(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ПОД ВАКУУМОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНФУЗИОННЫХ РАСТВОРОВ В ПОЛИМЕРНЫХ КОНТЕЙНЕРАХ | 2003 |
|
RU2254875C1 |
Аппарат для проведения физико-химических процессов | 1990 |
|
SU1711962A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПРОБ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2200308C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ | 2000 |
|
RU2185223C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И МЕХАНИЗИРОВАННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ И ПЕРЕЛИВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2155627C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2136347C1 |
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2198016C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ САПРОПЕЛЯ | 2001 |
|
RU2212927C2 |
Устройство для фильтрования | 1982 |
|
SU1039520A1 |
БЛОК ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ | 2011 |
|
RU2474461C1 |
1
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к лабораторным фильтрам, предназначенным для разделения технологических суспензий, и может быть использовано для исследования фильтрационных свойств суспензий.
Известен лабораторный фильтр, содержащий верхний и нижний стаканы с патрубками для подвода вакуума и вывода фильтрата, перфорированную опорную решетку и фильтрующую перегородку с уплотняющими кольцами, линию вакуума 1.
Недостатком известного фильтра является сложность конструкции, требующая тщательной подгонки, кропотливой работы и значительных физических усилий при сборке и разборке фильтра и закреплении фильтрующей перегородки, что значительно увеличивает продолжительность основных операций.
Цель изобретения - повышение качества процесса фильтрования путем достижения высокой герметичности соединения деталей и использование устройства для работы в режимах наливного или погружного фильтрования.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержаще.м верхний и нижний
стаканы с патрубками для подвода вакуума и вывода фильтрата, перфорированную опорную решетку и фильтрующую перегородку с уплотняющими кольцами, линию вакуума, верхний и нижний стаканы выполнены с торцовыми каналами, которые соединены с линией вакуума.
Кроме того, уплотняющие кольца в зависимости от применения устройства могут быть закреплены с одной или с обеих сторон фильтрующей перегородки.
Устройство является универсальным и
10 может использоваться для исследования процесса фильтрования в режиме погружных фильтров с горизонтальной фильтрующей поверхностью по типу барабанного фильтра или с боковой фильтрующей поверхностью, имитируя дисковый фильтр, а так15же наливного фильтра по типу карусе,чьного или нутч-фильтра.
На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из нижнего стакана 1 с кольцевым каналом 2, снабженного шту20церами 3 и 4. В верхней части нижнего стакана установлена опорная рещетка 5, на которой размещена фильтрующая перегородка 6 с резиновыми уплотнительными кольцами 7. На фильтрующей перегородке установлен верхний стакан 8 с кольцевым каналом 9 и штуцером 10.
При работе в режиме наливного фильтра сборка фильтрующего устройства проводится следующим образом.
На нижний стакан 1 устанавливается решетка 5, затем укладывается фильтрующая перегородка 6 так, чтобы уплотняющие кольца перекрывали канал 2, сверху на уплотняющие кольца 7 ставится стакан 8 с каналом 9 и подключается вакуум к штуцерам 10 и 3. Создаваемый в кольцевых каналах вакуум, герметично соединяет нижний стакан, фильтровальную иерегородку и верхний стакан в одно целое. После этого воронка подсоединяется штуцером 4 через сборник фильтрата к вакуумной системе и проводится фи;1ьтроваиие.
Суспензия заливается в верхний стакан 8 и фильтруется. После завершения процесса фильтрования воронка отсоединяется от вакуу.ма и сборника фильтрата, отключается фиксирующий вакуум и детали воронки свободно разъединяются. Осадок с фильтрующей перегородкой высушивается и взвеП1ивается.
При работе в режиме погружного фильтра верхний стакан 8 не используется. На нижний стакан 1 устанавливается опорная penjeTKa 5 и фильтровальная перегородка 6. К штуцеру 3 подключается вакуум. После соединения воронки через штуцер 4 со сборником фильтрата и вакуумной систе.мой проводится фильтрование. При этом воройка размешается фильтруюшей перегородкой вниз в горизонтальном или вертикальном положении, имитируя фильтрование погружной или боковой новерхностью. Разборка воронки после окончания фильтрования проводится после снятия вакуума путем сообщения системы с атмосферой.
Простота конструкции, не требующая тщательной подгонки деталей, облегчает и убыстряет подготовку устройства, избавляет от кропотливой работы и значительных усилий при разборке и сборке, что значительно уменьшает их продолжительность. Так, сборка фильтрующего устройства с резьбовым соединением требует около 8-10 мин, а с вакуумной фиксацией - около 1 мин.
Резьбовые соединения не всегда обеспечивают герметичное соединение деталей, что очень часто смещение тканевых перегородок, а это в конечном итоге приводит к потере рабочего вакуума и проскоку твердой фазы в фильтрат. В предлагаемо.м устройстве вакуумная фиксация перегородки обеспечивает герметичное присоединение фильтроткани и исключает побочный проскок твердой фазы в фильтрат, а также потерю вакуума.
Фильтрующее устройство может успещно применяться при экспресс-анализах содержания твердой фазы в жидких и газообразных средах.
Устройство универсально,кроме того, оно может быть вьпюлнено не только из металла, а из других материалов, например органического стекла, винипласта, что облегчает его изготовление и позволяет применять его в тех случаях, когда металл не пригоден.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Жужиков В. А. Фильтрование, М., «Химия, 1979, с. 159.
Ю
иг. 2
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-12-07—Подача