Агрегат для проходки горных выработок Советский патент 1981 года по МПК E21D9/10 E21D9/12 

Описание патента на изобретение SU870724A1

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Похожие патенты SU870724A1

название год авторы номер документа
Агрегат для проходки горных выработок 1985
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Коган Израил Шмульевич
  • Гердт Вилли Карлович
  • Цой Афанасий
  • Зверев Александр Николаевич
SU1350355A1
Самоходный полок для проходки восстающих выработок 1983
  • Битимбаев Марат Жакупович
  • Гердт Вилли Карлович
  • Здрачук Анатолий Петрович
  • Цой Афанасий
  • Коган Израил Шмульевич
  • Зверев Александр Николаевич
SU1164424A1
Портальная бурильная установка 1979
  • Здрачук Анатолий Петрович
  • Шаляпин Виктор Анатольевич
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Иванов Виктор Петрович
  • Цой Афанасий
  • Зюбин Виктор Михайлович
  • Нурлихин Турар Камиевич
SU840339A1
Буропогрузочная машина 1984
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Гердт Вилли Карлович
  • Цой Афанасий
  • Зверев Александр Николаевич
SU1218100A1
Буропогрузочная машина 1975
  • Иванов Виктор Петрович
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Цой Афанасий Семенович
  • Шаляпин Виктор Анатольевич
SU579433A1
Самоходный полок для проходки восстающих выработок 1976
  • Зюбин Виктор Михайлович
  • Иванов Виктор Петрович
  • Коган Израиль Шмульевич
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Шаляпин Виктор Анатольевич
SU711296A1
Устройство для погрузки породы при проходке горных выработок 1989
  • Щеглов Евгений Савельевич
  • Самец Людмила Викторовна
  • Литвинов Юрий Андреевич
SU1745973A1
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ 1992
  • Хребто И.Ф.
  • Хазанович Г.Ш.
  • Хребто С.И.
RU2026982C1
Буропогрузочная машина 1976
  • Шаляпин Виктор Анатольевич
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Иванов Виктор Петрович
  • Коган Израил Шмульевич
SU607053A1
СИСТЕМА ГОРНОПРОХОДЧЕСКИХ МАШИН 1997
  • Хазанович Г.Ш.
  • Ляшенко И.В.
  • Воронова Э.Ю.
  • Ляшенко Ю.М.
  • Чирков В.Н.
  • Агафонов А.Ф.
RU2144139C1

Иллюстрации к изобретению SU 870 724 A1

Реферат патента 1981 года Агрегат для проходки горных выработок

Формула изобретения SU 870 724 A1

I изобретение относится к горному де .лу и мржет быть использовано при проведении горных выработок буровзрывным способом. При проведении выработок буровзрыв ным способом необходимо выполнение в определенном порядке процессов и операций, отличающихся как характером работы, так и средствами производства, и. осуществляемых в ограниченном сечении. Поэтому средства механизации отдельных процессов и операций должны обеспечивать их согласованную рабо ту при переходе к различным процессам проходческого цикла при минимальных затратах времени и труда. Известно устройство для проходки, включающее горнопроходческую машину, соединенную гибкой связью с передвижной платформой, имеющей опоры и несущую раму с конвейером, снабженную боковыми вьщвижнь1ми площадками ,1 J. Однако устройство не обеспечивает достаточную маневренность обмена оборудования. Значительны затраты времени при проходке буровзрывным способом Наиболее б.1шзким из известклх к изобретению является агрегат для проходки горных выработок, включающий установленную на ходовой тележке платформу, на которой закреплень конвейер, направляющие и балки с подвижно установленным на них буровым оборудованием С 2. Однако и в этом устройстве обмен бзфового оборудования с погрузочным решен частично. Ковшовые рабочие органы, расположенные по бокам приемного бункера конвейер, и сам приемный бункер практически по всей щирине выработки перекрывают нижнюю часть выработки. Тем самым обуривание забоя в соответствии с типовыми паспортами буровзрывных работ можно осуществить только в верхней зоне, нижние же оконтуривающие шпуры, и частично вспомогательные, не возможно бурить соответственно требованиям (параллельно

или близко к параллельным почве) . Нарушение паспорта ведет в свою очередь к снижению коэффициента использования шпура и увеличивает выход негабаритных кусков горной массы, а это в конечном счете снижает скорость проведения горных выработок.

Целью изобретения является расширение области применения агрегата для проходки горных выработок.

Дпя достижения цели платформа выполнена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а направляющие связаны между собой гидроцилиндром для их поперечной раздвижки и подвижно связаны гидродомкратом с балками , которые установлены с возможностью продольного перемещения.

На фиг. I изображен агрегат в положении при погрузке или транспортировке; на фиг 2 - то же, в положении бурения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - часть агрегата, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Агрегат для проходки горных выработок состоит из ходовой тележки 1, на которой установлена поворотная платформа 2, насущая на себе закрепленный в средней части привод 3 конвейера, например, ленточного, содержащего загрузочную часть 4 с бункером 5 и разгрузочную (консольную) часть 6 которые соединены между собой шарниром 7. Консольная часть 6 поддерживается домкратом 8, соединенным шарнирно с ней и с поворотной платформой 2. Лента 9 приводится в движение приводом 3, Поворотная платформа 2 включает. б;оковины 10, которые являются несущими элементами дпя приводных барабанов i1 и направляющих роликов 12.

Боковины 10 неподвижно соединены меящу собой трубами 13, в которых подвижно установлены кронштейны 14, связанные между собой силовым гидроцилиндром 15, а выдвижение их ограничено вгулкМИ 16, которые соединены с боковинами 10. Втулки 16 и ползуны на концах кронштейнов 14 обеспечивают движение кронштейнов без перекосов.

На кронштейнах 14 неподвижно с помощью полухомутов 17 установлены направляющие 18, Выдвижение кронштейнов 14 обеспечивает и раздвижение закрепленных на них неподвижно направляющих 18 в поперечном направлении (Друг относительно друга и боковиа 10

платформы 2. К направляющей 18 закреплен корпус силового гидроцилиндра 19, шток которого соединен с балкой 20. На балке 20 установлено буровое оборудование, включающее каретку 21, связанную с вертлюгом 22 шарнирно и посредством гидроцилиндра 23 поворота, рукоять 24, несущую бурильную машину 25 и соединенную с вертлюгом 22 шарнирно и посредством гидроцилиндра 26 подъема.

На концах балки 20 установлены блочки 27, которые огибает гибкая тяга 28, закрепленная неподвижно на 5 концах балки 20 и каретке 21. Гибкая тяга 28 огибает также отклоняющие ролики 29.

Для перемещения балки 20 и уменьшения площади трения на направляющей 18 установлены скользуНы 30, жестко связанные с накладка 31.

Для перемещения же бурового обору-, дования предусмотрена каретка 21, также жестко связанная с накладками 32.

Работа агрегата для проходки горных выработок осуществляется следующим образом,

В транспортном положении-и в положении погрузки горной массы балки 20 находится в крайнем правом (от забоя) положении, а каретка 21 и связанное с ней буровое оборудование также смещены относительно балки 20 в крайнее положение в том же направлении, что и балка 20.

Это позволяет производа1ть беспрепятственную погрузку горной массы. Горная масса погрузочной машиной гру- . зится в бункер 5 перегружателя и лентой 9 конвейера доставляется к концу разгрузочной (консольной) части 6, откуда они ссыпается в установленные под ней вагонетки.

При бурении шпуров направляющие 18 5 могут перемещаться гидроцилиндрами 15 в поперечном направлении (в наружные стороны) на величину, обеспечивающую разьшновку с погрузочной машиной.

0 Далее вьщвижением штока силового гидроцилиндра 19 балка 20 выдвигается на величину хода поршня, равную или бопыаую длины погрузочной машины, при этом гибкая тяга 28 обкатывается по 5 блочкам 27 и роликам 29 и перемещает каретку 21 относительно балки 20 на длину, в два раза большую хода поршня силового цилиндра 19. Двойная дли5на перемеще шя каретки 21 получается за счет йьщвижения штоком гидроцилинд ра двух Ветвей гибкой тяги 28. Вслучае необходимости балка 20 может быть оперта на опору, установленную, например, на борту погрузмашины. Таким образом, одновременно с выдвижением балки 20 буровое оборудование надвигается на забой и создаются условия Для беспрепятственного перемещения бурильных машин в призабойной зоне, позволяющие качественно производить обуривание забоя. После надвигания бурового оборудования на забой, ковш погрузочной машины переводится в положение разгрузки и фиксируется, освобояодая тем самым призабойную зону. Производится обуривание забоя, при этом буровое оборудование имеет надежное неподвижное основание, образованное погрузочной машиной и конвейером-перегружателем. После окончания бурения буровое оборудование в обратной последовательности переводится в транспортное положение при погрузке. Агрегат передвигается на безопасное от взрыва расстояние, при этом погрузочная машина служит, дополнительной защитой бурового оборудования от взрыва. После взрывания и проветривания приступают к погрузке горной массы. 4 Применет1@ агрегата для проходки горньтх выработок позволяет сократить затраты времени /на подготовительнозаключительные операции, связанные с разминовкой обычно применяемого проходческого оборудования, увели чить скорость проведения и расширить область применения агрегата. Формула иЗ обрётения. Агрегат для проходки горных выработок, включающий установленную на ходовой тележке платформу, на которой закреплены конвейер, направляющие и балки с подвижно установленным на них буровым оборудованием, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения,платформа выполнена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а направляющие связаны Между собой гидроциливд- ром для их поперечной раздвижки и подвижно связаны гидродомкратом с бал которые установлены с возможностью продольного перемещения. Источники информации, принятые во В1шмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 406012, кл, Е 21 С 33/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 649854, кл, Е 21 D 9/10, 1976 (прототип) .

с

SU 870 724 A1

Авторы

Цой Афанасий

Шаляпин Виктор Анатольевич

Зюбин Виктор Михайлович

Иванов Виктор Петрович

Здрачук Анатолий Петрович

Нурлихин Турар Камиевич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-06-06Подача