Устройство для промывки песчаных пробок Советский патент 1984 года по МПК E21B37/00 E21B21/00 

Изобретение относится к нефтегаз добывающей промышленности и может быть .использовано при текущем и капита.чьном ремонтах скважины, связан ных с промывкой забоя от песчаных пробок, осадков грязи, окалины и т.п При эксплуатации добавающих сква жин часто образуются на их забое песчаные пробки, осадки грязи или окалины. Удалениеих производится промывкой струей нагнетаемой жидкости. При этом во многих, скважинах по мере очистки фильтра от пробки происходит интенсивное поглощение промывочной жидкости пластом и дальнейшая промывка забоя становитс невозможной в связи с уходом промывочной жидкости в пласт. Известно устройство для промывки песчаных пробок, содержащее корпус с отверстиями и наконечник с соплом или фрезой ij . Недостатком указанного устройств является невозмо;лность промывки забоя через суженое торцовое отверсти при вскрытии фильтра от песчаной пробки и в оторванном от забоя сква жины положении наконечника с соплом или фрезой. При этом падает эффекти ность промывки пробки из-за активного поглощения промывочной жидкост пластом и снижения размывающей способности струи нисходящего потока. Наиболее близким к изобретению является устройство для промывки песчаных пробок, содержащее соединенный через муфту с колонной насос но-компрессорных труб корпус с концентрично размещенным в нем,.патрубком, образующим с ним кольцевую полость 2 . Недостатком известного устройства является то, что оно не предот вращает поглощение промывочной жидкости при очистке перфорационных отверстий фильтра от песчаной пробк Поэтому по мере удаления пробки из забоя и очистки фильтра возрастает интенсивность поглощения пластом промывочной жидкости и в дальнейшем прекращается циркуляция и вынос песчаной пульпы на поверхность. При этом происходит осаждение взвешенны частиц песка и грязи в стволе скважи ны, что приводит к тяжелым аварийным ситуациям: прихвату труб, длительному простаиванию скважин в капиталь ном ремонте. Прекращение промывки из-за поглощения жидкости приводит к тому, что скважина остается не очищенной от пробки и вводится в эксплуатацию с малым дебитом, повышенным содержа,нием механических примесей в добываемой продукции или вовсе простаирает из-за невозможности удаления пробки промывкой. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем предотвращения поглощения промывочной жидкости пластом. Поставленная цель достигается тем, что устройство для промывки песчаных пробок, содержащее соединенный через муфту с колонной насосно-компрессориых труб корпус с концентрично размещенным в нем патрубком, образующим с ним кольцевую полость, снабжено двумя эластичными манжетами, установленными в верхней и нижней части корпуса, а соединительная муфта имеет радиальные каналы для сообщения кольцевой полости, образованной корпусом и патрубком, с затрубным пространством. На чертеже показано устройство для промывки песчаной пробки в скважине, разрез. Устройство состоит из муфты 1 с радиальными отверстиями 2, соединенной с колонной насосно-компрессорных труб 2. К муфте присоединен коаксиально установленный патрубок 3 с наконечником 4. Верхний 5 и нижний 6 упругие манжеты установлены на корпусе 7 и зафиксированы прижимньлми муфтами 8. Натрубок 3 и корпус 7 образуют кольцевую полость 9. В нижней части установлена концевая муфта 10 с центратором, имеющим продольное отверстие 11. На чертеже изображены также эксплуатационная колонна 13, пространство 14 между эксплуатационной колонной и промывочными трубами, продуктивный пласт 15, перфорационные отверстия фильтра 16 и песчаная пробка 17. Устройство работает следующим образом. К муфте 1 присоединяют насоснокомпрессорные (НКТ) трубы 12, и устройство спускают в эксплуатационную колонну 13 до песчаной пробки 17. При этом упругие манжеты 5 и 6, имеющие У-образную форму, плотно прилегают к эксплуатационной колонне . и отсекают открытую часть перфорационных отверстий фильтра 16. По мере очистки забоя от пробки устройство с менжетами перемещается вниз и обеспечивает изоляцию открытой части фильтра. Жидкость через НКТ 12 подают на наконечник 4. Струя, размывая песча-. ную пробку, выносит ее через отверстия в центраторе 11 на муфте 1 над верхним манжетом 5 и пространства 9 14 на поверхность. Движение промывочной жидкости при промывке через НКТ 12 (по центральной системе) показано стрелками. Если промывку осуествляют путем подачи жидкости в затрубное пространство 14 (по кольцевой системе), то пульпа выносится. 310 на поверхность НКТ 12, Уплотнение манжет 5 и 6 за счет упругих сил нефтестойкой резины позволяет свобо ное перемещение устройства вверх ил вниз по мере необходимости для пол ного удаления песчаной пробки из забоя. Избыток д: ления в стволе скважины в процессе промывки песчаной пробки дополнительно обеспечивает плотное прилегание манжет к стенке эксплуатационной колонны и способствует надежному отсечению поглощающего пласта на период промывки забоя. В качестве наконечника 4 могут быть использованы различные констр ции штуцеров и сопл. Длину корпус патрубка 3 и корпуса 7 выбирают с учетом толщины пласта или интервал поглощающего участка фильтра. Их длины должны обеспечивать полное перекрытие этого участка. Например, при интервале поглощающего участка фильтра длиной б м длина корпуса должна быть около 8м, а кожуха 6 м. Предлагаемое устройство резко снижает расход прО1иш1вочной жидкости в поглощающих скважинах, обеспечивает эффективный вынос песчинок и грязи на поверхность и предотвращает возможность прихвата промывочных труб, предотвращает попадание промывочной жидкости в призабойную зону и ухудшение ее проницаемости, снижает стоимость и продолжительность ремонтных работ в поглощакяцих скважинах при очистке их от песчаных пробок. Кроме того, становится возможна полная промывка забоя поглоцающих сквс1жин от песчаных пробок и восстановление ее производительности.

У