Устройство для обезвоживания и нагрева битума Советский патент 1981 года по МПК E01C19/08 

Описание патента на изобретение SU857338A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И НАГРЕВА

БИТУМА

Похожие патенты SU857338A1

название год авторы номер документа
Сталь 1991
  • Алешечкина Галина Николаевна
  • Марков Сергей Иванович
  • Ермакова Надежда Владимировна
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Шухат Олег Михайлович
  • Ларионова Марина Вадимовна
SU1767018A1
Устройство Б.А.Ишкова для нагрева и обезвоживания битума 1990
  • Ишков Борис Афанасьевич
SU1767061A1
Устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева битума 1979
  • Фурман Михаил Айзикович
  • Декань Владислав Александрович
SU889776A1
Установка для обезвоживания вяжущих материалов 1977
  • Смородский Ефим Ефимович
  • Декань Владислав Александрович
  • Хмельничкая Алла Александровна
SU614151A2
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов 1985
  • Фурман Михаил Айзикович
SU1330232A2
Установка Б.И.Ишкова для обезвоживания вяжущих материалов 1990
  • Ишков Борис Афанасьевич
SU1767062A1
Штамповая сталь 1991
  • Мищенко Валерий Григорьевич
  • Квашнина Анна Васильевна
  • Дубина Валентин Илларионович
  • Лазечный Иван Николаевич
  • Вербицкий Казимир Петрович
  • Мошкевич Евгений Ицкович
  • Доненко Николай Дмитриевич
  • Рахманный Владимир Григорьевич
  • Кравчун Степан Иванович
SU1767019A1
УСТРОЙСТВО Б.А.ИШКОВА ДЛЯ НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА 1991
  • Ишков Борис Афанасьевич
RU2014375C1
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов 1981
  • Фурман Михаил Айзикович
SU1008331A2
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА 2000
  • Никулин Ю.Я.
  • Кузнецов Н.В.
  • Гутикова Л.И.
RU2184186C2

Иллюстрации к изобретению SU 857 338 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обезвоживания и нагрева битума

Формула изобретения SU 857 338 A1

1

Изобретение относится к дорожному стро ительству, в частности к устройствам для приготовления битума перед его применением.

Известно устройство для обезвоживания и нагрева битума, включающее емкость с нагревательными элементами, пароотделителем и испарительным лотком, теплообменник и-запорно-раздаточную арматуру.1

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройсттодля обезвоживания и нагрева битума, включающее емкость, установленные внутри нее нагреватели, топочное приспособление, теп лообменник, пароотделитель, последовательно расположенный с ним испарительный лоток и запорно-раздаточную арматуру 2

Недостаток известных устройств заключается в том, что размеры испарительного лотка (ширина, длина и высота бортов) приняты без достаточного учета количества проходящего по нему .битума в единицу времени и условий, способствующих более полному его обезвоживанию, что приводит к снижению качества приготовления бнтукга, а также к нерациональным размерам, увеличивающим металлоемкость лотка.

Цель изобретення - повыщение эффективности обезвоживания и снижение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем емкость, устаJ новленные внутри нее нагреватели, топочное приспособление, теплообменник, пароотделитель, последовательно расположенный с ним испарительный лоток и запорно-раздаточную арматуру, испарительный лоток выполнен с соотнощением его щирины к дли1в не и высоте бортов соответственно 1:1,0- . 1,6:0,,20, причем щирина лотка определяется из соотношения

А- (0.25 - 0,30) QM,

5 где Q - количество проходящего через лоток обводненного материала,т/ч. На фиг. I изображено предлагаемое уст ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на . 1.

Устройство имеет котел I, разделенный перегородкой 2 на отсек 3 предварительно обезвоженного вяжущего и отсек 4 готового вяжущего материала, топочное при(Ьпособление 5, соединенное с нагревателяйи - жаровыми трубами 6, дымовую тру.бу 7, насосы 8 и 9, смесительный теплообмен ник 10, циклонный пароотделитель 11, испарительный лоток 12 шириной а, длиной е и высотой бортов с, краны 13--15, трубопроводы 16-22.

Устройство непрерывного действия работает следующим образом.

Обезвоженный и нагретый,до рабочей температуры битум подается из отсека 3 емкости 1 по трубопроводу 16 через кран

13насосом 8 и далее по трубопроводу 19 в смесительный теплообменник 10, в который по трубопроводам 17-19 через кран

14поступает обводненный битум. Образовавшаяся в теплообменнике 10 паробитумнзй смесь по трубопроводу 20 поступает в циклонный пароотделитель II, где выделяется большая часть паров воды, выходящих через его верхнее отверстие, через нижнее отверстие - битум, еще имеющий значительную остаточную влажность, стекающий на испарительный лоток 12, на кйтором дополнительно обезвоживается.

Рациональным соотношением размеров а, вне лотка 12 является а:в:с 1:1,0- 1,6:0,15-0,20, при этом ширина лотка а принимается численно равной 0,25-0,30колочества проходящего через него обвод-. ненного материала в т/ч.

В отсек 3 емкости 1 поступает битум, имеющий небольшую остаточную влажность. Под действием тепла жаровых труб 6 эта остаточная влага удаляется из битума, постепенно перетекающего под перегородкой 2 В отсек 4 емкости 1. Готовый битум по трубопроводам 21, и 22 через кран 15 насосом 9 подается на производство.

Такое выполнение устройства позволяет более эффективно обезвоживать битум и экономить топливо, снизить металлоемкость лотка и трудоемкость его изготовления.

Формула изобретения

Устрой(ггво для обезвоживания и нагреВа битума, включающее емкость, установленные внутри иее нагреватели, топочное приспо

собление, теплообменник; пароотделитель, последовательно расположенный с ним испарительный лоток и запорно-раздаточную арматур у, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания и снижения металлоемкости, испарительный лоток выполнен с соотношением его

ширины к длине и высоте бортов соответственно 1:1,0-1,6:0,15-0,20, причем ширина лотка определяется из соотношения

А (0,25-0,30) Q м,

где Q - количество проходящего через лоток обводненного материала, т/ч.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 495402, кл. Е 01 С 19/08, 1973. 2. Новиков А. Н. Установки для приго товления асфальтобетонных смесей. М,, «Высшая школа, 1977, с. 25-30.

и

Фиг. 2

SU 857 338 A1

Авторы

Фурман Михаил Айзикович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-12-26Подача