(54) ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токосъемное устройство | 1984 |
|
SU1275601A2 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1979 |
|
SU862290A1 |
Токосъемное устройство коллекторной электрической машины | 1988 |
|
SU1725301A1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2319267C1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1979 |
|
SU862291A1 |
МАШИНА ПОСТОЯННОГО ТОКА И.Г.СКИБИЦКОГО | 1994 |
|
RU2091966C1 |
Электрическая машина постоянного тока | 1988 |
|
SU1636939A1 |
Коммутирующее устройство | 2019 |
|
RU2735853C2 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1981 |
|
SU997155A2 |
Устройство для исследования процесса коммутации | 1987 |
|
SU1554056A1 |
Изобретение относится к области электромашиностроения. Известны устройства для улучшения коммутации электрических машин, соде жащие кольцевой резистор (импеданс, присоединенный к каждой коллекторной пластине l. Недостатком указанных конструкций является значительный уровень пульса ций ЭДС в генераторном режиме и элек ромагнитного момента в двигательном режиме. Известно токосъемное устройство, содержащее щеткодержатель и разрезную щетку, состоящую из нескольких токопроводящих элементов, каждый из которых подключен к токосъемной шине 2. Недостатком данного устройства яв ляется высокий уровень пульсаций и коммутационных перенапряжений, вызва ных уравнивательными токами, протекакяцим по параллельно включенным элементам щетки. Целью изобретения является снижение пульсаций ЭДС и момента и улучшения коммутации. Это достигается тем, что устройст во снабжено изоляционными прокладками, размещенными между тохопроводящими элембнта1«м и со стороны щеткодержателя/ ширина элементов меньше ширины межламельного промежутка коллектора, все элементы и изоляционные прокладки жестко соединены между собой, а между каждым элементом и токосъемной шиной включен полупроводниковый вентиль. На чертеже изображено токосъемное устройство. Оно содержит щеткодержатель 1 и разрезную щетку из токопроводящих элементов 2. Элементы разделены изоляционными прокладками 3 и изолировашл от щеткодержателя 1. ширина а элемента меньше ширины б межлак.зльного промежутка коллектора 4. Все элементы 2 и изоляционные прокладки 3 жестко соединены между собой. Между каждыг элементом 2 и токосъемной шиной 5 включен пропупроводниковый вентиль б. При вращении коллектора 4п токопроводящих элементов 2 находятся в контакте с одной коллекторной пластиной, а останааяся часть (N-n-l) контактирует с соседней коллекторной пластиной. Так как ширина элемента меньше ширины междамельного промежутка и каждый элемент 2 изолирован от
дфугих элеА4внтов 2 и щеткодержателя 1 и псщключен к токосъемной шине 5 через вентиль б, то при любом положении коллектора 4 относительно щетки исключается протекание уравнительного (коммутирующего) тока между соседними коллекторныьш пластинами.
Отсутствие уравнительного тока уменьшает урояень пульсаций ЭДС в генераторном режиме и электромагнитного момента в двигательном режиме, а также снижает коммутационные перенапряжения.
Формула изобретения
. Токосъемное устройство, содержащее щеткодержатель и разрезную щетку, состоящую из нескольких токопроводящих элементов, каяздый из которых подключен к токосъемной шине, отличающее ся тем, что, с целью снижения пульсации ЭДС и момента и улучшения коммутации, устройство снабжено изоляционными прокладками, размещенными между токопроводящими элементами и со стороны щеткодержателя, ширина элементов меньше ширины межламельного промежутка коллектора, все элементы и изоляционные прокладки жестко соединены между собой, а между каждым элементом и токосъемной шиной включен подгтупроводниковый вентиль.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-12-17—Подача