Устройство для фильтрования под вакуумом Советский патент 1981 года по МПК B01D23/28 B01D29/04 

Описание патента на изобретение SU856491A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ПОД ВАКУУМОМ

Похожие патенты SU856491A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНФУЗИОННЫХ РАСТВОРОВ В ПОЛИМЕРНЫХ КОНТЕЙНЕРАХ 2003
  • Макушенко Е.В.
  • Раевский К.К.
  • Умаров С.З.
  • Мирошниченко Ю.В.
RU2254875C1
Аппарат для проведения физико-химических процессов 1990
  • Видяев Алексей Александрович
  • Лукьянов Вячеслав Николаевич
SU1711962A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПРОБ ВОДЫ 2001
  • Рабинович Б.Е.
  • Рабинович А.Б.
RU2200308C2
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ 2000
  • Зотов С.Б.
  • Титов А.Г.
  • Юрин Г.П.
  • Янпольский С.Н.
RU2185223C1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И МЕХАНИЗИРОВАННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ И ПЕРЕЛИВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1999
  • Ратников В.И.
RU2155627C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1997
  • Русинов Г.Д.
RU2136347C1
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Голуб В.В.
  • Егоров В.Г.
RU2198016C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ САПРОПЕЛЯ 2001
  • Тарасов Ю.Д.
RU2212927C2
Устройство для фильтрования 1982
  • Хуторецкий Валериан Матвеевич
  • Белькинд Меер Иосифович
  • Чернов Александр Михайлович
SU1039520A1
БЛОК ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ 2011
  • Большаков Владимир Алексеевич
  • Гребнев Максим Викторович
RU2474461C1

Иллюстрации к изобретению SU 856 491 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для фильтрования под вакуумом

Формула изобретения SU 856 491 A1

1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к лабораторным фильтрам, предназначенным для разделения технологических суспензий, и может быть использовано для исследования фильтрационных свойств суспензий.

Известен лабораторный фильтр, содержащий верхний и нижний стаканы с патрубками для подвода вакуума и вывода фильтрата, перфорированную опорную решетку и фильтрующую перегородку с уплотняющими кольцами, линию вакуума 1.

Недостатком известного фильтра является сложность конструкции, требующая тщательной подгонки, кропотливой работы и значительных физических усилий при сборке и разборке фильтра и закреплении фильтрующей перегородки, что значительно увеличивает продолжительность основных операций.

Цель изобретения - повышение качества процесса фильтрования путем достижения высокой герметичности соединения деталей и использование устройства для работы в режимах наливного или погружного фильтрования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержаще.м верхний и нижний

стаканы с патрубками для подвода вакуума и вывода фильтрата, перфорированную опорную решетку и фильтрующую перегородку с уплотняющими кольцами, линию вакуума, верхний и нижний стаканы выполнены с торцовыми каналами, которые соединены с линией вакуума.

Кроме того, уплотняющие кольца в зависимости от применения устройства могут быть закреплены с одной или с обеих сторон фильтрующей перегородки.

Устройство является универсальным и

10 может использоваться для исследования процесса фильтрования в режиме погружных фильтров с горизонтальной фильтрующей поверхностью по типу барабанного фильтра или с боковой фильтрующей поверхностью, имитируя дисковый фильтр, а так15же наливного фильтра по типу карусе,чьного или нутч-фильтра.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из нижнего стакана 1 с кольцевым каналом 2, снабженного шту20церами 3 и 4. В верхней части нижнего стакана установлена опорная рещетка 5, на которой размещена фильтрующая перегородка 6 с резиновыми уплотнительными кольцами 7. На фильтрующей перегородке установлен верхний стакан 8 с кольцевым каналом 9 и штуцером 10.

При работе в режиме наливного фильтра сборка фильтрующего устройства проводится следующим образом.

На нижний стакан 1 устанавливается решетка 5, затем укладывается фильтрующая перегородка 6 так, чтобы уплотняющие кольца перекрывали канал 2, сверху на уплотняющие кольца 7 ставится стакан 8 с каналом 9 и подключается вакуум к штуцерам 10 и 3. Создаваемый в кольцевых каналах вакуум, герметично соединяет нижний стакан, фильтровальную иерегородку и верхний стакан в одно целое. После этого воронка подсоединяется штуцером 4 через сборник фильтрата к вакуумной системе и проводится фи;1ьтроваиие.

Суспензия заливается в верхний стакан 8 и фильтруется. После завершения процесса фильтрования воронка отсоединяется от вакуу.ма и сборника фильтрата, отключается фиксирующий вакуум и детали воронки свободно разъединяются. Осадок с фильтрующей перегородкой высушивается и взвеП1ивается.

При работе в режиме погружного фильтра верхний стакан 8 не используется. На нижний стакан 1 устанавливается опорная penjeTKa 5 и фильтровальная перегородка 6. К штуцеру 3 подключается вакуум. После соединения воронки через штуцер 4 со сборником фильтрата и вакуумной систе.мой проводится фильтрование. При этом воройка размешается фильтруюшей перегородкой вниз в горизонтальном или вертикальном положении, имитируя фильтрование погружной или боковой новерхностью. Разборка воронки после окончания фильтрования проводится после снятия вакуума путем сообщения системы с атмосферой.

Простота конструкции, не требующая тщательной подгонки деталей, облегчает и убыстряет подготовку устройства, избавляет от кропотливой работы и значительных усилий при разборке и сборке, что значительно уменьшает их продолжительность. Так, сборка фильтрующего устройства с резьбовым соединением требует около 8-10 мин, а с вакуумной фиксацией - около 1 мин.

Резьбовые соединения не всегда обеспечивают герметичное соединение деталей, что очень часто смещение тканевых перегородок, а это в конечном итоге приводит к потере рабочего вакуума и проскоку твердой фазы в фильтрат. В предлагаемо.м устройстве вакуумная фиксация перегородки обеспечивает герметичное присоединение фильтроткани и исключает побочный проскок твердой фазы в фильтрат, а также потерю вакуума.

Фильтрующее устройство может успещно применяться при экспресс-анализах содержания твердой фазы в жидких и газообразных средах.

Устройство универсально,кроме того, оно может быть вьпюлнено не только из металла, а из других материалов, например органического стекла, винипласта, что облегчает его изготовление и позволяет применять его в тех случаях, когда металл не пригоден.

Формула изобретения

1.Устройство для фильтрования под вакуумом, содержащее верхний и нижний стаканы с патрубками для подвода вакуума и вывода фильтрата, перфорированную опорпую penjeTKy и фильтрующую перегородку с уплотпяющи.ми кольцами и линию вакуу.ма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества фильтрования путем достижения высокой герметичности соединения деталей и расширения диапазона работы, верхний и нижний стаканы выполнены с торцовыми каналами, которые соединены с .линией вакуума.2.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что при работе в режиме наливного фильтра, уплотняющие кольца закреплепы с обеих сторон фильтруюп,ей перегородки.3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что при работе в режиме погружного фильтра уплотняющее кольцо закреплено с одной стороны фильтровальной перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Жужиков В. А. Фильтрование, М., «Химия, 1979, с. 159.

Ю

иг. 2

SU 856 491 A1

Авторы

Якубович Исаак Абрамович

Вильянский Михаил Павлович

Новгородов Владимир Николаевич

Абрамов Георгий Александрович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-12-07Подача