Паркетный щит Советский патент 1981 года по МПК E04F15/02 

Описание патента на изобретение SU863804A1

(54) ПАРКЕТНЫЙ ЩИТ

Похожие патенты SU863804A1

название год авторы номер документа
Паркетный щит 1979
  • Ющенко Григорий Иванович
  • Вайсбанд Михаил Ефимович
  • Хромов Михаил Абрамович
SU802475A1
Паркетно-щитовой пол 1978
  • Матвиенков Григорий Михайлович
  • Хромов Михаил Абрамович
  • Бокучава Владимир Викторович
  • Вайсбанд Михаил Ефимович
  • Федоренко Анатолий Андреевич
SU727805A1
@ Пол 1980
  • Матвиенков Григорий Михайлович
  • Луценко Валерий Демьянович
  • Ткаченко Александр Васильевич
SU947355A1
ЩИТОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Сичкаренко Николай Григорьевич
RU2017912C1
ПАРКЕТНАЯ ДОСКА 1993
  • Базанков Николай Алексеевич
RU2062850C1
Паркетный щит 2021
  • Белоногова Наталья Александровна
  • Бирман Алексей Романович
  • Тамби Александр Алексеевич
  • Угрюмов Сергей Алексеевич
RU2769690C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ПАРКЕТА 1993
  • Росете Пидаль Серхио
RU2074816C1
ПАРКЕТНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Булгаков С.Г.
  • Бабешкин В.В.
  • Дергин В.В.
  • Мельдер А.В.
RU2049661C1
Однослойный деревянный щит пола 1981
  • Матвиенков Григорий Михайлович
  • Хромов Михаил Абрамович
SU998694A1
ПАРКЕТНАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Черкасов Михаил Юрьевич
  • Власов Дмитрий Валерьевич
RU2359093C2

Иллюстрации к изобретению SU 863 804 A1

Реферат патента 1981 года Паркетный щит

Формула изобретения SU 863 804 A1

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и жилищногражданскому строительству, а именно к производству и применению паркетных покрытий для жилых и общественных зданий.

Известны паркетные щиты, состоящие из деревянного основания и верхнего лицевого покрытия из паркетных планок одинаковой щирины с прямыми строгаными кромками, наклеенных на основание в виде квадратных элементов, располагаемых в щахматном порядке 1.

Недостатком этой конструкции является высокая трудоемкость изготовления и малая несущая способность в местах соединения щитов при укладке их по лагам. Высокая трудоемкость изготовления обуславливает их высокую стоимость. Кроме того, часто имеют место отслоения паркетных планок от основания в процессе эксплуатации пола, вследствие прогибов щитов под нагрузкой.

Наиболее близким техническим решением, к предлагаемому является паркетный щит, включающий рамки, каждая из которых имеет на одной боковой стороне гребень.

а на другой - соответствующий ей по конфигурации паз для соединения реек между собой и соединительные элементы, каждый из которых объединяет смежные рейки 2.

Данная конструкция характеризуется - невозможностью повторного использования щитов после износа лицевой поверхности (путем переворачивания их), а также невозможностью отделки щитов в заводских условиях, так как щиты, рейки которых скреплены с одной стороны нагелями, могут 10 быть изогнуты в сторону нелицевой пласти с образованием щелей между рейками.

В случае покрытия лицевой поверхности лаком в процессе транспортировки или настилки щитов при изгибе щита лаковая планка может быть повреждена.

15

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик и увеличение срока службы щита путем повторного их применения после износа одной пласти.

Эта цель достигается тем, что в паркетном щите, включающем рейки, каждая из

20 которых имеет на одной боковой стороне гребень, а на другой соответствующей ей по конфигурации, - паз для соединения

реек между собой и соединительные элементы, каждый из которых объединяет, смежные рейки, соединительные элементы выполнены в виде скоб, установленных в торцах реек и размещены в плоскости, проходящей через ось щита.

На фиг. 1 схематически показан паркетный щит (план); на фиг. 2 - то же, вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 1;-на фиг. 4 - то же, разрез С-С на фиг. 1; на фиг. 5 - примерная схема укладки щита при настилке пола.

Паркетный щит состоит из группы реек 1, имеющих на продольных кромках паз и гребень, и одной рейки 2, имеющей на продольных кромках пазы. Рейки скреплены скобами 3, установленными в центральную часть торцов.

Таким образом исключается возможность прогибов изделия в ту или иную сторону, а забитые в торцы скобы не мещают повторному использованию щитов в эксплуатации.

Одна из пластей щитового паркета может быть покрыта лаком в заводских условиях на высокомеханизированной линии.

Все технологические операции по изготовлению паркетного щита могут быть выполнены на деревообрабатывающих станках, выпускаемых отечественной промыщлен ностью. Установка скоб может быть выполнена с помощью пневмоинструментов после выработки пазов и гребней на торцовой части паркета.

т

По данным института «Гипролеспром Минлеспрома СССР себестоимость изготовления паркетного щита на 30-32% меньще, чем себестоимость изготовления щитов по ГОСТ 862-69 и составляет около 5 р. на 1 м. Кроме того, приведенная стоимость полов из паркетного щита данной конструкции по сравнению с полами из известных щитов значительно снижена, так как срок службы пола с учетом использования обеих пластей резко возрастает.

Формула изобретения

Паркетный щит, включающий рейки, каждая из которых имеет на одной боковой

IS стороне гребень, а на другой - соответствующий ей по конфигурации паз для соединения реек между собой и соединительные элементы, каждый из которых объединяет смежные рейки, отличающийся тем, что с

20 целью улучщения эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы щита, соединительные элементы выполнены в виде скоб, установленных в торцах реек, и размещены в плоскости, проходящей через ось щита.

25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.ГОСТ 862-69. Изделия деревянные для паркетных покрытий, с. 4.2.Авторское свидетельство СССР № 629304. кл. Е 04 F 15/04, 1977.

J С

Л г ТТ7 1

-.-I

IItI

b

AT

т

4

11

i

фиг.

&ид б

(риг Я

(риг.5

SU 863 804 A1

Авторы

Ющенко Григорий Иванович

Ткаченко Александр Васильевич

Хромов Михаил Абрамович

Даты

1981-09-15Публикация

1979-02-26Подача