сечением и соединенную с испытатель ной камерой 1, емкость б, частично заполненную жидкостью 7 и соединенную с камерой 1 через трубку 5, расширяющийся участок 8 которой погру-, жен в жидкость 7, источник 9 давления, соединенный с емкостью 6 через вентиль 10 и дроссель 11, шкалу 12 для контроля уровня жидкости, установленную на измерительной трубке 5. Объем 2 испытательной Кс1меры 1 максимально приближен к объему изделия 3, а объем измерительной труки 5 равен внутреннему объему 4 изделия 3.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 3 устанавливают в объем 2 испытательной камера 1 и герметизируют ее. От источника 9 через вентиль 10 и дроссель 11 псдают в емкость 6 давление, которое через жидкость 7 передается в измерительную трубку 5 и испытательную камеру 1. Благодаря тому, что р.асширякадийся участок 8 трубки 5 погружен в жидкость, опрессовка изделия производится постоянным каличествсм воздуха. При этом осуществляют контроль за уровнем жидкости в измерительной трубке 5 с помощью шкалы 12. При Наличии в изделии 3 грубой течи измерительная трубка 5 полностью заполняется жидкостью за время достижения в устройстве рабочего давления. Другие виды течей определяются и характеризуются по скорости заполнения жидкостью измерительной трубки. Приближение объема 2 испытательной камеры к объему изделия 3 снижает балластный объем воздуха, благодаря чему повыяается чувствительность при определении малых и других течей. Равенство между объемом измерительной трубки 5 и внутренним объемом 4 изделия 3 исключает контакт изделия с жидкостью. В связи с этим при испытании изделий с большим внутренним объемом целесообразно использовать измерительную трубку с переменным сечением.
Предлагаемое устройство позволяет за счет максимального уменьшения балла стных объемов камеры и измерительной трубки и опрессовки изделия постоянным количеством воздуха расширить диапазон контролируемых утечек.
Формула изобретения
1.Устройство для исгалтания на герметичность замкнутых изделий, содержащее испытательную камеру для установки изделий, измерительную трубку, соединенную с испытательной Кё1мерой, емкость, частично заполненную жидкостью и соединенную с камерой через трубку, и источник давления, отличающееся тем, что, с целью поэьшения точности испытаний, источник давления соединен
с емкостью, трубка погружена в жидкость, объем испытательной камеры максимально приближен к объему изделия, а объем измерительной трубки равен внутреннему объему изделия.
2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что измерительная трубка выполнена с переменным сечением.
Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе
1.Ланис В.А. и Левина Л.Е. Техника вакуумных испытаний. М.-Л., Госэнергоиздат, 1963, с. 137.
2.Авторское свидетельство СССР 561100, кл. G 01 М 3/26, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2204118C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488083C1 |
Способ гидроиспытаний изделий на прочность | 1985 |
|
SU1293542A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488791C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2001 |
|
RU2194259C2 |
Устройство для испытания изделий на герметичность | 1986 |
|
SU1341509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488792C1 |
Устройство для испытания изделий на герметичность | 1987 |
|
SU1516816A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488793C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488795C1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-14—Подача