Лопастной метатель Советский патент 1981 года по МПК E02F3/18 

(54) ЛОПАСТНОЙ МЕТАТЕЛЬ

Изобретение относится к средствам транспортирования материалов, а имен но к лопастным метателям с центробеж ной разгрузкой. Известен метатель материала, вклю чающий диск с лопастями и кожух с за грузочным и выбросным окнами .. Недостаток метателя - налипание материала на его элементы. Наиболее близким техническим решением к изобретению является лопаст ной метатель, включающий ротор, состоящий из дисков с жестко закрепленными между ними лопастями, один из которых имеет загрузочное окно, кожух с загрузочным и выбросным окнами и привод 2. Недостатком метателя является налипание материала на лопасти и диски. Цель изобретения - повышение эффективности работы метателя при тран спортировании налипающих материалов.Эта цель достигается тем, что в лопастном метателе, включающем ротор, содержащий диски с жестко закрепленными между ними лопастями, один из которых имеет загрузочное окно, кожух с загрузочным и выбросным окнами и привод, каждая лопасть выполне-. на упругой и установлена шарнирно с возможностью перемещения между дисками, а диски жестко связаны между собой посредством упоров, установленных с возможностью взаимодействия с лопастями. Диски с внутренней стороны i-меют износостойкие накладки. На фиг. I изображен метателЬуВИД сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Метатель состоит из ротора 1 и кожуха 2, Ротор образован из двух дисков 3 и 4 и установленных между ними лопастей 5. На цилиндрической части кожуха выпс&1нено окно 6 для выброса транспортируемого материала. Диск 3 имеет осевое отверстие для ввода материала, а диск 4 связан с приводным валом 7, Между дисками с зазорами размещены лопасти из упругого материала, закрепленные на осях 8, установленных между дисками. Диски жестко соединены между собой упорами 9, которые служат ограничителями перемещения для лопастей, На внутренние поверхности дисков наклеены износостойкие, эластичные покрытия 10, например из полиуретана. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал через осевое отверстие диска 3 поступает к рабочим лопастям вращающегося ротора 1, нака пливается на них по мере поворота ро тора и выбрасывается в окно 6 на кожухе 2. По мере накопления на лопастях 5 сыпучего материала закрепленны на оси 8 лопасти под действием сил трения, которые передаются на них че рез сыпучий материал, изгибаются вокруг упоров 9. При освобождении лопа тей от материала в зоне выбросного окна кожуха они принимают исходную форму. Таким образом, лопасти периодиче изгибаются и вибрируют с частотой вращения ротора. При этом налипающи на поверхности лопастей материал ра рушается и выбрасывается с основным 94 отоком. Налипание на рабочие поверхости дисков предотвращается применеием эластичных, износостойких покрыий. Формула изобретения 1.Лопастной метатель, включающий ротор, содержащий диски с жестко закрепленными между ними лопастями, один из которых имеет загрузочное окно, кожух с загрузочным и выбросным окнами и привод, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности работы метателя при транспортировании налипающих материалов, каждая лопасть выполнена упругой и установлена шарнирно с возможностью перемещения между дисками, а диски жестко связаны между собой посредством упоров, установленных с возможностью взаимодействия с лопастями. 2.Метатель по п. 1, отличающийся тем, что диски с внутренней стороны имеют износостойкие накладки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 366242, кл. Е 02 Н 5/09, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 471875, кл. А 01 С 15/00, 1973 (прототип).

-i