Устройство для долива скважины Советский патент 1981 года по МПК E21B21/08 

Описание патента на изобретение SU861550A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЛИВА СКВАЖИНЫ

Похожие патенты SU861550A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического долива скважины жидкостью 1980
  • Кирш Борис Александрович
  • Хасаев Рауф Муртузали Оглы
  • Кулиев Рамиз Беюк-Ага Оглы
  • Бабаев Ага-Керим Исрафил Оглы
SU1046471A1
Устройство для автоматического долива скважины промывочной жидкости 1980
  • Якубовский Анатолий Евгеньевич
SU889827A1
Устройство для долива скважины жидкостью 1981
  • Кирш Борис Александрович
  • Агаев Мирзага Вагаб Оглы
SU985248A1
НАГНЕТАТЕЛЬ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО И СМАЗЫВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Степкин Б.А.
RU2219427C2
Устройство для долива скважин промывочной жидкостью 1975
  • Хасаев Рауф Муртуз Оглы
  • Бабаев Агакерим Исрафил Оглы
  • Кир Борис Александрович
SU591576A1
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ 2004
  • Новиков Михаил Иванович
  • Сурский Александр Иванович
RU2276303C1
Устройство для промывки поглощающихСКВАжиН 1978
  • Муравьев Александр Федорович
  • Соловьев Владимир Петрович
SU802512A1
Скважинный гидропоршневой насосный агрегат 1982
  • Неудачин Георгий Ильич
  • Пилипец Виктор Иванович
SU1035285A1
Ручное устройство для сборки 1987
  • Нехай Нулид Зуберович
  • Яппаров Валерий Михайлович
SU1447515A1
Устройство для подачи пены в скважину 1980
  • Матренин Владимир Анатольевич
  • Волобуев Владимир Кузьмич
  • Катанов Игорь Борисович
  • Шаф Иван Христианович
  • Белов Виктор Иванович
  • Садовец Юрий Александрович
  • Вербицкий Олег Николаевич
SU968322A1

Иллюстрации к изобретению SU 861 550 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для долива скважины

Формула изобретения SU 861 550 A1

i

Изобретение относится к устройствам для бурения скважин, например к инструментам для долива скважины, которые .предотвращают поступление в ствол скважины пластового флюида, возникновение выброса, обвалов, осыпей и сужений ствола скважины.

Известно устройство для долива скважины промывочной жидкостью, содержащее дозировочный бачок с клапаном, установленный внутри резервуара циркуляционной системы, соединенный с .краном управления клиновым захватом, и трубопровод i .

Недостатком данного устройства является, понижение плотности промывочной жидкости при вытеснении ее воз духом за счет разгазирования. Крбме того быс.тро выходит из строя обратный к л айан в связи с шаплам;юнйем выбуренной породы резервуара, в котором находаггся дозировочный бачок. При иеобходамосги довольно трудоемко изменить объем дозировочного, бачка Путем, например, смены днища.

Иэвёхгтно также устройство для долива с1Г11а;1(ины, включающее приемЯую jiKHHK, ДОзИрукщий цилиндр с поршнем, связанный через выпускной клапан с устьем скважины, и пневмоцилиндр с

поршнем, соединенные штоком с поршнем дозируквдего цилиндра, причем подпоршневая полость пневмоцилиндра .щена через кран управления с пневмолинией буровой установки 21

Недостатком такого устройства является то, что раствор в дозирующий цнлиидр поступает.самотеком через полость поршня, который играет роль

10 одновременно и клапана. Дпя долива самотеком требуется много времени, что может привести к тому, что за время перекрепления захвата бурильHfcix труб скважина не будет полностью

15 долита. Все это снижает надежность :работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Указанная цель достигается тем,

20 что ойо снабжено впускньв клапаиом, установленным в прИемиоЙ лииИи а поршень дозирующего цилиндра выполнен сплоаныму гфичем надпоцминевая полость Дозирующего цилиндра сообще25на с приемной линией, а иадпоршиевая полость пневмоцилиндра сообв|еиа через кран управления с пневмолинией.

Креме того, впускной клайаи выполнен в виде цилиндра с двумя поршнями, соединеншлми между собой штоком, при30

чем гюдпоршневые полости сообщены чв рез кран управления с пневмолинией.

на чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство устанавливается непосредственно у приемной емкости 1, например в насосном блоке, и состоит из впускного клапана 2, размещенного на приемной линии 3, имеющей съемную сетку 4 для дополнительной очистки жидкости, дозирующего цилиндра 5, пневмоцилиндра 6, поршень 7 которого соединен с поршнем 8 дозирующего цилиндра штоком 9, который уплотнен сальниковыми набивками 10 и имеет отверстия 11 под фиксаторы,

Дозирукщий цилиндр 5 соединен с устьем скважины 12 трубопроводом 13 с шаровым клапаном 14. К полостям А и В впускного клапана 2 и полостям С и D пневмоцилиндра 6 подведены пневмолинйи 15 и 16 от крана управления клиновым захватом 17, а к дозирующему цилиндру 5 через продувочный штуцер 18 подведена пневмолиния 19 от крана 20.

ВпускМой клапан 2, выполненный в виде цилиндра, имеет два поршня 21, соединенные штоком .22.

Устройство работает следугацим образ.ом. При подъеме труб бурильных свечей поднимают клинья ротора, сжатый воздух по пневмолинии 15 поступает однов-ременно в полость А впускного клапана 2 и в пневмоцилиндр 6. Во впускном клапане 2 происходит перемещение поршней 21 и открытие проходного отверстия, куда поступает промывочная жидкость из приемной емкости 1. Поступив в надпоршневую полость С пневмоцилиндра б, сжатый воздух перемещает поршень 7 вниз, . при этом шток 9 передает поступательное движение поршню 8. Производится всасывание промывочной жидкости в дозирующий цилиндр 5. Одновременно обратный клапан 14 закрывается и перекрывает проходное сечение трубопровода 13, тем самым предотвращая доступ воздуха в дозирующий цилиндр 5. При опускании клиньев после подъема О1ередной свечи сжатый, воздух попадает одновременно по пневмолинии 16 в полость В впускного клапана 2. При этом происходит перемещение поршней 21 и перекрытие проходного отверстия и в подпоршневую полость D пневмоцилиндра 6. Поршень 7 перемещается вверх с передачей движения через шток 9 поршню 8, происходит вытеснение промывочной жидкости по трубопроводу 13 к устью скважины 12.

в зависимости от размеров труб бурильчах свечей подача промывочной жидкости в скважину регулируется с помощью ограничения хода штока 9 установкой стержневого фиксатора в отверстие 11. На дозирующем цилиндре 5

имеются указания для установки фиксатора в соответствующее отверстие.

При длительных остановках с помощью крана 20 сжатий воздух подается по пневмолинии 19 к яродувочно штуцеру 18 - производится продувка устройства.

Компактность устройства для долива скважины позволяет мо1 тировать его в насосном блок и .рёзультате чего повышается моитажё-спосоЪност.ь буровойустановки в целом,облегчае.тся. техническое обсйужйвание устройства и предотвра1й1ается. его замерзание при минусовой температуре. Установка устройства в непосредственвой близости от

5 приемных емкостей и создание.разряжения в дозировочй-ом цилиндре при всасывании промывочной жидкости благодаря Ношичикэ обратного клапана способствует необходимому его напол0 нению и подаче в скважину расчётного количества пробивочной жидкости-. В . результате п зимеНения устройства на буровой установке в процессе проводки скважин Исключаются осложнений,

5 связанные с поступлением пластового флюида в ствол скважины, а также с обвалами и осыпя.мй.

Формула изобретения

1.Устройство для долива скважины, включающее пр-иемную линию, до.зирующий цилиндр .с поршнем, связанный через выпускной клапан с устьем скважины, и пневмоцилиндр с поршнем, соединенным штоком с поршнем дозйрующего цилиндра-, причем подпоршневая полость пневмоцилиндра сообщена Через кран управления с пневмолинией

0 буровой установки, отличающее с. я .тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено-в-пускйым клапаном, установленным и приемной линии, а пор5 шень дозирующего цилиндра выполнен сплошным, причем надпоршневая полость дозирующего цилиндра сообщена С приемной линией, а надпоршневая полость пневмоцилиндра собщена чел рез кран упрайления с пневмолинией.

2.Устройстйо: по п. 1, отличаю щ е е с я. тем, что впускной клапан выполнен 6 виде цилиндра с двумя поршня j соединенными между собой штсжам, причем Подпоршневые полости сообщены через кран управления с пиевмолинией.

Источники информации, принятые во вии-мание при экспертизе

1.Головко В. А. Оборудование

для приготовления и очистки промывочных жид-костей. М. , Недра, 1978, с. 119.

2.Авторское свидетельство СССР 125214, кл. Е 21 В 21/00, 1959(прототип ) .

SU 861 550 A1

Авторы

Жужлев Михаил Александрович

Даты

1981-09-07Публикация

1979-12-29Подача