Устройство для разрыва струи жидкости Советский патент 1981 года по МПК E03B7/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫВА СТРУИ ЖИДКОСТИ

1

Изоб4 ет.ение относится к машиностроению, в частности к устройствам для разрыва струи жидкости, и может быть использовано в системах производственно-питьевого водоснабжения для обеспечения сохранения напора при разрыве струи и регулирования параметров системы.

Известен бак для разрыва струи, включающий открытую емкость, поплавковый клапан и систему трубопроводов.

Недостаток устройства заключается в том, что для обеспечения рабочих параметров в системе требуется дополнительно установка питателя, причем давление жидкости в подводящей сети не используется.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее герметичный резервуар, сообщенный с источником сжатого воздуха, к верхней части которого подключен трубопровод для подачи жидкости, а к нижней - отводящий трубопровод, оборудованные запорной арматурой 1.

Отсуствие возможности получения стабильных параметров жидкости на выходе из устройства при колебаниях параметров в

подводящей сети, а также их регулирования ограничивает область применения известного устройства для разрыва струи.

Цель изобретения - повышение устойчивости работы при колебаниях давления в подводящем трубопроводе и обеспечение ре5 гулирования давления в отводящем трубопроводе.

Поставленная цель достигается тем, что цилиндрическая емкость, установленная в верхней части резервуара для разрыва струи

.Q И предназначенная для регулирования приема и истечения жидкости, снабжена двумя соосными поршнями, а нижний ее конец, сообщенный с резервуаром, выполнен с окнами.

15 На чертеже изображено устройство для разрыва струи жидкости, общий вид.

Устройство для разрыва струи жидкости состоит из герметического резервуара 1, сообщенного с атмосферой посредством трубки 2, имеющей краны 3 и 4 и указатели 5

20 уровня. К верхней части резервуара подключен трубопровод 6 для подачи жидкости, оборудованный обратным клапаном 7, задвижкой 8 и запорным устройством 9, а к

нижней - отводящий трубопровод 10, имеющий обратный клапан 11 и задвижку 12. В верхней части резервуара 1 установлена цилиндрическая емкость, сообщенная с источником жидкости трубопроводом 13, оборудованная запорным устройством 14 и обратным клапаном 15, и с атмосферой - посредством трубки 16, имеющей запорное устройство 17 и обратный клапан 18.

Цилиндрическая емкость состоит из цилиндра 19, в нижней части которого выполнены разгрузочные окна 20 и ограничители 21 нижнего положения свободного порщня 22, а в средней части - ограничитель 23 верхнего положения свободного порщня 22. Приводной порщень 24 соединен посредством полого штока 25 с приводом (не показан) . Свободный поршень 22 имеет щток 26, центрально входящий в полый шток 25 и приводной порщень 24 с возможностью осевого перемещения. Между щтоком 26 и полым штоком 25 выполнено уплотнение 27. На окнах цилиндра 19 установлены обратные клапаны 28. Между цилиндром 19 и приводным порщнем есть уплотнение 29.

Устройство для разрыва струи работает следующим образом.

Резервуар 1 опорГбжняют от жидкости и заполняют воздухом при закрытых задвижках 8 и 12 и открытых кранах 3 и 4. Затем краны 3 и 4 закрывают и открывают задвижку 8 на подводящем трубопроводе 6. Жидкость из сети поступает в резервуар 1 и сжимает находящийся в ней воздух. При выравнивании давления сжатого воздуха с давлением в подающей сети поступление жидкости прекращается. При установившемся давлении жидкости в подводящей сети после открытия задвижки 12 на отводящем трубопроводе 10 система работает без включения цилиндрической емкости, при этом количество жидкости, поступающей по подводящему трубопроводу в резервуар, соответствует количеству жидкости, убывающей через отводящий трубопровод 10. Давление на выходе из устройства равно давлению жидкости в подводящей сети. При понижении давления жидкости в подводящем трубопроводе 6 обратный клапан 7 предотвращает поступление воздуха из резервуара 1 в подводящую сеть, при этом для сохранения заданных параметров жидкости при разрыве струи с помощью датчика давления, установленного на подводящем трубопроводе (не показано), автоматически включается в работу цилиндрическая емкость с порщнями 22 и 24, закрывается запорное устройство 9, и открывается запорное устройство 14. Цилиндрическая емко,сть обеспечивает принудительную подачу жидкости в резервуар 1.

Во время работы цилиндрической емкости при движении приводного порщня 24

вверх происходит всасывание жидкости из подводящего трубопровода 6 через клапан 15 в верх-нюю часть цилиндра 19, при этом свободный порщень 22 под действием сжатого воздуха в резервуаре 1 при закрытых клапанах 28 окон 20 идет вверх до ограничителя 23 верхнего положения 23.

Прорыв сжатого воздуха в атмосферу предотвращает уплотнение 27 на щтоке 26. При движении приводного порщня 24 вниз жидкость, заполнивщая межпорщневое пространство, воздействует на свободный порщень 22, перемещая его вниз до ограничителя 21 нижнего положения, при этом обратный клапан 15 закрывается, и жидкость через разгрузочные окна 20 с обратными клапанами 28 нагнетается в резервуар 1. Уплотнение 29 между приводным порщнем 24 и цилиндром 19 предотвращает утечку жидкости за приводной поршень 24.

При движении приводного поршня 24 вверх свободный поршень 22 под действием сжатого воздуха резервуара 1 возвращается вверх до ограничителя 23, при этом обратные клапаны 28 разгрузочных окон 20 отсекают доступ воздуха из резервуара в межпорщневое пространство. Далее цикл повторяется.

При необходимости увеличения давления жидкости на выходе из устройства независимо от давления в подводящей сети в резервуар 1 с помощью порщневого питателя нагнетается атмосферный воздух, который поступает через трубку 16 и обратный клапан 18, при этом запорное устройство 17 открывается.

Работа порщневого питателя автоматизируется с помощью датчиков давления (не показаны) в зависимости от давления жидкости в подводящем трубопроводе 6 и резервуаре 1. Регулирование производительности поршневого питателя осуществляется с помощью изменения режима работы привода (не показано).

В предлагаемом изобретении высокая надежность работы при широком диапазоне перепада давлений жидкости в подводящей и отходящей магистралях.

Формула изобретения

Устройство для разрыва струи жидкости, содержащее герметичный, сообщающийся с источником сжатого воздуха резервуар с цилиндрической емкостью, установленной в верхней его части, подводящие и отводящие жидкость трубопроводы с запорной арматурой, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости работы при колебаниях давления в подводящем трубопроводе и обеспечения регулирования давления в