-. ральной чисти сечения элемента, не участвует в массообмене и при конденсации пара в дейлегматоре образующийся дистиллят разбавляет головной продукт, снижая тем самым КПД аппарата. За счет этого возрастает и удельный расход пара (газа).

Известен также контактный элемент, to включающий патрубок с окнами для ввода жидкости, внутри которого установлен входной патрубок с тангенциальными щелями и коаксиально расположенная в нем труба, , верхняя кромка которой находится ; выше

верхнего края входного патрубка 2 5 Однако в таком элементе концентрация летучего компонента в дистилляте понижается, снижается фактический Коэффициент относительной летучести и КПД тарелки.

Цель изобретения интенсификация „ процесса за счет повышения концентрации летучего компонента в дистилляте.

Поставленная цель достигается тем, что в контактном элементе, содержащем тарелку патрубок, выполненный с размещенными

в керхкей н его частях отверстиями, и коаксиально устаиовлениый внутри него дополнительный патрубок, последний выполнен с высотой .равной высоте наружного патрубкаи снабжен установленны ми в его верхнем и нижнем концах заглушками.

На фиг. 1 представлен аппарат, в котором установлены контактные элементы, продольный разрез; на фиг. 2 - контактный элемент, продольный разрез.

Аппарат состоит из разъемных, преимущественно на три части, камер 1, в каждой нз которых установлены тарелки 2 с закрепленными в них патрубками 3, выполненными с нижним 4 и верхним 5 отверстиями. В патрубке 3 коаксиально размещены заглушенные с обоих концов дополнительные патрубки 6, образующие в патрубке 3 кольцевой канал для прохода пара (газа). Над тарелками 2 размещены в каждой камере направляющие диски 7 со сливными трубками 8. Камеры соединены трубами 9-12. , Аппарат работает следующим образом.

Жидкость из последующей камеры (по ходу пара) по трубе 11 поступает на тарелку 2, через нижний ряд отверстий 4 в патрубке 3 инжектируется паром (газом), поступающим через нижний, не заглушенный конец патрубка 3, и, поднимаясь по его внутренней поверхности в виде пленки, вступает в массо- и, уеплообмен с поднимающимся паром (газом).

Парожидкостная (газожидкостная) смесь выбрасывается из патрубка 3 через верхний ряд отверстий 5 и разделяется на паровую (газовую) и жидкую фазу в сепарационном пространстве камеры. Жидкость спускается на направляющий диск 7 и по сливной трубе 8 поступает на тарелку 2 предыдущей камеры, а из первой (по ходу пара) крмеры через холодильник - в сборник (на чертеже не показан). Пар (газ) поступает в первую камеру под тарелку 2 по tpy6e 9, проходитчерез кольцевое пространство патрубка 3, отделяется от жидкости в сепарационном пространстве и по трубе 10 поступает во вторую камеру, а из последней камеры поступает в конденсатор.

Таким образом, пар (газ) и жидкость перемещается в аппарате противотоком: жидкость справа налево, а пар (газ) слева направо. Аппарат монтируется из любого требуемого по условиям технологии числа камер. Для замены вышедшей из строя камеры разъединяются фланцевые соединен:1я Труб 9-12, KaMefia удаляется и заменяется запасной. Для замены патрубка 3 в камере без замены самой камеры, чистки или ремонта разъединяются фланцевые соединения . корпуса камеры и фланцевые соединения труб 9 и 10.

Формула изобретения

Контактный элемент для теплрмас.сообменного аппарата, содержащий тарелку, патрубок, выполненный с размещенными в верхней и нижней его частях отверстиями,

и коаксиально установленный внутри него дополнительный патрубок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения концентрации летучего компонента в дистилляте, дополнительный патрубок выполнен ; высотой, равной высоте

наружного патрубка и снабжен установленными в его верхнем и нижнем концах Заглушками.,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 323130, кл. В 01 D 3/26, 1971.2.Авторское свидетельство- СССР № 509278, кл; В 01 D 3/26, 1974.

SU 856 477 A1

Авторы

Цирлин Юрий Абрамович

Калашникова Алла Алексеевна

Луконенко Нелли Стефановна

Емельянова Кира Петровна

Воинов Вадим Анатольевич

Гнатовский Эдуард Владиславович

Васильев Валентин Александрович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-03-19Подача