Ударный испытательный стенд Советский патент 1981 года по МПК G01M7/00 

(54) УДАРНЫЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД

Изобретение относится к испытатель .ной технике, а именно к ударным испытательным стендам. Известен ударный испытательный стенд, содержащий цилиндр, разделенный поршнем толкающего штока, связа-нным с ударной плотформой на две камеры, заполненные рабочей жидкостью находящейся под заданным давлением. . Торможение ударной платформы осуществляется устройством ударного нагружения за счет перетекания рабочей жидкости в процессе перемещения штока через изменяющийся кольцевой зазор, образованный отверстием в верхней части цилиндра « поверхностью толкающего штока соответствующей конфигурации D-J. Недостатком данного стенда является сложность конструкции, обусловленная тем, что тормозное устройство выполнено в виде штока сложной конфигурации, жестко связанного с ударной платформой, что приводит также к низкой собственной частоте платформы и, следовательно, к ограничению диапазона воспроизводимых ударных нагрузок. ..Наиболее близким к предлагаемому является ударный испытательный стенд содержащий подвижный стол для установ ки испытуемого изделия, импульсный сиповозбудитель, служащий для разгона стола, и гидравлический тормоз, взаимодействующий со столом 27. Тормоз выполнен в виде закрепленных на основании параллельных направлению движения стола и связанных с ним штоками двухполостных гидроцилиндров , полости которяах связаны с нагнетательнрй магистралью 2 . Основными недостатками данного стенда являются сложность конструкции, а также ограниченный диапазон воспроизводимых ударных нагрузок вследствие значительного количества составных деталей стола. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение диапазона воспроизводимых ударных нагрузок. Эта цель достигается тем, что стенд снабжен направляющими колонкам;; установленными на основании, тормоз выполнен в виде установленных на направляющих колонках и заполненных рабочей средой эластичных шлангов, размещенных на направляющих колонках втулок, подвижных в направлении движения стола, и установленных на втулках роликов, каждый из которы пережимает шланг, разделяя его на

две полости, при этом полости каждо го шланга сообщены ме)еду собой через управляемый дроссель.

На чертеже схематически изображен

стенд.

Стенд содержит неподвижное основание 1, направляющие 2, закрепленные на основании 1, подвижный стол 3 для установки испытуемого изделия 4, установленный на направляющих 2, импульсный силовозбудитель 5, служащий для разгона стола 3 и гидравлический тормоз, взаимодействующий со столом 3. Кроме того, на основании 1 установлены направляющие колонны 6. Гидравлический тормоз выполнен в виде установленных на направляющих колоннах б и заполненных рабочей средой эластичных шлангов 7, размещенных на направляющих колоннах 6 втулок 8, подвижных в направлении движения стола 3 и установленных на втулках 8 роликов 9, каждый из которых пережимает шланг 7, разделяя его на две полости 10 и 11, при этом полости 10 и 11 сообщены между собой через управляемый дроссель 12.

Ударный испытательный стенд работает следующим образом.

В исходном состоянии подвижный стол 3 расположен на силовозбудителе 5 и не соприкасается со втулками 8 гидравлического тормоза благодаря выборкам, сделанным в них. Продольный размер выборок определен из максимальной длины пути стола 3 в процессе формирования ударного импульса. Силовозбудитель 5 осуществляет разгон подвижного стола 3. После окончания действия ударного импульса стол 3, обладая определенным запасом кинетической энергии, входит в соприкосновение со втулками 8, и при его движении вверх по направляющим 2 совместно со втулками 8 эта энергия расходуется по заданному закону за счет дросселирования рабочей среды в эластичных шлангах 7 через управляемый дроссель 12. Таким образом, стол 3 в процессе торможения через втулки 8 и установленные на них ролики 9 кинематически связан с эластичными шлангами 7.

При перемещении стола 3 вместе со втулками 8 вверх в процессе торможения происходит перетекание рабочей среды из полости 10 эластичных 7 в полость 11 через управляемый дроссель 12. Дросселирование рабочей среды создает требуемое усилие торможения, пропорциональнее скорости перемещения стола 3. За счет действия силы торможения скорость стола 3 уменьшается до нуля. После этого под действием силы собственного веса стол 3 вместе со втулками 8 начинает движение вниз, при этом происходит перетекание рабочей среды из полости 11 эластичных шлангов 7 в полость 10 чорез управляемый дроссель 12, и стол 3 плавно возвращается в исходное положение

Требуемая величина силы торможения регулируется управляемым дросcevieM 12.

Таким образом, применение предлагаемого стенда позволяат значительно упростить конструкцию стенда Это достигается тем, что стол 3 в процессе формирования ударного импульса не связан с тормозом и имеет с ним не жесткую, а кинематическую связь только в процессе торможения, что значительно сокращает количество составных деталей стола 3 и, следовательно, повышает его собственную частоту .

Формула изобретения

Ударный испытательный стенд, содержащий подвижный стол для установки испытуемого изделия, импульсный силовозбудитель, служащий для разгона стола, и гидравлический тормоз, взаимодействующий со столом, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью упрощейия конструкции и расширения диапазона воспроизводимых ударных нагрузок он снабжен направляющими колоннами, установленными на основании, тормоз выполнен в виде установленных на направляющих колоннах и заполненных рабочей средой эластичных шлангов, размещенных на направляющих колоннах втулок, подвижных в направлении движения стола,и установленных на втулках роликов, каждый из которых пережимает шланг, разделяя его на две полости, при этом полости каждого шланга сообщены между собой через управляемый дроссель.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

№ 560153, кл. G 01 М 7/00, 1977 (прототип) .