Моющая композиция для очистки металлической поверхности Советский патент 1981 года по МПК C11D1/66 C11D1/83 C11D3/04 

I

Изобретение относится к моющим . композициям для очистки поверхности черных металлов при подготовке поверхности перед фосфатированием с последующей окраской.

Известны моющие композиции для очистки металлической поверхности, содержащие кальцинирюванную соду, метасиликат натрия, триполифосфат натрия и, в качестве поверхностноактивного вещества (ПАВ), полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов с 10-20 атомами углерода или полиоксиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот с 10-16 атомами углерода 1 и {2).

Недостатками известных композиций являются невозможность их испольэо- вания в агрегатах для обработки методом распыления из-за усиленного пенообразования, низкое качество (крупнокристалличность и несплошность) нанесенных на очищенную эти:ми составё1ми поверхность фосфатов, кроме того, на обрабатываемой поверхности остается несмываемая при промыЁке тонкая пленка силиката, ухудшающая коррозионную стойкость :лакокрасочного покрытия.

:Из естна также моющая композиция для очистки металлической поверхности перед фосфатированием, включающая смесь щелочных солей; трнпояифосфат натрия, соду кальцинированную н тринатряйфосфат, ив качестве активной добавки, содержащая смесь |пове{жмостйо-актив1яых веществ (ПАВ), |поли9тнлеигликояевого эфира сияте10тическнх жнрмых спиртов сюгтаиола ДТ-7, сульфанола и алкамоиа ОС-2 в определенном соотнсшенни компонентов СЗ.

t5

Недостатком иэвестиой ксдапоэицин является сильное пёнообраэоваиие, ; которое делает, практически невозможным использование ее в агрегатах для обработки метоуЕ(Ом расгашеиия,

20 того, оиа тевт биологическую жесткость сульфапояа и алх«моиа ос-2, для которых щюяельио яопустямая концентрация (ВДК) дяя води водоемов составляет 0,5 мг/л.

25

Цель изо етения - снижение иенообразования для овеснечения возможности применения композиции методом распыления без добавок пеногасителя, а также уменьрюние загрязне30ния окружашф среды.

Поставленная цель достигается .тем, что композиция, содержащая триполифосфат натрия, тринатрийфосфат, кальцинированную соду и полиэтиленгликолевый эфир йинтетических жирных спиртов, дополнительно содержит диэтаноламиновую соль 2-этилгексил6вого эфира алкилфосфоновой кислоты и тетраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов,вес.%

Триполифосфат натрия 2-25

Тринатрийфосфат 2-25

Тетраборнокислый

натрий. 6-40

Диэтаноламнновая соль 2-этилгексилового

эфира алкилфосфоновой

кислоты5,2-5,8

Полиэтиленгликолевый

эфир синтетических

жирных спиртов 0,2-5,8 Кальцинированная

содаОстальное

Такая композиция обладает незначительным пенообразованием, что позволяет применять для очистки поверхности методом распыления без добавок пеногасителей, а также хорошей моющей способностью. Она обеспечивает получение покрытия высокого качества и уменьшение загрязнения окружающей среды вследствие малотоксичности ингредиентов.

Пример. Образцы из холоднокатаной стали 0,8 КП очищают методом распыления на лабораторной струйной установке при 55с и под давлением 1,5 ати в течение 2 мин водным раствором, содержащим 10 г/л моющей композиции, состав которой меняли в пределах, указанных соотношений.

Соотношение компонентов для пяти вариантов моющей композиции приведено в табл. 1.

6 10 30 35 40

84 74 44- 29 4 5-, О 5,2 5,4 5,8 5,9 .

1,0 0,8 0,6 0,2 0,1

После очистки образцы промывают и фосфатируют методом распыления при и добавлении 0,8 ати в течение 2 мин раствором, содержащим 24 г/л фосфатирукадего концентрата следующего состава, вес.%: ZnO13,7

874-ная 31,9 НЦр 57%-ная 14,3 HjO дистиллированная 40,1 Общие и свободные кислотности раствора регулируют путем введения 5 н.раствора едкого натра. Общая кислотность фосфатирующего раствора составляет 10 точек, а свободная - 0,5 точки.

Перед началом фосфатирования в раствор вводят нитрит натрия в количестве 0,2 г/л, эта концентрация поддерживалась в течение опыта постоянной путем непрерывного дозирования раствора нитрита натрия. I

Оценивалось пенообразование,моющее действие композиции по ГОСТу 9.025-74, качество нанесенного фосфатного слоя по весу стравленного металла, весу фосфата, размеру кристаллов, внешнему виду покрытия.

Результаты испытаний сведены в табл. 2, где указаны свойства моющей к омпо э ици и.

1б tf s t;

Ю

«

EH

О

о

ГП М I

Т

« I о

о

CN

00

VO

(

(М

Г4

Г-Ч

со

е

О н

ш

о

сч

О

о о

О О

о

N

00

«N

о

«О

Г4

0

Ok

л

Анализ результатов показывает, что водный раствор предлагаемой композиции, особенно варианты И, 111, IV (5, 2 ;5, 4;5,8 вес,% фосфамина и О, 8; О, 6; 0,2 вес.-% синтанола ДТ-7) , обладает незначительным пенообразованием, что позволяет очищать поверхность методом.распыления без добавок пеногасителей, хорошим мою95

Предлагаемая композиция

Известная

93 композиция Как следует из приведенных данных, предлагаемая композиция превос ходит известную как по пенообраээванию, так и по показателям свойств фосфатных слоев, кроме того, пенообразование предлагаемой композиции находится в допустимых пределах, оно не мешает работе струйной установки в то же рремя она обеспечивает хорошую моющую способность по сравне нию с известной, ценообразование которой делает невозможной работу н установке без добавки пеногасителя. Свойства фосфатных Слоев, полученных на образцах, обработанных в предлагаемой композиции, превосходят свойства слоев, образованных на образцах, обработанных в известной композиции. Для известной композиции вес стравленного металла, вес фосфата, размер кристаллов и разброс по размерам выше, чем для предлагаемой. Известно, что чем меньше вес фосфата и мельче кристаллическая структура, тем лучшими коррозионными свойс вами обладает фосфатное покрытие. образом, предлагаемая композиц11я по своим свойствам превосходит известную композицию. Входящие в композицию ингредиенты являются малотоксичными, что очень важно с точки зрения охраны окружающей среды. Предельная допустимая концентрация (ПДК) фосфамина для воды водоемов составляет 0,8 мг/л (в то время как ПДК входящего в известную композицию ПАВ с ставляет

щим действием, обеспечивает получе ние фосфата высокого качества.

Дальнейшее уменьшение содержания синтанола ДТ-7 (вариант У) приводит к снижению моющей способности композиции.

В табл. 3 представлены сравнительные испытания предлагаемой и известной композиции.

таблица

Небольшой слой 42,8 12,2 10-40 пены,установка работает стабильно

Обильная пена, 55 17,7 20-70

необходимо

добавлять пеногаситель0,5 мг/л), а синтанол ДТ-7 является мягким биоразложимым.соединением. Формула изобретения Моющая композиция для очистки метал.лической поверхности, содержащая триполифосфат натрия, тринатрийфосфат, -кальцинированную соду и полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов, отличающаяс я тем, что, р целью снижения пенообразования и уменьшения загрязнения окружающей среды, композиция дополнительно содержит диэтаноламиновую соль 2-9тилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты и тетраборнокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес,%: Триполифосфат натрия 2-25 Тринатрийфосфат 2-25 Тетраборнокислый натрий6-40 Диэтаноламиновая соль 2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты5,2-5,8 Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов 0,2-0,8 Кальцинированная сода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 397536, кл. С 11 D 1/66, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 397537, кл. С 11 D 1/66, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР 452633, кл. С 23 G 5/00, 1975 прототип).