Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, непосредственно к щитовым деревянным доскам и способам их изготовления для настила полов или облицовки стен жилых и общественных зданий.
Известна паркетная доска, содержащая наружный и подстилающий слои, у которой подстилающий слой выполнен из дощечек разной длины, уложенных перпендикулярно дощечкам наружного слоя [1]. Недостатком ее является высокая стоимость из-за использования для подстилающего слоя ценной древесины.
Известна паркетная доска, включающая подстилающий слой, изготовленный из реек, уложенных плотно одна к другой с направлением их волокон вдоль продольной оси доски и лицевой слой из склеенных лент отходов шпона, пласты которых расположены на поверхности доски перпендикулярно ее боковым граням, при этом паркетная доска имеет пазы и выступы для соединения паркетных досок между собой [2]. Недостатком такой паркетной доски является использование особо ценных пород древесины и большие отходы древесины при изготовлении шпона, а также при нарезании реек для подстилающего слоя.
Известен способ изготовления описанных паркетных досок, который заключается в том, что нарезаются рейки из древесины не ценных пород с расположением волокон вдоль реек, рейки склеиваются между собой, в рейках нарезаются прорези для исключения поперечного коробления, на основание реек приклеиваются кусочки шпона, который готовится из особо ценных пород древесины, путем строгания заготовок фрезами [2]. Недостатком способа изготовления являются большие затраты энергии при нарезании дранки для лицевого слоя, большие отбросы древесины и неэкономичность ее использования.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу изготовления паркетных досок является способ по а.с. СССР N 279023, кл. В 27 М 3/04, который заключается в том, что древесину из малоценных пород режут на фанерные листы, затем фанеру раскраивают на заготовки, которые склеивают между собой в прессе при температуре 135-150оС в течение часа и разрезают на делянки. Недостатком способа является неэкономичность использования древесины, большие ее потери из-за выбраковки, т.к. на изготовление фанеры идут определенные по ГОСТу сорта дерева.
Цель изобретения - экономия древесины за счет ресуpсосбережения и за счет применения безотходной технологии.
Цель достигается тем, что в известной щитовой деревянной доске, включающей подстилающий слой с пазами, выполненный из отдельных пластин, и лицевой слой, выполненный из отдельных элементов, подстилающий слой выполнен из дранки, полученной из горбыля древесины круглого сечения, а элементы лицевого слоя получены из древесины, оставшейся после удаления горбыля и выполнены в виде плоских геометрических фигур.
Цель в способе достигается тем, что в известном способе изготовления щитовой деревянной доски, включающей нарезание заготовок, их сборку и склеивание между собой путем прессования с одновременной сушкой, заготовки получают из древесины круглого сечения, у которой с двух сторон удаляют горбыль и режут его на дранки, которые склеивают слоями с получением подстилающего слоя, который обрезают по заданной форме, а оставшуюся древесину косой торцовкой распиливают на бруски, из которых нарезают отдельные заготовки лицевого слоя в виде плоских геометрических фигур, которые перед сборкой набирают в кассеты, сдавливают прессованием и выдерживают в зафиксированном состоянии для удаления влаги, после чего каждую заготовку калибруют.
П р и м е р. Изготавливают щитовую деревянную доску в виде шестигранника с размером грани 15 мм. Для изготовления доски используют древесину круглого сечения (кругляк) диаметром не менее 120 мм, длиной от 1 м и более. Берут преимущественно отбракованную древесину, идущую на дрова, распиливают гнутые штампы на ровные прямолинейные короткие чураки, снимают с них с двух сторон горбыль, а оставшуюся древесину (доску) косой торцовкой распиливают под углом 75о на бруски, из которых нарезают вдоль продольных волокон плоские ромбы, которые набирают в кассеты, сдавливают прессом и в таком зафиксированном состоянии в кассетах подсушивают в течение 10 ч до влажности древесины 7% . После удаления влаги ромбы калибруют по торцам с четырех сторон и направляют на сборку декоративного рисунка. Горбыль распиливают на дранку толщиной 8 мм. Драночные пластины укладывают параллельно друг другу, на них наносят клей ПВА и затем накладывают два слоя дранки перпендикулярно первому, готовый трехслойный драночный щит обрезают с шести сторон, затем на готовый щит снова наносят клей и укладывают декоративный рисунок из ромбов, грани которых смазывают клеем. После сборки рисунка щитовые паркетные доски набирают в кассеты, сдавливают прессом и сушат в кассетах в течение 0,5 ч, после сушки щитовые доски шлифуют, калибруют и нарезают паз с шести сторон в подстилающем слое. Сборку щитов между собой производят с помощью замка в виде деревянной пластины (рейки). Толщина подстилающего слоя 24 мм, толщина ромбов 10 мм, общая толщина щитовой доски 36 мм. Предлагаемая технология изготовления щитовой деревянной доски позволяет использовать нестандартную древесину, т.е. гнутый кривой кругляк, идущий на дрова и за счет рационального использования распила древесины максимально исключает отходы производства. Технология снижает энергозатраты за счет исключения строгальных работ, все заготовки подстилающего и лицевого слоев получают за счет распиловки кругляка пилами, которые обеспечивают и высокую точность соблюдения размера геометрических фигур.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРКЕТНАЯ ДОСКА | 2002 |
|
RU2205264C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПЛИТ ИЗ ОТХОДОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2118589C1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПАРКЕТНОГО НАСТИЛА | 1997 |
|
RU2127352C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОЛЯРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСТИЛОВ И ПОЛОВ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНОГО ПОЛА, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 1995 |
|
RU2070259C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦОВЫХ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2512359C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК | 1997 |
|
RU2128114C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩИТОВОГО ХУДОЖЕСТВЕННОГО ПАРКЕТА | 2014 |
|
RU2597338C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2522727C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1997 |
|
RU2120854C1 |
Деревянный щит для устройства стен, потолков и т.п. | 1932 |
|
SU29582A1 |
Использование: в строительстве. Сущность изобретения: щитовая деревянная доска содержит лицевой и подстилающий слои, выполненные из отдельных элементов. Элементы подстилающего слоя выполнены из дранки, а лицевого- из древесины, оставшеися после удаления горбуля, в виде плоских геометрических фигур. Способ изготовления щитовой деревянной доски включает нарезание элементов, их сборку и склеивание между собой путем прессования с одновременной сушкой. 2 с.п. ф-лы.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
0 |
|
SU279023A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1991-12-06—Подача