Пеногаситель Советский патент 1981 года по МПК B01D19/02 

(54) ПЕНОГАСИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к устройствам для разрушения пены, получаемой при флотационном обогащении угольных и рудных шламов, и может быть применено в угольной, коксохимической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пеногаситель, включающий корпус с тангенциальным патрубком подвода пены, в верхней части которого размещено деаэрирующее устройство с ситами, разгрузочное устройство 1.

Недостатком известного пеногасителя является низкий коэффициент деаэрации пенного продукта.

Цель изобретения - повышение коэффициента деаэрации пенного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в пеногасителе, включающем корпус с тангенциальным патрубком подвода пены, в верхней части которого размещено деаэрирующее устройство с ситами, разгрузочное устройство, сита выполнены в виде пакетов, деаэрирующее устройство снабжено центральным патрубком, размещенным в корпусе пеногасителя, и выполнено в виде отдельных секций с фланцами, между которыми размешены пакеты сит.

При этом диаметр центрального патрубка относится к диаметру деаэрирующего устройства как 1:5.

При этом диаметр отверстий сит от пакета к пакету увеличивается сверху вниз в соотношении 1:4.

Кроме того, отверстия одного сита в пакете перекрыты на 1/2 отверстиями другого сита.

На чертеже схематично изображен предлагаемый пеногаситель, общий вид.

Пеногаситель содержит цилиндро-конический корпус 1, подводящий патрубок 2, установленный тангенциально к цилиндрической части корпуса, и отводящий патрубок 3, расположенный в нижней конической части корпуса 1. Внутри корпуса 1 установлен центральный патрубок 4, соединенный в верхней части с деаэрирующим устройством 5, выполненным в виде патрубков 6 с фланцами 7, между которыми укреплены пакеты 8 сит. Над деаэрирующим устройством 5 размещено разгрузочное устройство 9.

Диаметр отверстия сит от пакета к пакету сверху вниз увеличивается в соотношеНИИ 1:4, а сам пакет сит набран так, что отверстия одного сита перекрыты отверстиями другого сита на 1/2. Набор пакета сит, когда одно отверстие перекрыто наполовину другим ситом (смещенным), заставляет пузырек воздухапри прохождении отверстий, все время Изменять свое направление движения. При этом пузырек разрезается об острую грань сита, что способствует разрушению пены.

Выполнение деаэрирующего элемента диаметрои в 5 раз больше диаметра центрального патрубка способствует снижению давления пенного продукта, попадающего в цилиндрический корпус деаэрирующего устройства, а следовательно, способствует интенсивному разрушению пузырьков воздуха в пенном продукте.

Предлагаемый пеногаситель работает следующим образом.

Исходный пенный продукт (концентрат флотационных машин) под напором подают через подводящий патрубок 2 в цилиндроконический корпус 1 пеногасителя, где под действием центробежных сил происходит разделение исходного флотоконцентрата на деаэрированный продукт, который выгружают через отводящий патрубок 3, и продукт, o6oi ащенный воздухом, который через центральный патрубок 4 направляют в деаэрирующее устройство 5, где он проходит через сита пакетов 8. Пузырьки пены, не разрущивщиеся в цилиндро-коническом корпусе 1, разрущаются при продавлении пенного продукта через отверстия сит пакетов 8. Деаэрированную пульпу, прошедшую через деаэрирующее устройство, удаляют через разгрузочное устройство 9 и направляют на вакуум-фильтр для обезвоживания.

При разделении по плотности минералов в центробежном поле цилиндро-конического корпуса 1 пеногасителя происходит разрушение пузырьков воздуха и отрыв их от угольных частиц, на которых они были закреплены. Неразрушенные пузырьки воздуха попадают в продукт, выгружаемый через центральный патрубок 4. Этот продукт представляет собой аэрированную пульпу, состоящую из тонкодисперсных частиц, в основном представленных гидрофильными глинистыми минералами, и пузырьков воздуха.

Пузырьки воздуха разрушаются при прохождении деаэрирующего устройства. Вначале при прохождении продукта, обогащенного воздухом, через нижний пакет 8 с относительно большим диаметром отверстий разрушаются пузырьки воздуха размера, затем, в следующем пакете сит (снизу вверх) - средних размеров, в последующих (верхних пакетах 8) разрушаются мелкие и мельчайшие пузырьки.

В предлагаемом устройстве разрушение пенного продукта происходит эффективнее, что способствует улучшению процесса обезвоживания. При этом влажность обезвоженного продукта снижается на 2,1%.

Таким образом, раздельное разрушение пенного продукта в зависимости от размера пузырьков приводит к повышению коэффициента деаэрации пенного продукта, а следовательно, и к интенсификации процесса пеногашения.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 582271, кл. С 12 b 1/ 18, 1973.