Пневмогидравлический привод Советский патент 1984 года по МПК F15B11/00 

оо

оо

Изобретение относится к системам гидропневмоавтоматики, используемым в целях автоматического управления запорной арматурой наливных стационарных устройств.

Известны поливные устройства с закрытыми трубопроводами и управляемой запорной арматурой (задвижки, клапаны, гидранты) с электрическим,электрогидравлическим и гидравлическим приводом 1.

Недостатком известных устройств является необходимость подвода к механизмам управления электрической энергии путем прокладки разветвленной сети кабельных линий.

Известен пневмогидравлический привод для оросительных систем с пневматической системой управления запорной арматуры, содержащий источник давления жидкости, нагнетательный трубопровод с запорным клапаном, расходную емкость, верхняя часть которой сообщена через клапан с атмосферой и пневматическим ресивером, а нижняя часть - с нагнетательным трубопроводом, и дифференциальный датчик, связанный с расходной емкостью и взаимодействующий с концевыми выключателями клапанов 2.

Недостатком известного устройства является невысокая эксплуатационная надежность вследствие наличия значительного количества управляемых запорных элементов.

Целью изобретения является повыщение надежности работы запорного клапана.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмогидравлическом приводе, например, оросительной системы, содержащем источник давления жидкости, нагнетательный трубопровод с запорным клапаном, расходкую емкость, верхняя часть которой сообщена через клапаны с атмосферой и пневматическим ресивером, а нижняя часть - с нагнетательным трубопроводом, и дифференциальный датчик, связанный с расходной емкостью и взаимодействующ,ий с концевыми выключателями клапанов, система управления запорным клапаном выполнена пневматической и снабжена устройством задержки времени, выполненным в виде распределителя и пневматической,емкости с сильфоном, взаимодействующим с распределителем, связывающим подклапанную полость запорного клапана с атмосферой и пневматической емкостью, сообщенной с пневматичес. КИМ ресивером, а нагнетательный трубопровод снабжен эжектором, установленным в месте соединения с расходной емкостью, причем смесительная камера эжектора сообщена с нижней частью расходной емкости.

На чертеже показан пневмогидравлический привод.

Пневмогидравлический привод содержит источник 1 давления жидкости, нагнетательный трубопровод 2 с запорным клапаном 3,

расходную емкость 4, сообщенную клапаном 5 с атмосферой и клапаном 6 с пневматическим ресивером 7. Расходная емкость 4 через каналы 8 и 9 сообщена с дифференциальным датчиком 10, выполненным в виде цилиндра 11 с порщнем 12 с двухсторонним щтоком 13 и пружиной 14. Шток 13 взаимодействует с концевыми выключателями 15 и 16 клапанов 17 и 18.

Устройство задержки времени выполнено в виде пневматической емкости 19 с сильфоном 20, взаимодействующим с распределителем 21, золотник 22 которого снабжен пружиной 23. Распределитель 21 каналом 24 связан с емкостью 19, каналом 25 - с атмосферой, а каналами 26 и 27 - с подмембранной полостью 28 запорного клапана 3. В канале 26 установлен клапан 29.

Пневматическая емкость 19 каналом 30 через клапан 17 сообщена с пневматическим ресивером 7. Нагнетательный трубопровод 2 снабжен эжектором 31, смесительная камера 32 которого каналом 33 сообщена с расходной емкостью 4.

Пневмогидравлический привод работает следующим образом.

Жидкость под давлением от источника 1 поступает через эжектор ЗГ в нагнетательный трубопровод 2. Поскольку запорный клапан 3 закрыт жидкость поступает из смесительной камеры 22 в расходную емкость 4. При подъеме уровня жидкости в расходной емкости 4 воздух через клапан 6 поступает в ресивер 7. Повыщение уровня жидкости в емкости 4 приводит к перемещению порщня 12 дифференциального датчика 10. Порщень 12 под действием жидкости, поступающей по каналу 9, перемещаясь вверх, сжимает пружину 14. При достижении определенного положения верхний щток 13 взаимодействует с выключателем 15 и открывает клапан 17, открывая доступ сжатого воздуха из ресивера 7 по каналу 30 в пневматическую емкость 19. Золотник 22 под действием пружины 23 находится в верхнем положении, перекрыв каналы 24 и 26. При достижении в пневматической емкости 19 определенного давления срабатывает сильфон 20, перемещая золотник 22 вниз. Каналы 24 и 26 открываются, и сжатый воздух из пневматической емкости 19 поступает по каналу 26 и клапану 29 в подклапанную полость 28 запорного клапйна 3, который открывается. Эжектор 31 начинает работать в режиме эжектирования, т.е. жидкость от источника устремляется через открытый клапан 3 по трубопроводу 2 к оросительной системе, в камере 32 эжектора 31 создается разрежение, обеспечивающее ускоренный слив жидкости из расходной емкости 4. Ускоренному сливу жидкости сопутствует турбулезация потока, что способствует самоочищению запорного клапа

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД, например, оросительной системы, содержащий источник давления жидкости, нагнетательный трубопровод с запорным клапаном, расходную емкость, верхняя часть которой сообщена через клапаны с атмосферой и пневматическим ресивером, а нижняя часть - с нагнетательным трубопроводом, и дифференциальный датчик, связанный с рас.чодной емкостью и взаимодействующий с концевыми в з ключателя.ми клапанов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы запорного клапана, система управления запорным клапаном выполнена пневматической и снабжена устройством задержки времени, выполненным в виде распределителя и пневматической е.мкости с сильфоном, взаимодействующим с распределителем, связывающим подклапанную полость запорного клапана с атмосферой и пневматической емкостью, сообщенной с пневматическим ресивером, а нагнетательный трубопровод снабжен эжектором, уста & новленным в месте соединения с расходной (Л емкостью, причем смесительная камера эжектора сообщена с нижней частью расходс: ной емкости.