(54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОННЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЯХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОННЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ | 1970 |
|
SU264987A1 |
СПОСОБ ИНЪЕКЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТАМПОНАЖНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2067643C1 |
Способ цементации бетонных конструкций | 1981 |
|
SU1006657A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕСТ ПРИМЫКАНИЯ МЕТАЛЛ-БЕТОН В ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЯХ ЗАЩИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2014 |
|
RU2550712C1 |
Способ заделки трещин в бетонных конструкциях | 1982 |
|
SU1074979A1 |
Инъектор для нагнетания раствораВ СКВАжиНы СТРОиТЕльНыХ КОНСТРуК-ций | 1979 |
|
SU850805A2 |
Способ закрепления грунта | 1980 |
|
SU926154A1 |
Способ заделки трещин в металлогидроизоляции сооружений | 1987 |
|
SU1555505A1 |
Способ ремонта гидротехнических сооружений и конструкций в зоне переменного горизонта воды | 2021 |
|
RU2766349C1 |
Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции | 1985 |
|
SU1257192A1 |
I
Изобретение относится к эксплуатационному содержанию зданий и сооружений, в частности к заделке трещин в бетонных ограждающих конструкциях.
Известен способ заделки трещин в бетонных сооружениях, включающий образование скважины, закрепление в ней инъектирующего приспособления с постоянными магнитами, нагнетание в трещину твердеющей смеси с включением в нее магнитного материала 1.
Недостатком данного способа является то, что он требует предварительного образования скважин, повыщающих трудоемкость и длительность процбсса ремонта дефектных мест.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающий последовательное нагнетание в них через инъекторы, снабженные прижимными плитами и постоямными магнитами, вначале части отвердителями - 4/о-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевиноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя 2.
Недостаток известного способа заключается в том, что процесс заполнения трещин трудно контролировать, в результате чего процесс заделки длится продолжительное время, при этом возможно неравномер- ное заполнение и выход тампонажного раст вора за пределы ремонтируемой конструкции с неоправд(шным его перерасходом.
Цель изобретения - ускорение производства работ и сокращение расхода материалов.
to
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающему последовательное нагнетание в них через инъекторы с постоянными магнитами 5 вначале части отвердителя - 4%-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевиноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя, смесь из мочевиноформальдегидной смолы и отвердителя используют в соотнощении, соответственно, 4:1 и вводят в нее перед нагнетанием высокодисперсный магнитный материал при соотнощении, соответственно, 3:1, а нагнетание смеси ведут импульсами. При -jToM в качестве высокодисперсного магнитного материала используют магнетит. Технология выполнения способа включает нагнетание в трещины смеси с магнитной добавкой через инъектор, снабженный магнитами, под давлением 2-3 атм, превышающим сопротивление магнтного поля двумятремя импульсными подачами. При этом в поверхностной зоне дефектного., участка конструкции и в трещинах создается пробка из гелеобразую щей смеси с добавкой магнитных материалов, которая удерживается до отвердения раствора действием магнитного поля, возбуждаемого магнитами, установленными на инъекторе. Это позволяет применить быстротвердеющий раствор с минимальным его расходом только на создание пробки. После того, как тампонажный раствор затвердеет, инъектор с магнитами можно переносить в другое место. Уплотнение конструкции на большую глубину можно проводить без добавки в раствор магнитных материалов, но на заключительном этапе для создания водо- и газонепроницаемой пробки в поверхностной части конструкции производят нагнетание раствора с добавкой магнитных материалов и созданием магнитного поля. Заделку трещин предлагаемым способом ведут следующим образом. N Перед началом работ по заделке трещин в бетонной конструкции готовятся следующие компоненты смеси для введения в трещины: 4/о-ный раствор кремнефтористоводородной кислоты - отвердитель, смесь из мочевинофорМальдегидной смолы и отвердителя в соотнощении, соответственно 4:1 и магнитный материал - магнетит с измельчением его до высокодисперсного состояния с размером частиц 0,1 -100 мк, а также необходимое оборудование - инъектор с прижимными плитами и постоянными магнитами и насосы. После закрепления ннъектора в месте нагнетания компонентов первоначально через него под давлением 3 атм вводят часть 4°/о-вого раствора кремнефтористоводородной кислоты, которая Нейтрализует в порах и трещинах бетонной конструкции известь. Затем в заранее приготовленную смесь из мочевиноформальдегидной смолы и оставшейся части отвердителя при их соотношении, соответственно, 4:1 вводят измельченный магнетит с соотношением по массе, соответственно, 3:1 и осуществляют нагнетание этой смеси через инъектор в трещину тремя импульсами. Введенная в трещину смесь мочевиноформальдегидной смолы. отвердителя и магнетита, благодаря магнетиту удерживается магнлтным полем, создаваемым магнитами инъектора, последршй находится в рабочемположении еще 17 мин до отверждения смеси; после чего инъектор снимается для установки в новом месте. Применение предлагаемого способа позволит до 8 раз сократить продолжительность заделки трещин и до 10 раз снизить расход материалов на устранение трещин с одновременным повышением прочности заделки и тем самым ускорить введение в эксплуатацию ремонтируемых зданий и сооружений. Формула изобретения 1.Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающий Последовательное нагнетание в них через инъекторы с постоянными магнитами вначале части отвердителя - 4%-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевнноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя, отличающийся тем, Что, с целью ускорения производства работ и сокращения расхода материалов, смесь из мочевнноформальдегидной смолы и отвердителя используют в соотношении, соответственно, 4:1 н вводят в нее перед нагнетанием высокодисперсный магнитный материал при соотношении, соответственно, ,3:1, а нагнетание смеси ведут импульсами. 2.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве высокодисперсного магнитного материала используют магнетит. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свилетельство СССР по заявке № 2830916/29-33, кл. Е 02 D 3/12, 22Л0.79. 2.Авторское свидетельство СССР 264987, кл. Е 02 D 5/14, 1968.
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-21—Подача