Устройство для перекачки навоза Советский патент 1981 года по МПК A01K1/01 A01C3/02 

Описание патента на изобретение SU865231A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НАВОЗА

Похожие патенты SU865231A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ И ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО НАВОЗА 2001
  • Никитин В.С.
  • Юн А.Б.
  • Овцов Л.П.
  • Яковлев А.Л.
RU2198506C2
Устройство для перекачки навоза 1982
  • Назаров Александр Дмитриевич
  • Евсеева Светлана Петровна
  • Хазанов Евгений Ефимович
SU1026721A1
Погрузчик навоза 1978
  • Текучев Илья Кондратьевич
SU683663A1
Устройство для подачи строительных смесей 1990
  • Коновалов Борис Израилович
  • Лызо Борис Георгиевич
  • Шипилов Александр Евгеньевич
SU1756503A1
Устройство для перекачки навоза 1987
  • Гомотюк Владимир Ярославович
  • Юн Александр Борисович
  • Овцов Леонид Павлович
SU1440431A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НАВОЗА 1992
  • Цыганок Григорий Петрович[By]
  • Крупенин Юрий Аркадьевич[By]
  • Цыганок Сергей Григорьевич[By]
RU2048755C1
Устройство для перекачки навоза 1983
  • Астанов Рустам Аблакулович
SU1107804A2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кащи Петр Зиновьевич
  • Дереневский Сергей Петрович
  • Петраченко Евгений Андреевич
  • Небольсин Георгий Павлович
  • Ким Анатолий Николаевич
RU2031086C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Соатов Уткир Амонович[Ru]
  • Феофанов Юрий Александрович[Ru]
  • Туровский Израиль Самуилович[Ru]
  • Зелик Любомир Владимирович[Ru]
  • Гоухберг Марк Самуилович[Ru]
  • Савин Николай Михайлович[Lv]
  • Голубов Борис Анатольевич[Lv]
  • Захаревич Михаил Борисович[Ru]
RU2034775C1
Устройство для транспортирования материалов 1982
  • Дворянидов Александр Гаврилович
SU1033368A1

Иллюстрации к изобретению SU 865 231 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для перекачки навоза

Формула изобретения SU 865 231 A1

г Изобретение относится к устройстам для перекачки навоза, используемьм на животноводческих . И естно ycipoflcTBo для перекачки навоза, включающее соединенный с загру зочной горловиной цюшндрический корнус внутри которого установлены поршень Н отсечное нриспособленне, выполненное в виде подвижно.го цилиндра г расположениого между корпусом и поршнетл L J Нанболее близким по технической сушности к предлагаемому $1вляется устройство для перекачки навоза, включаюше вертикально установленный сужающийся книзу бункер с приклетшенной к его верхней части рамой, в днише которого выполняю выгруадое отв хзтие, располонсен ные внутри соосно выгрузному отверстию шшиНдр я раалешенный в нем поршень, подвешенные к раме посредство .силовых цилиндров, и нагнетательный трубопровод 2 . Недостатком указанных устройств явл .ется низкая производительность и аевоз- можность обеззараживания в них навоза. Цель 1юобретешм повышение произ водятвпьиостя и обеспечение обеззараж вания навоза. Поставленная цель достигается г&л, что устройство снабжено электродами, прикрепленными к рабочей поверхности поршня, и источником импульсных токов, подсоединенным к названным электродфиг, причем в корпусе выполнено отверстяв, а в штоке силового шшиндра связанного с поршне, - сгорания, соойценная с отверстием и снабженная обратным кла,Паном, установленным в ее нижней частя. Для предотвращения утечек навоза из шетиндра в бункер при перекачке устройство снабжено штырем, закрепленным в. верхней части нагнетательного трубопровода, и установленным в выгрузном орверстии подпружиненным патрубком с расположенным в бункере фланцетл, наружный диаметр которого превышает наружны диаметр цилиндра, и с наклонным пазом. вьгаолнею1ым в его стенке, в котором свободно размещен названный штьфь. На фиг. I схемаппшо изображено уст РОЙСТВО для перекачки навоза, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 конструкция камеры сгорания, продопвный разрез. Устройство включает вертикально уста новленный сужающийся книзу бункер 1 с прикрепленной к его верхней части рамой 2 в днище которого выполнено выгрузное отверстие iJ. Внутри бункера соосно выгрузному Ьтверсгию установлены шшиндр i вьшопняаоший функцию отсечного приспособления и размещенный в нем поршень 5, подвеmetrabie к раме 2 посредством соответственно силовых цилиндров 6 и 7. Вьягрузное отверстие бункера сообщено с нагнетательным трубопроводом 8. К рабочей поверхности поршня 5 прикреплены электроды 9, соединенные посредством изолято ров Ю, гибких высоковольтных проводов 11 и стационарных высоковольтных кабелей 12 с источником 13 импульсных токов. В поршне 5 вьшолнено отверстие 14, а в штоке 15 силового цилиндра 7 вьшолнена камера 16 сгорания, сообщенная с отверстием 14 и снабженная обратным клапаном 17, усгановленйым в ее нижней части, С последней соойдены каналы 18 и 19 соответственно для горючего газа и окистштеля, выведенные ойним концом к ее заглушенному торцу и связанные другим концом с систв лой газораспределения. Внутри камеры сгорания закреплена свеча 2О для зажигания смеси, подсоединенная через проводник 21 к источни ч ку 13 импульсных токов. Система газораспределения состоит из двух частей. Первая ее часть содержит e JKocTb 22, в которой под давлением находится горючий газ, например пропан, запорный вентиль 23, регулятор 24 давления, ротаметр 25, элек1роклапан 26, обратный клапан 27, металлокерамический фильтр 26, вьшолняющий функцию преградитепя пламени,/и гибкий шланг 29, подсоединен ный к каналу 18 через ниппель ЗО. Вторая часть системы газораспределения, предназначенная для подвода окислителя, например, воздуха, вьшолыена аналогично ее первой части и содериогг емкость 31, в которой под давлениш { находится воздух, запорный вентиль 32, регулятор 33 давления, ротаметр 34, электроклапан 35 офатный клапан 36 и гибкий цшанг 37, 8 14 подсоединенный к каналу 19 через ниппель 38. В верхней части нагнетательного труопровода 8 закреплен штырь 39, а в выгрузном отверстии 3 установлен подпружиненный патрубок 40 с р сположенным в бункере 1 фланцем 41, наружный циаметр которого превышает наружный диаметр шшищфа 4. Патрубок 40 имеет наклонный паз 42, вьшолненный в его стенке, в котором свободно разметцен штырь 39. Устройство работает следующим образом. В исходном положении цилиндр 4 и поршень 5 находятся в крайнетл верхнем положении, а бункер I заполняется навозной массой. После заполнения бункера др заданного уровня навозом цилиндр 4 посредством силовых цигашдров 6 перемещается вниз до упора в фланец 41 патрубка 4О. При дальнейшем движении галиндра 4 происходит опускание и поворот патрубка 4О на некоторый угол за счет взаимодействия штыря 39 с наклонным пазом 42, В результате в месте контакта нижнего торца цилиндра 6 с фланцем 41 возникает лспфаюший эффект, под действием которого осуществляется перетирание и перерезание крупных включений, содержащихся в перекачиваемом навозе, что предотвращает возникновение утечек навоза из цилиндра в бункер при последующем перекачивании. Последнее обеспечивается перемещением вниз поршня 5 под действием силового цилиндра 7, при этом обратный клапан 17 закрьгоается, изолируя камеру 16 сгорания от попадания в нее Н€1воза. В нижнем положении поршня на электроды 9 от источника 13 подается высокое напряжение и между электродами возникает эл€кгри« ческий разряд, создающий в Навозе элвктрогидравлический удар, способствукяций продвижению навоза без участия поршня. При необходимости дополнительного перемещения навоза в нагнетательном трубощх воде в кемере 16 сгорания создается взрывное горение путем зажигания смеси от свечи 20, которое со1фовождается резкш повьпиением давления внутри камеры. Под действием итого давления происходит 6т фытие обратного клапана 17 и дополнительное перемещение навоза при нижнем положении цилиндра 4. После истечения продуктов реакции из камеры сгорания ос есТвляется продувка последней путем открытия длектроклапанов 26 и 35 при частичном подъе е цилиндра. Такое ъътопавякв устройства сужес в«гао повьпиает производительность, а также обеспечивается обеззараживание навоза за счет его контакта с продуктами детонации и воздействию на него эпектрчческого тока. Кроме того, вследствие вращения патрубка в нагнетательном трубопроводе и взаимодействия его с неподви ным цилиндром предотвращается возникновение утечек навоза Из цилиндра в бункер при перекачке. Формула изобретения I. Устройство для .перекачки навоза, включающее вершкалшЬ установлшный сужающийся КШ13У бункер с {фикреаолекной к его вахней части рамой, в днише которого вьтолнено вьярузное отверстие, распсмюженные внутри бушсера соосно вы грузному отверстию matfiaap я размешен|ный в нем поросень, подвешенные к раме посредством силовых цилиндров, и нагнетательный Т17бопровод, отличающееся Тем, что, с целью повьпаения производитеяь- ности и обеспечения обеззараживания навоза, сжо .снабжено электродами, прикрепленными к рабочей поверхности порщня, и источником импульсных токов, подсоединенным к названным эл ктродым, причем в поршне выполнено отверстие, а в щтоке силового цилиндра, связанного с поршнем, - камера сгорания, сооба1енная с огъерстя&л и снабженная обратным клапаном, установленным в ее нижней частя. 2. Устройство по п. I, о t л и ч а к щ е е с я уем, что, с целью предотврвшения утечек навоза из шшшшра в бункер при перекачке, оно снабжено штырем, закрепленным в верхней части нагнетательного трубопровода, и установленным в выгрузном отверстии подпружиненным патрубком с расположенным в бункере фланцетл, наружный диаметр Kotoporo щ ввышает наружный диаметр шшищфа, и с наклонным пазом, выпоШ1енным в его стенке, в котором свободно размещен названный штырь. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 570347, кл. А О1 К 1/О1, 197S. 2.ABTojKJKoe свидетельство СССР № 615901, кл. А О1 К 1/01, 1977 (прототип) П

, 3 .7

SU 865 231 A1

Авторы

Богачев Вячеслав Николаевич

Даты

1981-09-23Публикация

1980-04-03Подача