Механизм пиления ленточнопильного станка Советский патент 1981 года по МПК B27B13/00 

Описание патента на изобретение SU863335A1

(54) МЕХАНИЗМ ПИЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА

Похожие патенты SU863335A1

название год авторы номер документа
Механизм пиления ленточнопильного станка 1979
  • Шунько Николай Петрович
  • Рушнов Николай Петрович
  • Вологдин Юрий Васильевич
  • Завьялов Владимир Михайлович
SU751626A1
УСТРОЙСТВО для ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВКИ 1972
SU333039A1
Ленточнопильный станок 1983
  • Герасимов Василий Васильевич
  • Покрышкин Игорь Олегович
  • Вохмянин Николай Иванович
SU1142279A1
Механизм пиления ленточно-пильного станка 1974
  • Ступнев Гелий Клавдиевич
  • Рушнов Николй Петрович
  • Вологдин Юрий Васильевич
  • Плотников Юрий Викторович
  • Исаев Владимир Николаевич
  • Наумов Николай Александрович
SU497131A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Кашкаров К.Г.
RU2257997C2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1999
  • Вергейчик Ю.В.
  • Исаков В.Г.
  • Куропаткин А.В.
RU2180615C2
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1998
  • Воскобойников И.В.
  • Еремеев Н.С.
  • Погорелый В.И.
  • Третьяков С.А.
  • Пин Л.В.
  • Наумов Ю.В.
  • Тельнов А.Ф.
RU2139182C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1997
  • Анистратенко Л.А.
  • Гринченко В.Г.
  • Коваль Л.П.
RU2128579C1
Многопильный станок для продольной распиловки короткомерных бревен 1982
  • Снятков Василий Васильевич
  • Базанов Александр Сергеевич
SU1066804A1
Ленточнопильный станок 1979
  • Вологдин Юрий Васильевич
  • Овчинников Владимир Васильевич
  • Хуаде Казбек Якубович
  • Курбатов Виктор Дмитриевич
SU793757A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 335 A1

Реферат патента 1981 года Механизм пиления ленточнопильного станка

Формула изобретения SU 863 335 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промыщленности. Известен механизм пиления ленточнопильного станка, включающий раму, ленточную нилу, корпус с направляющими и приводной рычаг, взаимодействующий с упорами 1. Известен также механизм пиления ленточнопильного станка, включающий раму, ленточную пилу, подвижный корпус с противовесом и установленные на корпусе направляющие с эластичными шторками 2. Недостатком известных механизмов является их низкая надежность. Цель изобретения - повышение надежности механизма. Это достигается тем, что механизм снабжен тягой с шарнирно закрепленными на ней втулками и установленными на корпусе ломаными двуплечими рычагами, одни плечи которых шар нирно закреплены на направляющих, а другие плечи расположены во втулках тяги, причем тяга подпружинена относительно корпуса и имеет ролик, а рама снабжена упором для контактирования с роликом тяги. На фиг. 1 изображен механизм, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1. Механизм пиления ленточнопильного станка включает раму 1, ленточную пилу 2, подвижный корпус 3 с противовесом 4. На корпусе 3 установлены направляющие 5 с эластичными шторками 6. Механизм снабжен тягой 7 с шарнирно закрепленными на ней втулками 8. На корпусе 3 установлены ломаные двуплечие рычаги 9, одни плечи которых шарнирно закреплены на направляющих 5, а другие плечи расположены во втулках 8 тяги 7. Тяга 7 соединена пружиной 10 с корпусом 3 и имеет оолик П. Рама 1 снабжена упором 12, с которым контактирует ролик 11. Указанный механизм осуществляет пиление бревна 13. Механизм работает следующим образом. Движущаяся ленточная пила 2 имеет определенные зазоры между направляющими 5. Бревно 13 нaдвиraют на ленточную пилу 2. Оно входит в контакт с эластичными штор3ками 6, создавая канал для прохода стружки. Пила 2 входит в древесину, при этом бревно 13 перемешает направляющие вместе с корпусом по ходу своего движения. Упор 12 воздействует на ролик 11, который увлекает тягу 7 вместе с втулками 8. Втулки 8 скользят по рычагам 9 и поворачивают последние. Рычаги 9 разводят направляющие 5. Так как ролик 11 сбегает со скоса упора 12 и перемещается по вертикальной плоскости упора 12 то направляющие 5 держатся раскрытыми в определенном положении. При обратном ходе бревна 13 корпус 3 вместе с направляющими 5 тягой 7 и роликом 11 опускается. Ролик 11 скользит по скосу упора 12, освобождает пру жину 10, и направляющие 5 с пластичными шторками сходятся. Предложенное техническое решение позволяет повысить надежность работы механизма, обеспечивая беспрепятственное удаление стружк из зоны пиления. Формула изобретения Механизм пиления леиточнопильного станка включаюпдии раму, ленточную пилу, подвижный корпус с противовесом, установленные на корпусе направляющие с зластичными шторками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизма, он снабжен тягой с шарнирно закрепленными на ней втулками и установленными на корпусе ломаными двуплечими рычагами, одни плечи которых шрнирно закрегшены на направляющих, а другие плечи расположены во втулках тяги, причем тяга подпружинена относительно корпуса и имеет ролик, а рама снабжена упором для контактирования с роликом тяги. Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе 1.Автооское свидетельство СССР N 497131, кл. в 27 в 13/00, 1975 9. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке №2720778/29-15, кл. В 27 В 15/02, 1979

SU 863 335 A1

Авторы

Шунько Николай Петрович

Вологдин Юрий Васильевич

Сабуров Александр Викторович

Даты

1981-09-15Публикация

1980-03-25Подача