Система криостатирования охлаждаемого объекта Советский патент 1981 года по МПК F25B9/00 

Описание патента на изобретение SU857660A1

1

Изобретение отнесится к криогенной технике и может быть использовано для криостатирования различных приборов и устройств в криогенной электронике и радиотехнике.Известна система криостатирования охлаждаемого объекта, содержащая газовую криогенную машину с охлаждающей головкойj подключенной к охлажжаемому объекту посредством теплопередающего устройства, включающего сильфон, жестко прикрепленный к голов ке охлаждения и холодный стержень, снаружи которого расположена втулка

UJ.

Недостатком этой системы является невозможность регулирования температурного уровня объекта охлаждения.

Наиболее близкой к предлагаемой является система криостатирования охлаждаемого объекта, содержащая газовую криогенную машину с размещенными в вакуумированном теплоизапируюй ем кожухе охлаждающей головкой и охлаждаемым объектом, соединенными подпружиненным хладопроводом 2.

Недостатком данной системы является невозможность автоматического под|держания стабильного уровня темпера1туры охлаждаемого объекта.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка, т.е. стабилизация температуры охлаждаемого объекта.

Поставленная цель достигается тем, что хладопровод выполнен в виде тарельчатой пружины из материала, обладающего свойством прямого и обратного мартенситного превращения при температуре криостатирования.

10

На чертеже изображена схема предлагаемой систекы.

Система содержит газовую криогенную машину. 1 с размещенными в вакуумированном теплоизолирующем кожухе 2

15 охлаждающей головкой 3 и охлаждающим объектом 4, соединенными подпружиненным хладопроводом 5. }Сладопровод 5 выполнен в виде тарельчатой пружины из материала, облгщающего свойством

20 прямого и обратного мартенситного превращения при температуре криостатирования.

В качестве материала тарельчатой пружины использован сплав меди с алю2Sминием и никелем, облгщающий эффектом памяти формы . Хлаа;опровод подпружинен пружиной 6, упирающейся в крышку 7.

УстроАство работает следующим об30.

В основу автоматического регулирования температуры криостатировання предлагаемой системл положена зависимость разности температуры между объектом охлаждения и охлаждающей головкой от значения механического усилия. с которым объект охлаждения прижимается к охлаждающей головке, т.е. от значения теплового сопротивления между ними.

Величину м ханического усилия регулирует элемено: / выполненный в виде тарельчатой пружины из материала с прямым и обратным мартенситным превращением при криогенных температурах.

Хладопровод 5 снабжен узлом направленного нагружения, что позволяет использовать его при многократных циклах нагрева и охлаждения.

При температуре объекта 4, превышающей температуру криостатирования, охлаждаемый объект 4 прижимается к охлаждающей головке 3 тарельчатой пружиной с защанным максимальным усилием (исходное состояние), значение теплового сопротивления между ними становится минимальным и температура охлаждаемого объекта понижается. Тарельчатая пружина При понижении температуры изгибается в направлении oi охлаждаемого объекта 4 (в сторону нагружения) , механическое усилие на охлаждаемый объект, уменьшается (тепловое сопротивление увеличивается) до заданного минимального значения. Температура объекта 4 начинает повышаться,

при.этом Хладопровод 5 возвращается в исходное состояние и прижимает объект 4 с максимальньс4 усилием. Таким образом, происходит автоматическое поддержание температуры объекта 4 ох.лаждения на заданном уровне.

Варьируя химический состав сплава, обладающего памятью формы , можно изменять гистерезис мартенситного превращения, а также мартенситную точку, т.е. пределы регулирования температуры.

Формула изобретения

Система криостатирования охлаждаемого объекта, содержащая газовую криогенную машину с размещенными в вакуумированном теплоизолирующем кожухе охлаждающей головкой и охлаждаемым объектом, соединенными подпружиненным хладопроводом, отличающаяс я тем, что, с целью стабилизации температуры охлаждаемого объекта, хладогцх)вод выполнен в виде тарельчатой пружины из материала, обладакмдего свойством прямого и обратного мартенситного превращения при температуре крностатирования,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3999403, KJi, F 25 В 19/00, 1975.

2,Патент Великобритании

„1275434, кл. F 25 В 23/00, 1974.

Похожие патенты SU857660A1

название год авторы номер документа
Криогенная система 1979
  • Бородин Анатолий Васильевич
  • Парфенюк Игорь Петрович
  • Прусман Юрий Осирович
SU794340A1
Система криостатирования 1982
  • Кочурин Владимир Абрамович
  • Моисеев Юрий Алексеевич
  • Ткачев Владимир Тимофеевич
SU1059371A1
Криостат 1988
  • Макрушин Николай Иванович
SU1702127A1
Микрокриогенная система 1983
  • Швецов Владимир Тимофеевич
  • Оливер Владимир Исаевич
SU1138615A1
СПОСОБ КРИОСТАТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Бурдыгин Иван Алексеевич
  • Воротников Геннадий Викторович
  • Зиновьев Владимир Иванович
  • Молодкин Виталий Вениаминович
  • Русанов Юрий Михайлович
RU2406044C2
ПРИЕМНИК ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2001
  • Ляпунов С.И.
  • Комаров Н.В.
  • Кузнецов Н.С.
  • Мануильский А.Н.
  • Крашенинников В.С.
  • Биденко М.Ф.
RU2204812C1
Дроссельный охладитель 1986
  • Черепанов Александр Павлович
  • Захаров Николай Дмитриевич
SU1381308A1
КРИОСТАТИРОВАННАЯ ФОТОПРИЕМНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ВНЕАТМОСФЕРНОЙ АСТРОНОМИИ, КОСМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ДИСТАНЦИОННОГО ЗОНДИРОВАНИЯ ЗЕМЛИ 2001
RU2206027C2
КРИОГЕННЫЙ ТРУБОПРОВОД 1990
  • Гусев Александр Леонидович[Kz]
  • Телешевский Владимир Степанович[Kz]
RU2022196C1
ТЕРМОСТАТ 1998
  • Хусаинов М.А.
  • Тамбулатов Б.Я.
RU2141567C1

Иллюстрации к изобретению SU 857 660 A1

Реферат патента 1981 года Система криостатирования охлаждаемого объекта

Формула изобретения SU 857 660 A1

SU 857 660 A1

Авторы

Боуш Аделаида Сергеевна

Оливер Владимир Исаевич

Даты

1981-08-23Публикация

1978-12-15Подача