Способ проведения горных выработок и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК E21D9/00 E21D9/12 

(54). СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ . Изобретение относигся к горному делу в частносги к способам н устройствам для проведения горизонтальнык горных вы работок, н может использоваться при проведении вьфаботок с помощью буро-взрыв ных работ. Известен способ проведения горных вы padoTOKt включающий бурение шпуров, их заряжение, взрывание, после чего осущест вляют погрузку и транспортировку ог забоя оторванной горной массы l , Известно устройство для проведения горных выработок, содержащее погрузчик ва хоаовой тепежке и погружатепь flj. ...-. . . . : .. Навбопее близким по технической сущности иэ известных является способ проведения горных выработок, включающий бурение отбойных, вспомогательных, верхних и нижних оконтуривакнцих шпурюв.йх заряжение и короткозамецленное взрывание, после чего осуществляют подачу погрузочного вибролотка на забой по почве выработки, погрузку на перегружатель оторванной горной массы и ее транспортвч, ровку от забоя f2J. Наиболее близким устройством по технической сущности из известных явняется устройство цля проведения горных выработок, включающее погрузочный вибропоток на ходовой тележке и вспомогательный перегружатель з. . Общим недостатком указанных технических решений является низкая скорость проведения и большая трудоемкость погрузкм породы. Это вызвано тем, что вибролоток перемещают по почве выработки, направляя его под оторванную пороау,когпа последняял ежит у забоя неподвижно. Для перемещения вибролотка необходимо преодолевать большое трение, что требует больших усилий подачи. Это в свою очередь увеличивает время погрузки породы и соответственно уменьшает скорость проведения. Цепью изобретения является псюышенвв эффективностн проходки. Это досгигаегся тем, что при осущест влении способа нижние оконтуривающве шпуры взрывают послеаними, а внбролого подают на забой направленным взрывом, которы осуществляют с замедлением от взрывания нижних оконтуривающих шпуров при этом период замедления направленного взрыва меньше половины суммарного времени нахождения В(ьюной породы в воздухе. Для этого устройство снабжено упорной тележкой, имеющей упорный элемент, взрывную камеру с зарядом взрывчатого вещества и пневмобаллоны для подачи ходовой тележки на забой, а ходовая тележка имеет жестко закрепленную вертикальную плиту, установленную с возможностью взаимодействия с пневмо- баллонами, при этом упсфная тележка установлена между вспомогательным перегружэтелем и вибролотком, а взрывная камера направлена на вертикальную плиту кодовой тележки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство по провецения взрывных работ общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в пла не} на фиг. 3 - устройство после проведения взрывных работ, общий вид; на фиг. 4 - то же, узел А на фиг. 1; на фиг. 5 - представлен, график примерной зависимости объема взорванной породы (V /л), находящейся в воздухе после взрыва нижних оконтуривающих шпуров, от времени ( Т АЛ. с ) Способ проведения горных выработок включает, бурение отбойных вспомогатель ных верхних и нижних оконтуривающих шпуров их заряжения и короткозамедлен- ное взрывание. Пр« этом нижние оконту- риваюшие шпуры взрывают последними. . Суммарное время нахождения взорванной породы в воздухе составляет величину1 д {см. фиг. 5). Затем вибролоток, установленный вплотную к забою, подают на забой направленным взрывом, который осуществляют с замедлением от взрывания нижних оконтуривающих шпуров. При этом указанный период замедления Т меньше половины суммарного времени на хождения взорванной породы в воздухе, т.е. Т4 0,5То. После этого осуществляют погрузку н вспомогательный перегружатель и транспортировку отбитой горной массы от заб Устройство для проведения горных вы работок включает тележку 1, на которой установлен вибролоток, выполненный в ви це перегружателя 2 с боковыми поворотными шитками 3, и откидным носком 4. Шиты прикреплены к перегружатепю 2, посредстве шарниров 5, а откидной носок 4 прикреплен посредством шарнира 6. Вибратор 7 вибролот1еа установлен на откидном носке 4. Упорная тележка 8, снабженная упордал 9, установлена возле тыльной вертикальной плиты 1О. На упорной тележке 8 (см. фиг, 4) установлена взрывная камера 11с зарядом вэрьючатого вещества 12, направленная на тыльную вертикальную плиту 10 ходовой тележки 1. На упорной тележке в также закреплены пневмобаллоны 13, предназначенные для внедрения вибролотка в оторванную горную массу при неполном внедрении виброяотка посредством взрыва. На фиг. 1 и 2 показана перемычка 14 дпя предотврвшения разлета кусков породы при взрыве эабоя. На фиг. 3 показаны вспомогатеаьный перегружатеиь 15 и вагсжетка 16. Нижние оконтуривакниие шпуры 17 пс«аэа ны на фиг. 1. Боковые шиты 3 псторачиваются посредством винтовых домкратов (на чертеже условно не показаны). Провеаение выработки осуществпяют спедуюшим образом. После обуривания забоя и заряжения шпуров закладывают взрывчатое ве- шество во взрывную камеру 11 упорной тепежки 8, которую поавоаят вплотную к ходовой тепежке 1 и закрепляют неподвижно посредством упора 9. Затем производят подключение зарядов забоя и взрывной KBMejH, 11 к источнику тока, например к взрывной машинке. Эпектровзрывная схема собрана так, что поспе взрьтания нижних оконтуриваюших шпуров с замеапением взрывается заряд в камере 11. Посяе взрывания шпуров и заряда 12 в камере 11, вибропоток под действием направпенного взрывного импульса внедряется поа оторванную горную массу, причем когда поспедияя находится еше в воздухе. В результате вибропоток занимает положение, показанное на фиг. 3, при котором оторввмная порода находится на вибропотке. После взрывания шпуров и заряда 12 ировэаодят проветривание и осмотр забоя согласно правил ведения буровэ(Я11вных работ не шахте. Затем исклю- . чают вибратор 7 перегружатепя 2 и вспо могатепьный перегружатеяь 16, чем добиваются погрузки отоптанной горной породы в вагонетки 16. Поспе погрузки породы и закрепления выработки цикп повторяется. Вес эарвда 12 взрывчатого вещества и замедление взрывания его во взрывной камере 11 выбирают экспериментально для каждого конкретного случая, т.е. для определенного 5 сечения выработки, крепости породы, и т.о., поэтому первый цнкл является пробным, по которому ориентировочно определяют параметры взрывания. При этом еспи в бропоток поспе осушествления взрыва во взрьганой камере 11 не достиг своего крайнего положения как показано на фиг, 3, то с начапом погрузки породы, вибролоток подают на забой посредством пневмобаллонов 13 путем подачи в них сжатого воздуха. Для этого опорную тележку 8 подводят вплотную к ходовой тепежке 1. Данное изобретение позволяет сократить время и снизить трудоемкость проведения горных выработок, так как использование направленного взрыва при по ааче вибролотка под оторванную породу обеспечит снижение времени на ее погруз ку. Кроме того, использование данного изобретения позволит повысить безопасность работу так как основную операцию по погрузке породы можно проводить без присутствия людей в забое. Формула изобретения 1. Способ проведения горных выработо включающий бурение отбойных, вспомогательных, верхних и нижних оконтуриваюших шпуров, их заряжание и короткозамед ленное взрывание, после чего осуществля ют подачу погрузочного вибролотка на забой по почве выработки, погрузку на перегружатель оторванной торной массы и ее транспортировку от забоя, о т п и - 17 ю щ и и с я тем, что, с цепью поч а вьпиения эффективности проходки, нижние оконтурив а ющие щпуры взрьгеают последними, а вибрологок подают на забой направленным взрывом, который осуществляют с замедлением от взрьгаания ннжннх оконтуривающих шпуров, при этом период замедления направленного взрыва меньше половины суммарного времени нахожоення взорванной породы в воздухе. 2. Устройство дпя провецення горных выработок, включакяпее погрузочный вибролоток на ходовой тележке и вспомогательный перегружатель, отличающееся тем, что оно снабжено упорной тележкой, имеющей упорный энеменГ, взрывную камеру с зарядом в ывчатого вещества и пневмобалпоны для подачи ходовой тележки на забой, а ходовая тележка имеет жестко закрепленную вертикальную плиту, установленную с возможностью взаимодействия с пневмобаллонами, при этом упорная тележка установлена между вспомогательным перегружателем и вибролотком, а взрывная камера направлена кавертикальную плиту ходовой тележки. Источники информацви, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 631661, кп. Е 21 D 9/12, 1974. 2.Патент ФРГ J 967731, кл. 5dl2, опублик. 1957 (прототип). 3.Гурков К. С. и др. Шахтные вибрационные погрузочные машины и пйтателн. Новосибирск, Наука, 1969, с. 7О-72, рис. 48а (прототип). :

9 813 / / 74 т/г