1
Изобретение относится к электротермии , а именно к источникам питания электротермических установокi например вакуумных дуговых печей и печей электрошлакового переплава.
Известны источники питания электротермических установок, выполненные по системе двигатель-генератор постоянного тока 1.
Недостатком таких источников питания является низкий КПД, малая надежность из-за наличия враадаюцихся машин и малое быстродействие.
Наиболее близким к изобретению является устройство для питания электротермической установки, содержащее трансформатор с переключателем ступеней напр5 жения, выход которого соединен со входом вентильного преобразователя с блоком импульсно-фазового управления вентилями преобразователя, сиабженного выходом для подключения электротермической установки 2.
Недостатком известного устройства, является низкий КПД и большие искажения питающего напряжения особенно при больших углах регулирования вентилей.
Цель изобретени.я.-. повышение КПД установки и уменьшение искажений питающего напряжения путем ограничения диапазона угла открывания вентилей.
Для достижения этой цели устройство содержит узегл синхронизации, сот1 единенный входом с выходом блока импульсно-фазового управления, а выходом i
10 с входом первого элемента выдержки времени и первым входом элемента И, второй вход которого через пороговый элемент связан с выходом вентильного преобразователя, а непосредственно с первым входом второго элемента И,
ts подключенноговторым входом к выходу первого элемента выдержки времени,
вьрсод первого элемента И соединен с
-управляющим входом первого триггера, 20 а выход второго элеме та И с управляющим входом второго триггера, входы обоих триггеров через инвертор соединены с выходом второго элемента И, а выходы со входами элемента ИЛИ и первыми входами третьего и четвер25трго элемента И, связанных вторыми входами через второй элемент выдержки времени с выходом элемента ИЛИ, а выходами - со входами-переклю30 чателя ступеней напряжения. На фиг. 1 приведена функциональная схема устройства для питания электротермической установки; на фиг. 2 - временные диаграммы сигналов. Устройство содержит печной транс форматор 1 с переключателем ступене напряжения под нагрузкой 2, вентиль ный преобразователь 3 с блоком импульсно-фазового управления 4, питающий электротермическую установку 5, и датчик 6 угла открывания венти лей. Датчик угла открывания 6 содержит пороговый элемент 7, узел синхронизации с сетевым напряжением 8, элементы выдержки, времени 9 и 10 триггеры 11 и 12, инвертор 13, элемент ИЛИ 14 и элементы И 15-18. В процессе работы из-за изменени в большом диапазоне параметров элек ротермической установки и колебаний питающего напряжения вентильный преобразователь 3 длительное время работает с большим углом открывания что отрицательно сказывается на тех нико-экономических и энергетических показателях установки. Для улучшения указанных характеристик устройства необходимоизменять в функции угла открывания коэффициент трансформации трансформатора 1. Для этог в устройстве предусмотрен датчик 6 угла открывания об / чувствительными элементами которого явля1ртся узел синхронизирующих импульсов 8 и поро говый элемент 7. Узел синхронизирую щих импульсов 8 вырабатывает импуль сы УС (фиг. 2), соответствукяцие моменту естественной коммутации {см. и на фиг.2) вентилей преобразователя (cL 0) , а их длительность Принимается равной минимальному углу открывания tf. (где № о W круговая частота питающего напряжения) . Пороговый элемент 7 срабатывает, вырабатывает на выходе единичный бигнал (Uf,,Ha фиг.2), длительность которого равна периоду проводимости вентиля (Uj, на фиг. 2) с запаздыванием относительно переднего фронта импульса синхронизации на время (Г соответствующее текущему значению угла открывания о Сигнал, пропорциональный максимальному граничному значению угла OT-J крывания oLf, вырабатывает элемент выдержки времени 9, длительность импульса которого t , а передний фронт совпсщает с передним фрон том импульса синхронизации. Эти импульсы следуют периодически с часто ,той, соответствующей числу фаз схе.мы выпрямления. Рассмотрим -работу логической части датчика 6 в трех ситуациях. 04 При о((.е.. и (где At о,,-начало переднего фронта импульса на выходе порогового элемента 7), что соответствует заданному диапазону изменения угла d , на выходах элементов И 15 и 16 вырабатываются нулевые сигналы (соответственно Uj., фиг. 2), при этом триггеры 11 и 12 находятся в исходном состоянии, соответствующем нулевым сигналам на их выхо- . дах ( и U23 HS фиг. 2) , и на переключатель ступеней напряжения 2 команды не подаются (средняя часть на фиг.2). Когда (. соответствует недостаточной величине напряжения трансформатора 1, на вход элемента И 15 синхронно приходят е,циничныё импульсы с выходов элементов 7 и 8. При этом на выходе элемента И 15 также появляются единичные импульсы, которые поступая на вход триггера 11 переводят его в состояние, соответствующее единому сигналу на выходе. Одновременно единичные импульсы синхронно поступают и на оба входа элемента И 16, поскольку utg макс оС обеспечивает установку триггера 12 в.состояние, соответствующее нулевому сигналу на его выходе, и снятие сигнала запрета через инвертор 13 с триггера 11 на переход его в состояние, соответствующее единичному сигналу на выходе (правая часть на фиг.2). Единичный - сигнал с выхода триггера 11 проходит на один вход элемента И 17, на второй вход которого с выдержкой времени поступает.сигнал с элемента 0 (запускается единичным сигналом с выхода триггера 11 через элемент ИЛИ 14), В результате вырабатывается команда (единичный сигнал на выходе элемента И 17) на повышение напряжения трансформатора 1 (поступает на вход переключателя ступеней напряжения 2). Еслис(,(., то импульсы на входы элементов И 15 и 16 приходят несинхронно и на их выподах будут нулевые сигналы. Это приводит к тому, что триггер 11 по единичному сигналу с инвертора 13 устанавливается в состояние, соответст вующее нулевому сигналу на его выходе, а триггер 12 в состояние,соответствующее единичному сигналу на выходе (левая часть фиг.2). Такое состо яние элементов схемы приведет к появлению на выходе элемента И 18 с выдержкой времени единичного сигнала, т.е. команды (поступающейна вход с элемента 2) на снижение напряжения трансформатора 1. Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обусловлен повышением коэффициента мощности установки. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить коэффициент мощности установки примерно с 0,6-0,7 до 0,8-0,9 Это позволяет повысить активную мощ ность установки и, следовательно, ее производительность на 15%. Помимо этого повышение коэффициента мощ ности приводит к увеличению КПД уст новки за счете снижения потерь в трансформаторе и линии передачи электроэнергии, а также снижению затрат на компенсацию реактивной мощности установки. Формула изобретения Устройство для питания электротер мической установки, содержащее транс Форматор с переключателем ступеней напряжения, выход которого соединен со входом вентильного преобразователя с блоком импульсно-фазового управ ления вентилями преобразователя, снабженного выходом для подключения электротермической установки, о т лич ающе е с я тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения искажений питающего напряжения, оно содержит узел,синхронизации, соединенный входом с выходом блока импульсно-фазового управления, а выходом с входом первого элемента выдержки времени и первым входом элемента И, второй вход которого через пороговый элемент связан с выходом вентильного преобразователя, а непосредственно - с первым входом второго элемента И, подключенного вторым входом к выходу первого элемента выдержки времени, выход первого элемента И соединен с управляющим входом первого триггера, а выход второго элемента И с управляющим входом второго триггера, входы обоих триггеров через инвертор соединены с выходом второго элемента К, и выходы - со входами элемента ИЛИ и первыми входами третьего и четвертого элемента И, связанных вторыми входами через второй элемент выдержки времени с выходом элемента ИЛИ, а выходами - со входами переключателя ступеней напряжения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Каблуковский А.Ф. и Пирокжников В.Е. Автоматизация контроля и управления электросталеплавильными установками. М,, Металлургия, 1974. 2.Электрооборудование и автоматика электротермических установок. Справочник. Под ред. А.П.Альтнаузены и др. М., 1978, с. 287-291.
О l/C
О Vr
рип п
о
: п п
Vn
о
/сХэ о
rhB О
i/22 О
. I/,
23
п
wt
wt
tot
.cot
(Xr
ofcrf
Mn
cot
wt
cot
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реверсивный вентильный электропривод постоянного тока | 1978 |
|
SU758450A1 |
Адаптивный регулятор для управляемых вентильных преобразователей /его варианты/ | 1983 |
|
SU1104629A1 |
Устройство для управления вентильным преобразователем | 1984 |
|
SU1229932A2 |
Широтно-импульсный регулятор для управления вентильным преобразователем | 1983 |
|
SU1181074A1 |
Устройство для раздельного управления многофазным реверсивным вентильным преобразователем | 1979 |
|
SU773897A1 |
Устройство для управления инвертором | 1981 |
|
SU1008879A1 |
Цифровое устройство для управления вентильным преобразователем | 1984 |
|
SU1239806A1 |
Устройство для управления вентильным преобразователем переменного напряжения в постоянное с реактивным энергонакопителем на выходе | 1983 |
|
SU1252881A1 |
Способ управления источником питания трехэлектродной электропечи током низкой частоты | 1984 |
|
SU1432807A1 |
Способ регулирования скорости тягового электродвигателя | 1979 |
|
SU783071A1 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-09-26—Подача