Способ очистки волокнистой суспензии Советский патент 1981 года по МПК D21D5/24 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

1

Изобретение относится к способам очистки волокнистой суспензии от загрязнений и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности.

Известен способ очистки волокнистой суспензии путем подачи в сепарационную камеру гидроциклона волокнистой суспензии и промывной жидкости, последнюю из которых направляют по оси сепарационной камеры, разделения волокнистой суспензии и вывода очищенной суспензии и легких примесей 1

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает удаление трудноотделимых легких примесей, плотность которых меньше плотности промывной жидкости, например кусочков щепы, пенопласта, полиэтилена.

Цель изобретения - повыщение эффективности удаления легких примесей.

Указанная цель достигается тем, что в способе очистки волокнистой суспензии путем подачи в сепарационную камеру гидроциклона волокнистой суспензии и промывной жидкости, последнюю из которых направляют по оси сепарационной камеры, разделения волокнистой суспензии и вывода очищенной суспензии и легких примесей, подачу промывной жидкости и суспензии осуществляют двумя концентричными потоками, направленными по оси сепарационной камеры, причем промывную жидкость направля- ют в наружный поток с одновременным его вращением. Промывную жидкость подают в виде вращающегося потока.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа.

Гидроциклон включает сепарационную камеру 1, снабженную двумя концентрично расположенными патрубками 2 и 3 для ввода соответственно промывочной жидкости и исходной суспензии, тангенциальным патрубком 4, расположенным по ее периферии для вывода очищенной суспензии, насадкой

ts 5 для выгрузки легких примесей и прозрачной камерой 6, установленной на выходе легких примесей для контроля за их выходом. Очистку суспензии производят следующим образом. Промывную жидкость и исходную суспензию, включающую легкие приме20си, в виде двух концентричных вращающихся потоков с соответствующими скоростями и давлениями подают через соответствующие

п.-|11.Ски 2 и 3 8 осевую часть сепарацион ii;ii ,к :меры . Вследстчие интенсивного вра(дсния жидкости исходная суспензия разбавл;1е;-гя и ее золпк;,, как наиболее тяжелая фракция, отбрасывается в периферийные восходя1цие потоки, которыми через патрубок 4 выводятся из сепарационной камеры 1, а легкие примеси, как наиболее легкая фракция, концентрируются в осевой части нисходящего вращающегося потока, опускаются им и выводятся из камеры 1 через насадку 5 и прозрачную камеру 6.

Вращение потокам промывной жидкости и исходной суспензии можно придать, например, посредством камер с тангенциальными вводами по их периферии, установленных в верхней части патрубков ввода жилкости и суспензии.

Регулирование процесса отделения легких примесей может осуществляться различными способами, например, изменением площадей разгрузочных отверстий, и:(1енением расхода жидкости и исходной сусг1е1 зии, подаваемой в сепарационную камеру.

Предлагаемый способ целесообразно использовать на очистке от загрязнений макулатурной массы, а в качестве промывной жидкости использовать технологическую оборотную воду предприятия.

Предлагаемый способ за счет ввода промывочной жидкости и исходной суспензии

в виде двух концентричных потоков, направленных по оси сепарационной камеры, позволяет повысить эффективность отделения из суспензии легких примесей и, следовательно, повысить качество готового продукта.

Формула изобретения

э.Ьфективности удаления легких примесей, по;.,i4V промывной ЖИДКОСТИ И суспензии осуi:ie : i (.лякуг коние11тричными потоками, u.i;;. по оси сепарационной, камеры, 11,/ :;% промывную жидкость направляют в ниружп.кй ;ioTOK с одновременным его вра цс 1иеи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР№ 409430, кл. D 21 D 5/24, 1971.