Дозатор диэлектрических сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК G01F13/00 

Описание патента на изобретение SU857719A1

(54) ДОЗАТОР ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЫПУЧИХ

1

Изобретение относится к технике дозирования и может быть использовано в технологических процессах, связанных с переработкой или применением сыпучих материалов.

Известны дозатор сыпучих материалов и устройство управления ими, принцип работы которых основан на взаимодействии электрического поля с сыпучим материалом 1.

Недостатком известного устройства является ограниченный рабочий диапазон вследствие-, необходимости предварительной электризации частиц.

Известен дозатор диэлектрических сыпучих материалов, содержащий источник постоянного тока высокого напряжения, резистор, дозирующий элемент, состоящий из двух электродов, при этом источник напряжения последовательно через резистор подключен к первому электроду дозирующего элемента, параллельно к которому подключен конденсатор, а второй электрод и вторая обмотка конденсатора подключены к источнику напряжения 2.

Недостатком известного дозатора является низкая точность при порционном дозировании, обусловленная временным смещением между прекращеМАТЕРИАЛОВ

нием выдачи материала и разрядом конденсатора.it

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является дозатор сыпучих материалов, содержащий источник переменного напряжения, резистор, дозирующий элемент, состоящий из двух электродов, и расположенный

10 под ним приемник дозированного материала, выполненный в виде конденсатора, при этом источник переменного тока последовательно через резистор подключен к первсму электроду дози15рующегр элемента, а второй электродк первой обкладке конденсатора, вторая обкладка которого связана с общим потенциалом источника переменного тока. В дозаторе приемник обеспе20чивает .внутреннюю обратную связь и тем самым повышает точность дозирования за счет сужения зоны нечувствительности обратной связи и уменьшения количества звеньев, реализую2Sщих обратную связь 3.

Недостатком известного дозатора является то, что с первого мсялента дозирования до завершения выдачи порции чувствительность приемника30конденсатора постоянна,-поэтому остается постоянным коэффициент усиления внутренней обратной связи. Постоянство коэффициента усиления обратной связи за все время выдачи порции не обеспечивает большие скорости истечения в начале дозировани и высокую точность в момент завершения выдачи порции. Кроме того, в известном дозаторе имеет место нера номерное заполнение материала по вы соте приемника-гконденсатора. Все это уменьшает производительность до затора и снижает точность выдачи по ции. Цель изобретения - повышение точ ности и производительности. Поставленная цель достигается тем что вторая обкладка конденсатора вы полнена в виде поверхности усеченного конуса, в котором нижнее основание больше верхнего и выполнено из электроизоляционного материала, а первая обклгщка образует тело вра щения, установленное вдоль оси кону при этом угол между образующей кону и нижним основанием меньше угла естественного откоса сыпучего материала. На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема дозатора для диэлектрических сыпучих материалов; на фиг.2 кривые зависимости изменения емкост приемника-конденсатора по его высоте для предлагаемого дозатора и для известного; на фиг. 3 - кривые зави симости изменения расхода от времени при выдаче дозы для предлагаемого дозатора и для известного. Дозатор диэлектрических сыпучих материалов (фиг, 1) содержит источник 1 переменного напряжения, дозирующий элемент, состоящий из внутреннего 2 и наружного 3 электро дов, приемника-конденсатора с внутренним 4 и наружным 5 электродами. Электроды 4 и 5 приемника конденсатора установлены на диэлектрическом основании 6. Источник 1 переменного напряжения, дозирующий элемент и пр емник-конденсатор в случае диэлектр ческих материалов соединены в после довательную электрическую цепь, вкл чающую также резистор 7. Наружный электрод 5 приемника-конденсатора выполнен в виде поверхности усеченного конуса с углом ot при нижнем ос новании, меньшим угла сзб естественного откоса материала, внутренний электрод 4 установлен вдоль оси усе ченного конуса и может быть выполнен в виде цилиндра, конуса или дру гого тела вращения. Кривая 8 изображает зависимость изменения емкости приемника-конденсатора для предлагаемого дозатора, кривая 9 - зависимость изменения емкости приемника-конденсатора для известного устройства, h и с - соответственно оси абсцисс и ординат для высоты и емкости конденсатора. Кривая 10 изображает зависимость изменения расхода от времени при выдаче дрзы, кривая 11 - зависимость изменения расхода от времени при выдаче дозы для известного устройства, t и Q - соответственно оси абсцисс и ординат для времени и расхода. Дозатор диэлектрических сыпучих материалов работает следующим образом. На источнике 1 (фиг. 1) устанавливается определенное значение знакопеременного напряжения. Падение напряжения на элементах последовательной цепи распределяется прямо пропорционально сопротивлениям отдельных элементов (резистор 7, доз.ирующий элемент 2 и 3, приемник-конденсатор 4 и 5). По мере поступления материала в приемник-конденсатор 4 и 5 его емкость увеличивается (уменьшается емкостное сопротивление), что приводит к уменьшению падения напряжения на нем и увеличению падения напряжения на дозирующем элементе 2 и 3, в результате чего уменьшается подача материала в приемник-конденсатор. В начале выдачи порции, когда материал накапливается на дне приемника-конденсатора, изменение его емкости по высоте мало (кривая 8 на фиг. 2) и соответственно внутренняя обратная связь между приемником-конденсатором и дозирующим элементом слабая. По мере наполнения приемника-конденсатора увеличивается емкость, что усиливает внутреннюю обратную связь. Усиление внутренней обратной связи повышает четкость запирания потока в дозирующем элементе после выдачи требуемого количества материала. Таким образом конструкция приемника-конденсатора обеспечивает большие расходы из дозирующего элемента в начале выдачи порции (кривая 10 на фиг. 3) и четкое запирание потока в конце. Такой режим повьаиает производительность дозатора из-за уменьшения времени вьщачи порции и точность доэировани,. В случае цилиндрического или плоского приемника-конденсатора емкость является постоянной величиной (кривая 9 на фиг. 2), поэтому в начале выдачи порции расход уменьшается сильнее (кривая 11 на фиг. 3), чем в предлагаемом дозаторе. В конце вьщачи порции в предлагаемом дозаторе коэффициент обратной связи больше, чем в известном, поэтому и запирание потока оказывается более четким. Для рационального использования объема приемника-конденсатора и исключения влияния движения материала по поверхности насыпи на режим работы схемы угол ос при нижнем основании электрода 5 должен быть. у г

Похожие патенты SU857719A1

название год авторы номер документа
Дозатор сыпучих материалов 1978
  • Цатурян Артешес Исакович
  • Назарян Гагик Норайрович
  • Геворкян Аксинья Суреновна
SU717546A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Цатурян А.И.
  • Геворкян А.С.
RU2020425C1
Устройство для управления дозированием сыпучих материалов 1983
  • Цатурян Арташес Исакович
  • Миняйло Владимир Михайлович
SU1126932A1
Устройство для управления дозатором 1976
  • Цатурян Арташес Исакович
  • Захарян Манвел Симонович
SU657261A1
Дозатор сыпучих материалов 1983
  • Захарян Манвел Симонович
SU1136020A1
Устройство для управления дозированием сыпучих материалов 1987
  • Цатурян Арташес Исакович
  • Миняйло Владимир Михайлович
SU1411717A2
Устройство для регулирования соотношения компонентов сыпучих материалов 1982
  • Захарян Манвел Симонович
SU1115026A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СООТНОШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1979
  • Цатурян Арташес Исакович
  • Миняйло Владимир Михайлович
SU826293A1
Способ управления процессом дозирования сыпучих материалов 1977
  • Цатурян Арташес Исакович
SU664037A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ХАРАКТЕРИСТИК СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Сакало Н.Г.
  • Сакало Л.Г.
  • Сердюк М.И.
  • Руденко В.П.
  • Рихва В.Я.
RU2016408C1

Иллюстрации к изобретению SU 857 719 A1

Реферат патента 1981 года Дозатор диэлектрических сыпучих материалов

Формула изобретения SU 857 719 A1

SU 857 719 A1

Авторы

Цатурян Арташес Исакович

Назарян Гагик Норайрович

Геворкян Аксинья Суреновна

Даты

1981-08-23Публикация

1979-09-18Подача