Изобретение относится к моющим средствам для обезжиривания и очистки стального, оцинкованного или алюминиевого металлопроката на скоростных непрерывных линиях перед конверсионной обработкой с последующим окрашиванием и для обезжиривания деталей из пластмасс и может быть использовано на предприятиях металлургической промышленности, машиностроения, сельхозмашиностроения, приборостроения и т.д.
Известна моющая композиция, содержащая ионогенное и неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ), хлорид аммония, силикат натрия, полиэтиленгликоль, порошкообразную не растворимую в воде кремнийсодержащую добавку SiO2, цеолит или бентонит (Заявка GB N 2092610, кл. C 11 D 1/835, 17/00 1982). Композиция имеет достаточно высокую эффективность при удалении пылевидных и масляных загрязнений с тканей, однако не достаточно эффективна при использовании для очистки и обезжиривания металлических поверхностей.
Наиболее близкой к заявляемой композиции по составу является моющая композиция, содержащая триполифосфат натрия, соду кальцинированную, силикат натрия, буру, порошкообразную кремнийсодержащую добавку (цеолит) и оксиэтилированный жирный спирт и ионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ). Известная композиция при достаточно высокой моющей способности при стирке различного вида тканей мало эффективна при очистке металлических поверхностей, особенно алюминиевого и оцинкованного металлопроката и пластмасс, а за счет использования цеолитов является дорогостоящей (З-ка GB N 2245000, кл. C 11 D 1/83, 1991).
Целью изобретения является расширение технологических возможностей композиции и увеличение моющей способности при очистке металлических и пластмассовых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что моющая композиция, содержащая триполифосфат натрия, кальцинированную соду, силикат натрия, буру, порошкообразную кремнийсодержащую добавку, оксиэтилированный жирный спирт и ионогенный ПАВ, согласно изобретению, композиция содержит в качестве ионогенного ПАВ моно- или диэтаноламиновую соль эфиров кислот фосфора, четвертичную аммониевую соль и дополнительно оксиэтилированный алкилфенол при следующем соотношении компонентов, мас.
Триполифосфат натрия 18-25
Сода кальцинированная 38-41
Силикат натрия 18-22
Бура 9-11
Кремнийсодержащая
добавка 1,5-2,5
Оксиэтилированный
жирный спирт 0,5-1,5
Моно- или диэтанолами-
новая соль эфиров кислот
фосфора 0,5-3,5
Четвертичная аммо-
ниевая соль 1,0-3,5
Оксиэтилированный
алкилфенол 0,5-4,0
Заявляемое соотношение компонентов придает моющей композиции высокую эффективность для обезжиривания стального, оцинкованного и алюминиевого металлопроката на скоростных непрерывных линиях, а также для обезжиривания деталей из пластмасс.
В качестве порошкообразной кремнийсодержащей добавки используют преимущественно SiO2 белую сажу, с размером частиц не более 10 мкм, однако может быть использован и высокодисперсный природный песок.
Введение в композицию ионогенных ПАВ моно- или диэтаноламиновой соли эфиров кислот фосфора (Эстефаты) и четвертичных аммониевых солей (Алкамоны) общей формулы [CnH2n+1(C2H4O)2CH2N+(CH3)(C2H5)2] [C6H5SO
Из силикатов натрия используют метасиликат натрия, натрий кремнекислый или жидкое стекло.
Моющую композицию готовят в обычно применяемом оборудовании при 60оС механическим смешением расчетных количеств неорганической составляющей: кальцинированная сода, бура, триполифосфат натрия, силикат натрия, белая сажа, с органической: оксиэтилированный жирный спирт общей формулы СnH2n+1O(CH2CH2O)10H "Синтанол", "Эстефат", "Алкамон" и оксиэтилированный алкилфенол (ОП-7, ОП-10).
Приготовленная композиция представляет собой мелкокристаллический порошок от белого до светложелтого цвета, хорошо растворимый в воде, имеющий рН среды 8-10, для 1,5%-ного раствора.
Моющую композицию упаковывают в многослойные бумажные или полиэтиленовые мешки-вкладыши.
Для практического использования готовят 0,5-4,0%-ные водные растворы в зависимости от степени загрязнения и метода обработки (окунание или распыление) обрабатываемых поверхностей.
Водные растворы технического моющего состава при концентрации 0,5-1,5% и температуре 55-65оС рекомендуются при скоростной обработке стального, оцинкованного и алюминиевого металлопроката на скоростных непрерывных линиях в течение 10-30 с с промежуточной обработкой щетками.
При обычном способе обработки (окунание и распыление) концентрация рабочего раствора 0,5-4,0% время обработки 2-15 мин.
В таблице приведены составы моющей композиции и свойства ее 1,5%-ного водного раствора. Реакцию среды рН определяют по ГОСТ 22-567.5-77, моющую способность по ГОСТ 9.402-80, травящее действие растворов определяют по потере массы пластинок при 70оС в течение 1 ч, которое рассчитывают по формуле
T где Т травящее действие р-ра, г/см2; Р1 масса пластинки до травления; Р2 масса пластинки после травления, г; S площадь общей поверхности пластинки, м2; пенообразование определяли по ГОСТ 9603-61.
Массу пластинки определяют после предварительного обезжиривания, промывки и просушки при 60оС до постоянной массы.
Основным достоинством композиции является высокая моющая способность к консервационным маслам, достаточное травящее действие по отношению к оцинкованной стали и низкая травящая способность по отношению к алюминию, возможность обезжиривания деталей из пластмасс, возможность обезжиривания как методом окунания, так и распыления, а также малая токсичность, взрывопожароопасность, пониженное пенообразование, что позволяет использовать композицию в струйных моечных машинах и на скоростных непрерывных линиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2155799C2 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1998 |
|
RU2132368C1 |
МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1994 |
|
RU2054034C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169175C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1995 |
|
RU2080364C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1996 |
|
RU2109804C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1995 |
|
RU2083649C1 |
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1995 |
|
RU2080363C1 |
ЩЕЛОЧНОЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ И ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2023 |
|
RU2791778C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1995 |
|
RU2076142C1 |
Сущность изобретения: моющая композиция содержит, мас.%: триполифосфат натрия 18 - 25; сода кальцинированная 38 - 41; силикат натрия 18 - 22; бура 9 - 11, порошкообразная кремний содержащая добавка 1,5 - 2,5, оксиэтилированный жирный спирт 0,5 - 1,5; моно-или диэтаноламиновая соль эфиров кислот фосфора 0,5 - 3,5, четвертичную аммониевую соль 1,0 - 3,5; оксиэтилированный алкилфенол 0,5 - 4,0. 1 табл.
МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая триполифосфат натрия, соду кальцинированную, силикат натрия, буру, порошкообразную кремнийсодержащую добавку, оксиэтилированный жирный спирт, отличающаяся тем, что композиция дополнительно содержит моно- или диэтаноламиновую соль эфиров кислот фосфора, четвертичную аммониевую соль и оксиэтилированный алкилфенол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триполифосфат натрия - 18 - 25
Сода кальцинированная - 38 - 41
Силикат натрия - 18 - 22
Бура - 9 - 11
Порошкообразная кремнийсодержащая добавка - 1,5 - 2,5
Оксиэтилированный жирный спирт - 0,5 - 1,5
Моно- или диэтаноламиновая соль эфиров кислот фосфора - 0,5 - 3,5
Четвертичная аммониевая соль - 1,0 - 3,5
Оксиэтилированный алкилфенол - 0,5 - 4,0
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2092610C1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
АНАЛОГО-ЦИФРОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2245000C2 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1996-02-10—Публикация
1994-04-29—Подача