Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях Советский патент 1981 года по МПК E02D3/12 

Описание патента на изобретение SU857347A1

(54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОННЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЯХ

Похожие патенты SU857347A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОННЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ 1970
SU264987A1
СПОСОБ ИНЪЕКЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТАМПОНАЖНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Зенкин В.К.
  • Сытник А.К.
  • Крылов А.И.
  • Ломилин В.П.
RU2067643C1
Способ цементации бетонных конструкций 1981
  • Бойко Максим Денисович
  • Заваров Валерий Анатольевич
SU1006657A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕСТ ПРИМЫКАНИЯ МЕТАЛЛ-БЕТОН В ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЯХ ЗАЩИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ 2014
  • Гончарова Маргарита Александровна
  • Бочарников Александр Степанович
RU2550712C1
Способ заделки трещин в бетонных конструкциях 1982
  • Заваров Валерий Анатольевич
  • Смирнов Михаил Михайлович
SU1074979A1
Инъектор для нагнетания раствораВ СКВАжиНы СТРОиТЕльНыХ КОНСТРуК-ций 1979
  • Бойко Максим Денисович
  • Заваров Валерий Анатольевич
SU850805A2
Способ закрепления грунта 1980
  • Бойко Максим Денисович
  • Баранов Леонид Николаевич
SU926154A1
Способ заделки трещин в металлогидроизоляции сооружений 1987
  • Бойко Максим Денисович
  • Смирнов Михаил Михайлович
  • Алимпиев Сергей Анатольевич
SU1555505A1
Способ ремонта гидротехнических сооружений и конструкций в зоне переменного горизонта воды 2021
  • Добрышкин Евгений Олегович
  • Бирюков Александр Николаевич
  • Бирюков Юрий Александрович
  • Титеев Иван Сергеевич
  • Пищалов Юрий Вячеславович
  • Лебедкин Анатолий Петрович
  • Гукин Антон Алексеевич
RU2766349C1
Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции 1985
  • Заваров Валерий Анатольевич
SU1257192A1

Реферат патента 1981 года Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях

Формула изобретения SU 857 347 A1

I

Изобретение относится к эксплуатационному содержанию зданий и сооружений, в частности к заделке трещин в бетонных ограждающих конструкциях.

Известен способ заделки трещин в бетонных сооружениях, включающий образование скважины, закрепление в ней инъектирующего приспособления с постоянными магнитами, нагнетание в трещину твердеющей смеси с включением в нее магнитного материала 1.

Недостатком данного способа является то, что он требует предварительного образования скважин, повыщающих трудоемкость и длительность процбсса ремонта дефектных мест.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающий последовательное нагнетание в них через инъекторы, снабженные прижимными плитами и постоямными магнитами, вначале части отвердителями - 4/о-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевиноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя 2.

Недостаток известного способа заключается в том, что процесс заполнения трещин трудно контролировать, в результате чего процесс заделки длится продолжительное время, при этом возможно неравномер- ное заполнение и выход тампонажного раст вора за пределы ремонтируемой конструкции с неоправд(шным его перерасходом.

Цель изобретения - ускорение производства работ и сокращение расхода материалов.

to

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающему последовательное нагнетание в них через инъекторы с постоянными магнитами 5 вначале части отвердителя - 4%-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевиноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя, смесь из мочевиноформальдегидной смолы и отвердителя используют в соотнощении, соответственно, 4:1 и вводят в нее перед нагнетанием высокодисперсный магнитный материал при соотнощении, соответственно, 3:1, а нагнетание смеси ведут импульсами. При -jToM в качестве высокодисперсного магнитного материала используют магнетит. Технология выполнения способа включает нагнетание в трещины смеси с магнитной добавкой через инъектор, снабженный магнитами, под давлением 2-3 атм, превышающим сопротивление магнтного поля двумятремя импульсными подачами. При этом в поверхностной зоне дефектного., участка конструкции и в трещинах создается пробка из гелеобразую щей смеси с добавкой магнитных материалов, которая удерживается до отвердения раствора действием магнитного поля, возбуждаемого магнитами, установленными на инъекторе. Это позволяет применить быстротвердеющий раствор с минимальным его расходом только на создание пробки. После того, как тампонажный раствор затвердеет, инъектор с магнитами можно переносить в другое место. Уплотнение конструкции на большую глубину можно проводить без добавки в раствор магнитных материалов, но на заключительном этапе для создания водо- и газонепроницаемой пробки в поверхностной части конструкции производят нагнетание раствора с добавкой магнитных материалов и созданием магнитного поля. Заделку трещин предлагаемым способом ведут следующим образом. N Перед началом работ по заделке трещин в бетонной конструкции готовятся следующие компоненты смеси для введения в трещины: 4/о-ный раствор кремнефтористоводородной кислоты - отвердитель, смесь из мочевинофорМальдегидной смолы и отвердителя в соотнощении, соответственно 4:1 и магнитный материал - магнетит с измельчением его до высокодисперсного состояния с размером частиц 0,1 -100 мк, а также необходимое оборудование - инъектор с прижимными плитами и постоянными магнитами и насосы. После закрепления ннъектора в месте нагнетания компонентов первоначально через него под давлением 3 атм вводят часть 4°/о-вого раствора кремнефтористоводородной кислоты, которая Нейтрализует в порах и трещинах бетонной конструкции известь. Затем в заранее приготовленную смесь из мочевиноформальдегидной смолы и оставшейся части отвердителя при их соотношении, соответственно, 4:1 вводят измельченный магнетит с соотношением по массе, соответственно, 3:1 и осуществляют нагнетание этой смеси через инъектор в трещину тремя импульсами. Введенная в трещину смесь мочевиноформальдегидной смолы. отвердителя и магнетита, благодаря магнетиту удерживается магнлтным полем, создаваемым магнитами инъектора, последршй находится в рабочемположении еще 17 мин до отверждения смеси; после чего инъектор снимается для установки в новом месте. Применение предлагаемого способа позволит до 8 раз сократить продолжительность заделки трещин и до 10 раз снизить расход материалов на устранение трещин с одновременным повышением прочности заделки и тем самым ускорить введение в эксплуатацию ремонтируемых зданий и сооружений. Формула изобретения 1.Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающий Последовательное нагнетание в них через инъекторы с постоянными магнитами вначале части отвердителя - 4%-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевнноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя, отличающийся тем, Что, с целью ускорения производства работ и сокращения расхода материалов, смесь из мочевнноформальдегидной смолы и отвердителя используют в соотношении, соответственно, 4:1 н вводят в нее перед нагнетанием высокодисперсный магнитный материал при соотношении, соответственно, ,3:1, а нагнетание смеси ведут импульсами. 2.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве высокодисперсного магнитного материала используют магнетит. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свилетельство СССР по заявке № 2830916/29-33, кл. Е 02 D 3/12, 22Л0.79. 2.Авторское свидетельство СССР 264987, кл. Е 02 D 5/14, 1968.

SU 857 347 A1

Авторы

Бойко Максим Денисович

Заваров Валерий Анатольевич

Даты

1981-08-23Публикация

1979-11-21Подача