Устройство для снижения вибрации пневматического ударного инструмента Советский патент 1981 года по МПК B25D17/24 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИИ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УДАРНОГО ИНСТРУМЕНТА :., .Изобретение ОТНОСИТСЯ К виброизопирующим устройствам и может быть использовано в машиностроении, строительб ве, горнодобывающей промышленности, а также в различных отраслях народного хозяйства в качестве устройства для снижения вибрации руч ного пневматического инструмента ударного и ударно-враиательного действия: отбойных, рубильных и клепаль ных молотков, перфораторов, трамбовок и т.д. . Известны устройства для снижения ,вибрации пневматического ручного уда ного действия выполненные в виде пнeв 4aтичecки; c плунжерных амортизато ров/ Ш- . ; Однако эти устройства обладают не достаточно эффективным снижением виб рации. Наиболее близким по технической сущности к п вдла1гаемому является ус тройство для снижейия вибрации пневматического ударного инструмента, содержахцее уст1анавливаемую на ствол инструмента с йОзможнортью роевого перемещения корпус-рукоятку, закрепляемый ва стволе инструмента поршёнь, разделяющую полость корпуса-ру коятки на основную, со стороны поршня, и дополнительную камеры, стенку с каналами, сообщаквдими камеры между собой, расположенный в дополнительной камере и подпружиненный запорный ор- . ган, предназначенный для подсоединения к эоздухоподводящей магистралиСУ. Однако это устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает достаточно эффективную виброзащиту рукоятки инструмента, К недостаткам устройства следует отнести также сброс сжатого воздуха в атмосферу в процессе работы, в результате чего бесполезно расходуется часть энергии рабочего тела. Цель изобретения - повышение эффективности виброзащиты и снижение расхода воздуха. . Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено перегородками с соооньоад отверстиями, установленными зв дополнительной камере, мембраной, охватывающей запорный орган, который выполнен в виде трубы и установлен в отверстиях перегородок, а каналы, связывающие основную камеру с дополнительной, расположёны по обе стороны мембраны. На чертеже изображено устройство для снижения вибрации, пневматического ударного инструмента/ общий ВИД Устройство содержит корпус-рукоят ку 1, поршень 2, жестко связанный со стволом 3 пневматического ударного инструмента и установленный с возмож ностью осевого перемещения в корпусе-рукоятке 1, стенку 4, разделяющую полость корпуса-рукоятки 1 на основную 5 и дополнительную б камеры, внутри последней расположен трубчаты запорный орган 7 в центральных соосных отверстиях 8 и 9 двух перегородок 10 и 11, разделяющих дополнитель ную камеру 6 на три полосы 12, 13 и 14. Крайняя полость 12 сообщена через канал 15 с основной камерой 5 корпуса-рукоятки 1. Полость 12 сообщается также через входное отверстие 16 с вохдухоподводящей магистралью 17. Входное отверстие 16 выполнено соосно с запорным органом 7 и имеет диаметр меньший, чем внутренний диаметр запорного органа 7. Средняя полость 13 разделена мембраной 18, жестко связанной с запорным органом 7, на две камеры 19 и 20. Камера 19, расположенная со стороны, противоположной входному отверстию 16, сообщена через канал 21 с основной камерой 5 корпуса-рукоятки 1. Запорный орган 7 подпружинен с противоположных стсэрон посредством пружин 22, установленных на запорном.органе в камерах 19 и 20, между перегородками 10 и 11 и мембраной 18. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При движении ствола 3 и поршня 2 вверх, т.е. при отдаче инструмента, давление воздуха в ней несколько увеличивается вследствие уменьшения объема камеры 5. Это вызывает увеличение давления в камере 19, связанной каналом 21 с камерой 5, Камера 20 связана с полостью 12 только через зазор между отверстием 8 и запор ным органом 7. В результате давление в камере 19 устанавливается больше, чем в камере 20, что вызывает перепа давления на мембране 18 и перемещени запорного органа 7 вправо. При этом торцовая кромка запорного органа 7 прикрывает входное отверстие 16, что приводит к уменьшению расхода воздуха в камере 5. Так как между корпусом 1 и поршнем 2 всегда имеется некотормый зазор, а следовательно, и утечка воздуха в атмосферу, то давление в камере 5 несколько падает, что компенсирует увеличение в ней давления вследствие уменьшения объема. При движении ствола 3 и поршня 2 вниз устройство работает ,в обратном порядке. Вследствие падения давления в камере 5 из-за увеличения объема запорный орган 7 перемещается влево, увеличивая площадь проходного сечения отверстия 16 и увеличивая расход воздуха в камеру 5 корпуса 1. Запорный орган 7 в зависимости от амплитуды и Частоты колебания ствола 3 осуществлйет регулирование расхода воздуха в камеру 5, что стабилизирует в ней давление и снижает вибрацию. Выполнение запорного органа трубчатой формы и установка его в центральных сросных отверстиях двух перегородок, разделяквдих дополнительную камеру на три полости, крайняя из которых сообщена через канал с камерой цилиндра и через входное отверстие с воздухоподвод}Пцей магистралью, причем входное отверстие выполнено соосно с запорным органом и имеет диаметр меньший, чем внутренний диаметр запорного органа, а средняя полость разделена мембраной, жестко связанной с запорным органом перпендикулярно его оси, на две камеры, одна из которых,расположенная со стороны, противоположной входному отверстию, сообщена через канал с камерой цилиндра, повышает эффективность виброзащиты рукоятки инструмента .Это позволяет выполнить инструмент, обладающий приблизительно в 1,3 раза большей ударной силой, повышая тем самым в 1,3 раза производительность труда. Улучшение виброизоляции руко ятки позволяет сократить время, необходимое на отдых оператора,и в результате повысить производительность труда еще приблизительно на 10%.При зтом снижается возможность возникновения профессиональных заболеваний, связанных с вибрацией. Предлагаемое устройство обеспечивает снижение непроизводительных потерь сжатого воздуха.в процессе ра.боты. Формула изобретения Устройство для снижения; вибрации пневматического ударного инструмента, содержащее устанавливаемую на ствол инструмента с возможностью осевого перемещения корпус-рукоятку, закрепляемый на стволе инструмента поршень, разделяющую полость корпуса-рукоятки на основную, со стороны Ьоршня, и дополнительную камеры,стенку. с каналами,сообщающими камеры между собой, расположенный в дополнительной камере и подпружиненный запорный орган, предназначенный для подсоединения к воздухоподводящей магистрали, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности виброзащиты и снижения расхода воздуха, оно снабжено перегородками с соосаамя отверстиями, установленными в дополнительной камере, мембраной, охватывающей запорный орган, который выполнен в виде трубы

И установлен в отверстиях перегородок, а каналы, свяэывагацие основную камеру с дополнительной, расположены по обе стороны мембраны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 169474, кл. В 25 D 17/24, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2663154/28,

кл. В 25 D 17/24, 1979 (прототип).

If