Наконечник для промывки песчаной пробки Советский патент 1981 года по МПК E21B37/00 E21B21/00 

(54) НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПЕСЧАНОЙ

ПРОБКИ

1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при текущем и капитальном ремонте для промывки скважин от песчаных пробок, окалииы и т.п.

При промывке скважин от песчаных пробок струей нагнетаемой в трубы жидкости производят разрыхление пробки и вынос на дневную поверхность частиц песка.

Для усиления размывающей способности струи жидкости на нижний конец колонны промывочных труб навинчивают наконечник.

Известен наконечник для промывки песчаной пробки, включающий корпус, в котором монтируется щтуцер.

Наконечник опускается до низа труб струей, нагнетаемой в трубы жидкости, для извлечения же его производят обратную промывку 1.

Недостатком наконечника является невозможность его использования в скважинах с низким статическим уровнем, где из-за сильного поглощения промывочной жидкости невозможно обратной промывкой создать достаточный перепад давлений для извлечения наконечника из труб.

Известен также наконечник для промывки песчаной пробки, состоящий из корпуса, штуцера с осевым и радиальными каналами и соплом в нижней части 2.

Недостатками указанного устройства яв, ляется упирание фрезы все время о забой при промывке и цементировании, что может привести к разрыву промывочного щланга, со всеми вытекающими последствиями, а также неизвлекаемость штуцера суженного сечения мундштука, в связи с чем невозможно

10 производить периодический замер забоя гирь кой до и после промывки и во время эксплуатации скважины.

Кроме того, иевозможно пронзводить про мывку через суженное торцевое отверстие в приподнятом и оторванном от забоя сква5 жины положеннн фрезы.

Цель нзобретения - повышение надежности работы устройства и обеспечение возможиости замера забоя до и после ремонта, а также во время эксплуатации скважин.

ц Поставленная цель достигается тем, что наконечник снабжен втулкой с радиальными каналами и спиральным пазом, фиксируемой относительно штуцера храповой муфтой, а сопло штуцера выполнено в виде конусных вкладышей с тягами и штырем, размешенным в спиральном пазу втулки, причем на корпусе установлены опоры с роликами и подпружиненными рычагами. Дополнительно поток направляется в забой по трубочкам, расположенным по периферии штуцера.

На фиг. 1 показан предлагаемый наконечник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-& на фиг. 1.

Наконечник состоит из корпуса - среза 1, к которому приваривается втулка 2, имеюшая боковые отверстия 3 и спиральный паз 4. Внутри втулки помещен штуцер 5, который через муфту 6 соединен с колонной НКТ 7. Между муфтой и корпусом расположена пружина 8, воздействующая на рычаги 9. Последние смонтированы на осях .10 и опорах 11. Рычаги оканчиваются роликами 12 с насечкой. Рычажно-роликовый механизм закрыт обтекаемым кожухом 13. Снизу штуцер оканчивается соплом и отверстием. Сопло выполнено в виде трех клиновых конусных вкладышей 14, соединенных через тяги 15 и 16 и оси 17 с кольцом 18 для синхронного их подъема и опускания. Тяги 16 пропущены через отверстия в диске 19. Кольцо 18 имеет выступающий внутрь щтырь 20, который входит в спиральный паз втулки 4. Через диск 19 и штуцер 5 пропущены трубочки 21. Диск 19 и штуцер 5 соединены патрубком 22. Нижняя часть втулки 4, оканчивающаяся двумя скошенными кулачками 23 храповой муфты, входит в соответствующие впадины диска 19.

Устройство работает следующим образом.

При размыкании твердой пробки наконечник установлен в указанном на рисунке положении, т.е. когда боковые отверстия втулки 2 не совпадают с боковыми отверстиями в штуцере 5.

Конусные вкладыши опущены в нижнее положение, сузив торцовое отверстие до минимума. В этом случае жидкость проходит через суженное отверстие. В случае необходимости цементирования, замера глубины

забоя скважины гирькой, эксплуатации глубинным насосом, поворачивают всю колонну труб на пол-оборота. При этом .ролики своими цилиндрическими расточками, действием пружин впиваются в эксплуатационную колонну 24, не давая возможность повернуться корпусу 1. В связи с чем, боковые отверстия штуцера 3 и втулки 2 совмещаются, а штырь 20 перемещаясь в спиральном пазу втулки, поднимает кольцо 18 и через тяги -

конусные вкладыши, увеличив проходное сечение в торце. Пружина, сжавшись, снова разжимается и зафиксирует кулачки муфты в повернутом на 180° положении.

В этом случае жидкость проходит как через боковые отверстия, так и через увелиценное торцовое отверстие. Поворотом колонны труб можно снова сузить проходное сечение и т.д.

Формула изобретения

повышения надежности работы устройства и обеспечения возможности замера забоя до и после ремонта, а также во время эксплуатации скважины, наконечник снабжен втулкой и радиальными каналами и спиральным пазом, фиксируемой относительно штуцера храповой муфтой, а сопло штуце.ра выполнено в виде конусных вкладышей с тягами и штырем, размещенным в спиральном пазу втулки

момента при регулировании проходного сечения наконечника, на корпусе установлены опоры с роликами и подпружиненными рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.si

Ф14г.1

/1-Д

Фиг. 2