Гидрофобная эмульсия для обработки карбонатного коллектора Советский патент 1981 года по МПК E21B43/27 

(54) ГИДРОФОБНАЯ ЭИ ЛЬСИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОГО КОЛЛЕКТОРА

1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для повышения производительности газовых, газоконденсатных и нефтяных скваясин, продуктивные отложения которых представлены кар- бонатн:ЫМ коллектором. Кроме того/ рекомендуемая гидрофобная эмульсия может быть использована при вскр1ытии продуктивных отложений и освоении газовых г газоконденсатных и нефтяных скважин..

Для повышения продуктивности нефтяных и газовых скважин, вскрывших продуктивные отложения, представленные карбонатными породами, начиная с середины 30-х годов, используется метод химического воздействия йа призабойную зону с применением растворов соляной кислоты. .

Ири сущёствуницей технике и технологий химического воздействия на призабойную зону обычный раствор соляной кислоты быстро реагирует в пористой среде с карбонатной породой . Поэтому в глубь пласта попадает отреагировавший раствор, который уже не обладает-свойствами растворения карбонатных пород.

Одним из методов увеличения зоны охвата пласта активной кислотой является обработка продуктивных отложений кислотными эмульсиями.

Пока кислота, находится в составе эмульсии, она почти не реагирует со стенками пор и трещин, поэтому глобулы кислоты с необходимой концентрацией .можно закачать в пласт на значи10тельную глубину. Эмульсию готовят таким образом, чтобы по.истечении определенного времени она разлагалась и освобождала кислоту

fS

Гидрофобные кислотные эмульсии в зависимости от состава обладают определенным периодомстабильности и уменьшают коррозию промыслового рудования.

Известен состав конденсатокислотной эмульсии,где в качестве эмульгаторов применяются препараты отечественного производства: ОП-7, ОП-10,

25 , Т-2, Авийаж БВ, диаминдиолеат, чгалароль 11.

Недостатком известной эмульсии является плохая растворимость эмульгатора в углеводородных жидкостях, токсичность и ограниченная область

30

ее применения, Известна гидрофобная эмульсия для обработки карбонатного коллектора, включающая газовый конденсат или дизельное топливо, раствор соляной кис лоты и эмульгатор 2. Недостатком указанной эмульсии является- не соответствующий диапазон стабилизации и низкие тиксотропные свойства при обработке карбонатного коллектора, имеющего температуру 20вО С. Целью изобретения является улучшение стабилизирующих и тиксотропных свойств эмульсии при обработке карбонатного коллектора, имеющего температуру 20-80°С. Цель достигается тем, что в качестве эмульгатора используют сложны моноэфир триэтаноламина и дистиллированного таллового масла, при следующем количественном соотношении компонентов, об.%: Газовый конденсат или дизельное . топливо16-17 Сложный моноэфир триэтанолаь.ина и дистиллированного таллового. масла3-4 Раствор соляной кислоты (15%-ный) Остальное Предлагаемую эмульсию получают перемешиванием конденсата или дизельного топлива со сложным моноэфи ром триэтаноламина и дистиллированного таллового масла в растворе со.ляной кислоты, например 15%-ный, объемное процентное соотношение ука занных компонентов варьирует для газового конденсата или дизельного топлива в пределах 16-17, сложного мрноэфира триэтаноламина и дистилли рованного таллового масла.в предела 3-4, остальное составляет раствор соляной кислоты. Параметры рекоменд емой эмульсии можно изменять в широ ком диапазоне в зависимости от продолжительности перемешивания и соот нощения компонентов. Так вязкость ЭМУЛЬСИИ меняется в пределах от 205 ДОИ86 с по СПВ-5, а период стабил ности от 15 мин до более 5ч. При взаимодействии этой эмульсии с мраморными образцами на установке растворения карбонатов при и давлении 140 кгс/см установлено, что потеря активной соляной кислоты наиболее интенсивно происходит посл трехчасового контактирования эмульсии с мраморным образцом. Этого вре .мени вполне достаточно, чтобы закачать эмульсию вглубь пласта, т.е. закончить продавку эмульсии в пласт до начала ее разложения Пример 1. Проведена обычна еолянокислотная обработка продуктив ных отложений с задавкой в пласт 30 раствора соляной кислоты (11%-ного). Эффекта практически не получено. Затем проведена повторная обработка призабойной зоны с использованием предлагаемой эмульсии, которой было задавлено в пласт 10 м- вязкостью 620 с по СПВ-5. После повторной обработки дебит газа этой скважины увеличился на 200 тыс . Пример 2. Проведена обычная еолянокислотная обработка с закачкой в пласт 22,7 м раствора соляной кислоты (13%-ного). По контрольным замерам дебит газа увеличился на 88 тыс.м /сут. При повторной обработке призабойной зоны сиспользованием предлагаемой эмульсии задавили в пласт 9,8 м эмульсии вязкостью 634 с по СПВ-5 с последующей закачкой раствора соляной кислоты. Пров еден ньами наблюдениями установлено, что химическому воздействию подвергнут интервал , расположенный ниже башмака лифтовой колонны, который до этого в работе не участвовал. Прирос дебита газа от повторной обработки составил 134 тыс.м VcyT. Предлагаемая эмульсия имеет увеличенную растворяющую способность, так как в составе повышено процентное содержание соляной кислоты до .83,7%, что является одним из преимуществ Предлагаемой эмульсии. Другим преимуществом йвляется возможность регулирования реологических свойств предлагаемой эмульсии, что позволяет обрабатывать с ее использованием карбонатные пласты как с низкой, так и с высокой проницаемостью. Для , одного и того же объема (например 30 м) необходим 1 ч по прототипу и более 4 ч для рекомендуемой эмульсии, так как начало разложения рекомендуемой эмульсии (при времени перемешивания 2 ч) составляет 4ч Проявление тиксотропных свойств эмульсии, а именно способность терять свою текучесть и восстанавливать свои первоначальные свойства при механическом воздействии позволяет использовать предлагаемую . эмульсию для временного изолирования райее обработанных (при первичной СОЛянокислотной обработке) интервалов и обеспечить условия для обработки новых пропластков при Повторном химическсм воздействии на приск ажинную зону. Кроме того, при движеняи эмульсии ио трещине на ее стенках за счет проявления тиксотропных свойств эмульсии образуется пленка, которая препятствует фильтрации эмульсии через стенки трещины, что обеспечивает условия глубокой обработки пласта и достижение высокой эффективности. 5 8615 Формула изобретения Гидрофобная эмульсия для обработки карбонатного коллектора, включающая газовый конденсат или дизельное топливо, раствор соляной кислоты.. (15%-ный) и эмульгатор, о т л и ч а -э ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения стабилизирующих и ТИКСОТЕЮЯНЫХ свойств эмульсии при обработке карбрнатного коллектора с температурой 20вО С, в качестве .эмульгатора исполь- зуют СЛОЖНЫЙ моноэфир триэтаноламина и дистиллированного таллового масла при следующем соотношении компонентов, об.%: Газовый конденсат15 или дизельное топливо 16 - 17 ;16Сложный моноэфир трИэтаноламина и дистиллированного талловогр масла 3 - 4 Раствор соляной кислоты . (15%-ный) Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . . I. Временная инструкция для проведения соляно-кислотных обработок в газовых скважинах. Нижне-Волжский научно-исследовательский институт геОлогии и геофизики. Саратов, 1970, с.20-21. , 2. Авторское свидетельство СГР О 186363, «л. Е 21 В 43/27, 1966.