Распылительная сушилка Советский патент 1981 года по МПК F26B3/12 

Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, п вой и другие отраслях промышленности. Известна распылительная сушилка, содержащая камеру цили1щрической фор мы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси ко торых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры 1 J. Данная сушилка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому резуль тату. Недостатком известной распылител ной сушилки является возможность на липания материала на стенки камеры, неэкономичность и- низкое качество сушки. Целью изобретения является предотвращение налипания материала на стенки камеры повышение экономичности и качества сушки. . Указанная цель достигается тем, что камера состоит из двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший иэ-- огорых составляет 1,0-1,5 диаметра йшёуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от вьпсодного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем 2d, где d - диаметр сопла. На фиг. 1 изображена распылительная сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Распылительная сушилка содержит малый цилиндр 1, большой, цилиндр 2, коллектор 3 для нагрева газов, сопла 4 для подачи теплоносителя, распьшитель 5, систему 6 отсоса и узел 7 выгрузки. Распылительная сушилка работает следующим образом. 3 Нагретые газы из топочного устрой ства поступают в коллектор 3, далее через сопла 4 в объем малого цилиндра, где в результате взаимодействия между собой хордальных струй нагрето го газа образуют интенсивный вихрь. Сушильный материал и сжатый воздух поступают в распылитель 5, где происходит распьшение материала. Распыленный материал смешивается с нагретыми газами и далее в процессе совместного движения высушивается, поступает в нижнюю часть цилиндра. 2, откуда удаляется чер.ез узел 7 выгрузки. Теплоноситель, насьпценный водяным паром, удаляется через систе му 6 отсоса. При выполнении камеры в виде двух последовательно установленных соосных цидирдров различного диаметра обеспечивается сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления, при этом создаются наилучшие условия для интесивного взаимодействия потока теплоносителя с факелом распыляемого материала в его корне за счет уменьшения расстояния от сопла для нагретых газов до корня факела распыления. Кроме то го, такая конструкция позволяет подавать нагретые газы из меньшего цилиндра в больший в виде сформированного вихря определенных размеров, обеспечивающего наилучшие условия по тепломассообмену в объеме большого цилиндра. При этом значительно уменьшаются размеры зоны рециркуляции вокруг места выхода каждой струти подаваемого потока теплоноси теля, что снижает потери тепла через крьшку и стенки, ограничивающие размеры зоны рециркуляции. Предложенная конструкция вихревой сушильной камеры обеспечивает 4 сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления при температуре нагретых газов, превьшающей допустимую для сухого материала, способствует уменьшению налипания материала на стенки камеры и снижению потерь тепла через стенку, исключает зоны рециркуляции в области подачи теплоносителя, умень шает потери на трение и площадь высокотемпературной поверхности камеры, снижает гидравлическое сопротивление за счет простого оформления входного участка. Формула изобретения Распылительная сушилка, содержащая камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, отличающаяс я тем, что, с целью предотвращения налипания материала на стенки камеры, повышения экономичности и качества сушки, камера состоит из двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, -меньший из которых составляет 1,0-1,5 диаметра вьш1еуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превьщ1ающем два диаметра сопла. Источники информагщи, принятые во внимание при экспертизе 1. Михайленко А.А. и др. Аэродинамика и оптимизация вихревых камер распылительных сушилок. Промышленная энергетика, 1977, № 8, с. 34-38.

J

Offfffffe 4

zz

J.

)-li

я

////1 ////

N

f4ffi)A

ЙУ/. /