(54) КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРОВОЙ КЛАПАН | 2012 |
|
RU2486395C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ ИЗ ТРУБОПРОВОДА | 2017 |
|
RU2635264C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ЧИСТКИ СО СЪЕМНЫМ МОДУЛЕМ | 2012 |
|
RU2583899C2 |
Устройство для регулирования скорости вращения турбоагрегата | 1982 |
|
SU1052676A2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБЛОМКОВ ИЗ СКВАЖИННОГО ФЛЮИДА В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2534175C2 |
Электроприводной насосный агрегат для подачи промывочной жидкости | 1977 |
|
SU658317A1 |
ПРИВОДНОЙ И КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ФОРСУНКИ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2101547C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ В ДВА ПЛАСТА | 2015 |
|
RU2601689C1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2167034C1 |
Скважинная штанговая насосная установка (варианты) | 2019 |
|
RU2736101C1 |
Изобретение относится к гидромат ностроению,более конкретно - к клапанным устройствам центробежных нас сов. Известно клапанное устройство дл насосных агрегатов, включающий два качающих узла, содержащее седло с двумя выходными каналами, имеющее уплотнительные поверхности и два зап ных элемента, каждый из которых взаи модействует с одной из уплотнительных поверхностей | / Недостатком известного устройства является сложность его изготовления так как уплотнительные поверхности расположены под углом друг к другу, а запорные элементы установлены на отдельных осях. Известно также клапанное устройство, преимущественно для насосных агрегатов, включающий два качающихся узла, содержащее съемный переходник с выходным отверстием, установленное в переходнике седло с двумя выходными каналамиj имеющее уплотнительные поверхности, расположенные в одной плоскости, и два установленньпс на общей оси запорных элемента, каждый из которьпс взаимодействует с одной из уплотнительных поверхностей 2. Недостатком известного устрой ства является повышенные габариты и вес, а также сложность изготовления, так как для укрепления оси запорных элементов на поверхность седла устанавливают проушины, что затрудняет притирку уплотнительных поверхностей. Цель изобретения - уменьшение габаритов и веса устройства и повышение технологичности изготовления. Поставленная цель достигается тем, что в переходнике выполнены пазы и ось установлена в последних, а запорные элементы жестко соединены между собой под углом, не превьппающим 90.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез, установленное в насосном агрегате; на фиг,2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Клапанное устройство, преимущественно для насосных агрегатов, включающих два качающих узла 1 и 2, содержит съемный переходник 3 с выходным отверстием 4, установленное в переходнике 3 седло 5 с двумя выходными каналами 6 и .7, имеющее уплотнительные поверхности 8 и 9, расположенные в одной плоскости, и два установленных на общей оси 10 запорных элемента 11 и 12, каждый из которых взаимодействует с одной из уплотнительных поверхностей 8 и 9. В переходнике 3 выполнены пазы 13 и ось
10 установлена в последних, а запорные элементы 11 и 12 жестко соединены между собой под углом, не превышающим 90,
Качающие узлы 1 и 2 расположены и общем корпусе 14 и приводятся во вращение двигателями 15 и 16, Для подвода жидкости слуяшт всасывающий канал 17, а для нагнетания - отводной канал 18.
Клапанное устройство работает следующим, образом.
При включении двигателя 15 начинает вращаться качающий узел 1, который забирает жидкость через всасывающий канал 17 и под давлением нагнетает ее в отводной канал 8.При этом под действием давления жидкости запорный элемент . t 2 контактной поверхностью прижимается к упЛотнительной поверхности 9 и перекрывает выходной канал 7 препятствуя утечке лсидкости через неработающий качающий узел2, образуя обратный клапан(как показано на фиг, ),
Когда включается двигатель 16{в это время .двигатель 15 выключен работает следутощий узел 2. Под действие давления жидкости запорный элемент 1 поворачивается на оси 10 и прижимает ся своей контактной поверхностью к утшотнительной поверхности 8, перекрывая выходной канал 6 неработающего качающего узла .
Когда включаются в работы оба двигателя 15 и 16, жидкость подают, оба качающих узла 1 и 2. При этом запорные элементы 11 и 12 под действием ,потоков жидкости устанавливаются в промежуточное положение, так что их уплотнительные поверхности не имеют контакта с уплотнительными поверхностями 8 и 9. Жидкость из обоих выходных каналов 6 и 7 поступает к выходному отверстию 4 съемного переходника 3 и далее к потребителю.Так как уплотнительные поверхности 8 и 9 расположены в одной плоскости, они легко обрабатываются с требуемой точность.ю, и достигается надежное прилегание запорных элементов 11 и 12.
Жесткое соединение запорных элементов 1I и 12 между собой под углом не превышающим 90, и расположение оси 10 в съемном переходнике 3 позволяет уменьшить вес и габариты насосного агрегата и кроме того, облегчить монтаж и демонтаж клапанного устройства. ,
Формула изобретения
Клапанное устройство, преимуществно для насосных агрегатов, включающих два качающих узла, содержащее съемный переходник с выходным отверстием, установленное в переходнике седло с двумя выходными каналами, имею щее уплотнительные поверхности, и два установленных на общей оси запорных элем.ента, каходый из которых взаимдействует с одной из уплотнителыьж поверхностей,о тличающееся тем,.что,с целью уменьшения габаритов и веса устройства и повьшения технологичности изготовления, в переходнике выполнены пазы и о ь установлена в последних, а запорные элементы жестко соединены между собой под углом, не превышающим 90 .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Патент СП1А № 4043358, кл..137/512.1, опублик. 1977.
Фиг. 3
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-06-27—Подача