Весы для определения потери веса взвешиваемого материала Советский патент 1950 года по МПК G01G5/00 

Предлагаются весы для определения потери веса вЗвешйваемого материала, выполненные в виде коромысла для взвешйваейоГО материала, уравновешиваемого наполненным жидкостый сосудом с элекTpoMarHHTnbijM клапаном для выпуска жидкости, действующим от контактов коромысла.

Известны рычажные весы, у которых взвешиваемый ййтериал уравновешивается жидкостью.

известны весовые дозаторы, снабжённые для жидкости с замыкаемым контактами электромагнитным клапаной для ее выпуска.

Также известны весовые дозаторы, снабженные кййерой для жидкости с замыкаемым контактами электромагйитпым клапаном Для ее выпуска.

Однако известные конструкции весов обладают тёй неДоетатком, что не обеспечивают возможности определения- веса взвешиваемого материала при высоких температурах последнего.

Отличительная особенность описываемых весов для ойрёдёления потери веса взвешиваемого материала состоит в том, что для определения потери веса взвешиваемого материала по количеству жидкости, вытекшей из уравновешивающего сосуда, применена U-образная градуированная трубка для сбора жидкости. При относительной простоте устройства эти весы обеспечивают возможность определения потери веса взвешиваемого материала, например, при испытании керамических масс при высоких температурах.

На чертеже схематично изображено устройство весов для автоматического определения потери веса взвешиваемого материала.

При потере веса испытуемого образца I правое плечо 2 коромысла весов опускается и замыкает контактами 3 и 4 электрическую цепь,

№ 85918

питающую электромагнит 5 и синхронный электродвигатель Уоррена 6, соединенный с счетчиком оборотов, градуированным в весовых единицах, вследствие чего игла 7 притягивается своим основанием к якорю электромагнита и открывает клапан 8. В связи с таким взаимодействием коромысла с элeктpoмaгнитoм из уравновешивающего сосуда 9, предварительно наполненного жидкостью, через клапан 8 вытекает часть жидкости, равная потерянному весу испытуемого образца до тех пор, пока уравновесятся плечи коромысла и разомкнутая цепь. Таким образом, определение количества жидкости, выытекающей из уравновешивающего сосуда, производится по времени замыкания контактов весов.

При размыкании цепи пружина 10 нажимает на иглу 7, способствуя закрытию клапана 8.

Для определения веса взвешиваемого материала по количеству вытекшей жидкости из уравновешивающего сосуда применена U-образная градуированная трубка 11, предназначенная для сбора вытекающей жидкости.

Для замера количества жидкости, например ртути в U-образной трубке, применен фоторегистрационный способ Курпакова, основанный на изменении сопротивления проводника 12, погружепного в замеряемую жидкость.

Регистрация потерь веса может быть произведена также визуально с помощью градуированной шкалы 13 по поднятию столба жидкости, ртути в U-образной трубке.

Предмет изобретения1. Весы для определения потери веса взвешиваемого материала, выполненные в виде коромысла для взвешиваемого материала и уравновешивающего сосуда, наполненного жидкостью и снабженного электромагнитным клапаном для выпуска жидкости, замыкаемым контактами коромысла, отличающиеся тем, что для определения потери веса взвешиваемого материала по количеству вытекшей жидкости из уравновешивающего сосуда применена U-образная градуированная трубка для сбора жидкости.

2.Форма выполнения весов по п. 1, отличающаяся тем, что для измерения количества жидкости, например ртути в U-образной трубке, применен способ Курнакова, основанный па изменении сопротивления проводника, погруженного в замеряемую жидкость.

3.Весы но п. 1, отличающиеся тем, что определение количества жидкости, вытекшей из уравновешивающего сосуда производит- ся по времени замыкания контактов весов, для чего к контактам весов присоединен синхронный электродвигатель, например, Уоррена, соединенный счетчиком оборотов, градуированным в весовых единицах.