Устройство для ликвидации смятий колонны труб Советский патент 1981 года по МПК E21B29/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ СМЯТИИ КОЛОННЫ ТРУБ

1

Изобретение относится к устройствам, применяемым в нефтяной и газовой промышленности, для восстановления проходимости в смятых отсадных или других колоннах труб.

Известна оправка для выпрямления смятых обсадных колонн, включающая полый корпус с направляющим конусом и набором жестких конусных дисков 1.

Недостатком этой оправки является необходимость проворачивания ее в процессе выпрямления смятой колонны. Это приводит к усиленному износу ремонтируемого участка колонны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для ликвидации смятий колонны труб, включающее формирующий дорн, выполненный из подвижных секторов с ограничивающими выступами, упругую цилиндрическую диафрагму с торцовыми уплотнениями, полую перфорированную штангу, соединенную с бурильными трубами и конусным пуансоном и фигурные вкладыши, длина которых соответствует максимальному внутреннему расстоянию

между противоположными концами торцовых уплотнений 2.

Недостатком данного устройства является возможность деформации фигурных вкладыщей при избыточных радиально-осевых нагрузках.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при избыточных радиально-осевых нагрузках.

Указанная цель достигается тем, что фигурные вкладыши выполнены с продольными пазами на внутренней поверхности,

10 диаметр которой соответствует наружному диаметру перфорированной штанги, при этом продольные пазы вкладышей совмещены с радиальными отверстиями штанги.

Секторы дорна установлены последова15тельно с увеличением наружного диаметра снизу вверх.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фигурный вкладыш, разрез; на фиг. 4 - вкладыш, вид в плане.

20

Устройство состоит из полой перфорированной штанги 1, упругой цилиндрической диафрагмы 2, радиально подвижных секторов дорна 3, фигурных вкладышей 4, конусного пуансона 5 и ограничителей б.

Фигурные вкладыши 4 выполнены с продольными пазами 7 на внутренней поверхности, диаметр которой соответствует наружному диаметру штанги . Длина вкладышей 4 выбирается равной максимальному внутреннему расстоянию между противоположными концами торцовых уплотнений 8 диафрагмы 2. Продольные пазы 7 вкладышей 4 совмещены с радиальными каналами 9 штанги 1.

Секторы дорна 3 установлены последовательно с увеличением наружного диаметра снизу вверх.

Устройство работает следующим образом.

Штанга 1 соединяется с колонной УБТ определяемого веса для создания осевой нагрузки на смятый участок трубы. При этом подвижные секторы дорна 3 сжимаются и опираются на упругие диафрагмы 2, а фигурные вкладыши 4 уменьшают удельное давление на диафрагмы 2 и предохраняют торцовые уплотнения 8 от разрушения при создании радиальной нагрузки. После создания соответствующей осевой нагрузки создают перепад давления и жидкость через каналы 9 и пазы 7 направляется в полость упругой диафрагмы 2, раздвигая подвижные секторы дорна 3, которые, в свою очередь, разжимают смятый участок колонны. При этом смятый участок получает форму цилиндра, так как подвижные секторы дорна 3 имеют ограничители, и если один сектор радиально переместится до ограничителя б раньше других, он останавливается до тех пор, пока все остальные секторы не подойдут до своего ограничителя.

При выпрямлении смятой колонны устройство опускается вниз постепенно, воздействуя радиальными усилиями секторов сначала нижней ступени, потом верхней, которая по наружному диаметру соответствует номинальному внутреннему диаметру обсадной колонны. Когда устройство начинает двигаться вверх и вниз по колонне без затяжек и посадок, в месте правки заканчивается процесс выпрямления смятой колонны. Давление в трубах снижается до нуля и устройство извлекается на поверхность. Применение предлагаемого устройства позволит повысить эффективность выпрямления смятых труб благодаря снижению количества спуско-подъемных операций.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 658260, кл. Е 21 В 29/00, 1977.