Способ отбеливания клинкера и установка для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК C04B7/08 F27B7/38 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к получению белых цементов.

Известен способ отбеливания клинкера белого портландцемента одновременного воздействия на него природного газа и охлаждения водой.

Известна также установка Для осуществления способа, содержащая устройство для отбеливания и систему для разбрызгивания tOОднако одновременная, но раздельная 11одача отбеливающей среды не обеспечивает равномерного распределения воды и газа по поверхности клинкера. А осуществление процесса в желобе не позволяет регулировать время воздействия отбеливающей среды на клинкер.

Цель изобретения - повышение эффективности отбеливания.

Поставленная цель достигается тем,что в способе отбеливания клинкера белого портландцемента путем одновременного воздействия на него природного газа и охлаждения водой, клинкер подвергают воздействию газоводяной смеси в соотношении 1:1 4:1 в течение 2,3 3,5 с.

Предлагаемый способ осуществляют в установке, содержащей устройство для отбеливания и систему для разбрызгивания, устройства для отбеливания выполнено в виде двух соосно установленных горизонтальных вращающихся дисков, причем верхний диск выполнен перфорированным и над ним установлена система для разбрызгивания, диски снабжены скребками.

Способ осуществляют следующим образом.

Клинкер из вращающейся печи с температурой 1450-1470 С подают в устройство для отбеливания, куда через форсунки подают газоводяную смесь соотношений в тече1ше 2,53,5 с, которая соприкасается со всей массой охлаждаемого материала В присутствии паров воды газ конвертируется на поверхности гранул с образованием активных вос становительных агентов СО и Но , происходит отбеливание клинкера. На чертеже представлена установ ка для осуществления способа. Установка содержит корпус 1,вну ри которого на приводном валу 2 установлены перфорированный диск 3 и сплошной диск 4. Диски 3 и 4 установлены параллельно, на однйй оси с зазором один относительно другого. Каждьй диск имеет скре 5 и 6. На крышке корпуса вмонтир ваны разбрызгивающие устройства (р пьшивающие форсунки) 7. К каждой форсунке 7 подведены трубопроводы за и воды 8 и 9,соответственно на которых установлены контрольные и регулирующие приборы 10. Привод вала 2 состоит из электродвигателя 11 с переменным числом оборотов и редуктора 12. Заданная частота вращения дисков регулируется числом оборотов двигателя 11. Установка работает следующим об разом. Клинкер .из печи с темпера:турой 1450-1470 С поступает в отбеливатель на вращаюшсийся перфорированны диск 3, выполняющий функцию провал ной решетки. Газ и воду по трубопроводам 8 и подают в циклонно-вихревые форсунк 6, в которых осуществляется смешивание газа и воды. Благодаря расположению системы форсунок 6 над перфорированным дис ком 3 обеспечивается направленная подача на клинкер газоводной смеси вследствнге чего газоводная смесь соприкасается со всей массой охлаж даемого клинкера. В присутствии паров воды газ конвертируется на поверхности гранул с o6pa3OBatmeM активных восстановительных агентов СО и Hjj . Полость под диском 3, .образованная зазором между дисками 3 и 4, способствует циркуляции газоводной смеси. Частота вращения диска 3 рассчитывается так, чтобы пребывание клинкера в зоне действия форсунок 6 соответствовало заданному в пределах 2,5-3,5 с. при этом газ и воду в форсунки 6 подаю в соотношении 1:1-4:1. Контроль 4 за расходом газа и воды осуществляют приборами 10, например ротаметром РС-3, предназначенным для измерения стабильных или плавно меняюш 1хся потоков жидкостей и газов. Клинкер на перфорированном диске 3 перемещается в зону выгрузки и скребком 5 удаляется из отбеливателя. Мелкие фракции клинкера просыпаются через перфорацию с диска 3 на диск 4, откуда удаляются скребком 6. Для экспериментов была приготовлена сырьевая смесь, характеризующаяся следующими параметрами: КН 0,85, п 3,4, Обжиг смеси осуществляется при 1470°С. Обожженный клинкер выгружают через лючки, находящиеся в конце спекания, что дало возможность зафиксировать высокотемпературный состав. Процес обжига контролировался по содержанию в клинкере ,. Для получения сравнительных данных отбелива ше клинкера осуществлялось на воздухе, в газе, в воде и в газоводяной смеси. При отбеливании в газоводяной смеси соотношение газа и воды изменялось от 1:1 до 4:1, продолжительность подачи газоводяной смеси составляла 3-3,5-с. Указанное соотношение газоводяной смеси обеспечивает достаточную степень отбеливания, не переувлажняя клинкер. Кроме того, при данном соотношении соблюдается безопасность образования газоводяной смеси. Сушка клинкера после отбеливания не требуется, сушка осуществляется в процессе отбеливания за счет внутреннего физического тепла клинкера. Температура клинкера по выходе из устройства для отбеливания 500l J / -550 С. Этого тепла достаточно, чтобы конечная влажность клинкера составила 1,5-2%. Коэффициент диффузного отражения равен 92%. Предлагаемый позволит осуществить одновременное воздействие газа и воды, позволяющее сократить время всего процесса отбеливания до 2,5-3,5 с, что в свою ючередь позволит сократить расход газа и увеличить производительность. Формула изобретения 1. Способ отбеливания клинкера белого портландцемента путем одновременного воздействия на него природного газа и охлаждения водой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отбеливания, клинкер подвергают воздействию газоводяной смеси в соотношении 1:1 4:1 в течение 2,5-3,5 с.

2. Установка для осуществления способа по П.1, содержащая устройство для отбеливания и систему для раз рызгавания, отличающаяс я тем, что устройство для отбеливания выполнено в виде двух соосно установленных горизонтальных вращающихся дисков, причем верхний диск выполнен перфорированным и над ним установлена система для разбрызгнвания.

3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что дискн снабжены

скребками. I

Источники информации,

принятые во внимание при экспершзе 1. Авторское свидетельство CCCF № 268962, кл. С 04 В 7/08, 13.01.1969.