Способ дегазации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования Советский патент 1981 года по МПК E21F7/00 E21F5/00 

(54) СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ И ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно угольной, и может быть использовано для дегазации горного массива, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования.

Известен способ дегазации, включающий проведение в пласте скважин, отсос газа до и после нагнетания в пласт жидкости 1

Однако известный способ дегазации недостаточно эффективен вследствие того, что обработку пласта в режиме гидрорасчленения ведут до образования сообщающейся между скважинами сети трещин.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому -результату является способ дегазации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования, включающий проведение в пласте скважин, отсос газа до и после нагнетания в пласт жидкости и инициирование взрыва заряда f2

Недостатком данного способа являются низкая эффективность, обусловленная взрывом заряда в скважине, и большие затраты времени на обработку пласта, вызванные необходимостью размещения и изолиции заряда в скважине перед каждым циклом воздействия на массив.

Цель изобретения - повышение эффективности и сокращение времени обработки пласта.

Указанная цель достигается те, что на устье скважины устанавливают взрывную камеру со срезным диском, отделяющим размещенное в камере средство беспламенного взрывания от поггрка нагиетаембн в скважи ну жидкости, причем инициирование взрыва

10 осуществляют при уменьшении приемистости пласта за счет увеличения времени импульса взрыва.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема установки взрывной камеры со срезным 15 диском и заряда средства беспламенного взрывания на устье скважины; на фиг. 2 - очередность операций по импульсной обра ботке массива.

Способ дегезации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования

20 осуществляют следующим образом.

В горном массиве 1 (фиг. 1) проводят скважину 2, предназначенную для отсоса газа из пласта. После частичной дегазации массива в устье скважины устанавливают герметизатор 3, сообщенный со взрывной камерой 4, внутри которой размещено средство беспламенного взрывания 5, изолированное срезным диском 6 от потока нагнетаемой в скважину через патрубок 7 жидкости. Обработку пласта начинают с нагнетания в скважину жидкости (|фиг. 2), осуществляемого до заполнения трещин и порового пространства в прилегающем к скважине массиве. В качестве жидкости, нагнетаемой в пласт, целесообразно использовать воду. Когда приемистость пласта уменьшится, с помощью взрывной машинки инициируют взрыв гидрокса; размещенного во взрывной,камере. Газообразными продуктами химической реакции гидрокса срезают диск, формируют в столбе жидкости ударную волну и выдавливают жидкость в образовавщуюся или раскрытую в пласте сеть трещин. После снижения давления газов во взрывной камере до величины давления предварительного нагнетания жидкости в пласт срезной диск заменяют, во взрывной камере размещают новый заряд гидрокса, и процесс обработки массива повторяют. Количество циклов воздействия определяют приемистостью пласта и требуемым объемом закачки, который находят расчетами в зависимости от свойств пласта. В зависимости от горнотехнических условий обработку массива жидкостью производят через одиночные скважины или систему скважин, используя дополнительную свободную поверхность. На газоносных пластах с низкой газоотдачей массив обрабатывают через каждую вновь пробуренную скважину, остальные скважины подключены к дегазационному трубопроводу. На высокогазоносных пластах целесообразно вести обработку пласта, например, через четные скважины, а нечетные использовать для отсоса газа. После завершения обработки угольного массива на участке шахтного поgj s;От насоса ля отсос газа из пласта ведут через все пробуренные скважины. Продолжительность дегазации определяется проектом. При подходе лавы к скважинам осуществляют дополнительную обработку пласта жидкостью, снижающей пылеобразование и физико-механические свойства угля, до обеспечения 5-6% влажности массива. В качестве такой жидкости могут быть использованы водомасляные эмульсии, водные растворы жидкого стекла, хлористого натрия или калия и др. Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность и сократить время обработки пласта за счет реализации средства беспламенного взрывания на устье скважины, увеличения импульса взрыва. Формула изобретения Способ дегазации, предотвращения газодинамических явлений и пылеобразования, включающий проведение в пласте скважин, отсос газа до и после нагнетания в пласт жидкости и инициирования взрыва заряда, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности и сокращения времени обработки пласта за счет увеличения импульса взрыва, на устье скважины устанавливают взрывную камеру со срезным диском, отделяющим размещенное в камере средство беспламенного взрывания от потока нагнетаемой в скважину жидкости, причем инициирование взрыва осуществляют при уменьшении приемистости пласта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 607050, кл., Е 21 F 5/00, 1974. 2.Ножкин Н. В. Опыт заблаговременной дегазации с использованием способа направленного гидравлического расчленения пласта. М., «Недра, 1967 с. 3-11.