(54) КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ ГИДРОЦИКЛОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1983 |
|
SU1139509A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU1000110A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU969320A1 |
Гидроциклон для классификации и обогащения тонкозернистых материалов | 1983 |
|
SU1150043A1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464104C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464105C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465062C1 |
Вибрационный гидроциклон | 1979 |
|
SU860871A1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU893270A1 |
Изобретение относится к аппара там для разделения зернистых материалов по крупности и удельному весу в жидкой среде и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической и строительной промьшшенности. Одним из основных недостатков кла сифицирующих аппаратов циклонного типа является отсутствие четкого раз деления по граничному зерну, что при водит к попаданию значительной доли крупного материала в готовый продукт, снижая показатели последующего обогащения. Известен аппарат циклонного типа содержащий щшиндро-конический корпус с тангенциальным вводом материала, цилиндрический коаксиальный патрубок, коническую насадку для вывода материала и дополнительный патрубок, расположенный в месте сопряжения входного -патрубка с корпусом, который имеет щелевой выход потока в направлении, близком с направлением поступающей пульпы 1J. Наличие дополнительного патрубка позволяет направить воду под давлением в направлении движения материала, что создает дополнительное ускорение пульпы и способствует повышению зффективности разделения. Однако введение дополнительной воды часто является нежелательным по технологическим требованиям. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является гидроциклон, содержащий цйлйндро-конический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным патрубком и конической Песковой насадкой, ротор, установленный в нижней части сливного патрубка 2. Ротор, раскручивая поступающую пульпу, создаеть условия для разделения материала в зоне центробежных сил. Однако при вращении ротора возникают 3 значительные турбулентные потоки, что не позволяет получить в известной конструкции существенных качественных преимуществ в сравнении с гид роциклоном, имеющим принудительную тангенциальную подачу пульпы. Цель изобретения - повышение эффек тивности разделения за счет снижения турбулентности, обусловленной вращением ротора. Поставленная цель достигается тем что ротор вьшолнен из набора радиально расположенных упругих стержней. На чертеже представлен гидроциклон общий вид. Гидроциклон имеет цилиндро-конический корпус 1 с тангенциальным вход ным патрубком 2, сливной патрубок 3 и песковую насадку 4. В зоне, примыкающий к нижнему краю сливного патрубка, соосно с ним расположен ротор 5, выполненный из набора радиально расположенных упругих стержней 6. Гидроциклон работает следующим образом. Пульпа под давлением поступает через входной патрубок 2 в корпус 1,
Результаты испытаний показьюают, что при классификации материала в предлагаемой конструкции гидроциклона в отличие от известной слив с меньшим содержанием крупных классов (на 4,6% меньше класса +0,074 мм) и пески с меньпшм содержанием мелких классов (на 18,6% меньше класса - 0,074мм)
Эффективность классификации ,по классу - 0,074 мм составляет 50,3%
для предлагаемой конструкции и 25,1% для известной.
Таким образом, эффективность классификации предлагаемой конструкции в 1,5-2 раза вьше, чем в известных конструкциях для классификации токодисперсных материалов, классификация
которых в стандартных гидроциклонах малоэффективна, причем при классификации такого материала износ ротора будет минимальным. приобретая вращательное движение, что обеспечивает предварительную классификацию материала с разгрузкой мелкой фракции через сливной патрубок 3 и крупной - через песковую насадку 4. В области сливного отверстия происходит дополнительное увеличение тангенциальной скорости пульпы за счет вращения ротора 5, приводящее к уменьшению проскока в слив крупных частиц. Выполнение ротора 5 из упругих стержней 6 способствует снижению вихревых потоков в сравнении с турбинкой и способствует повышению эффективности классификации. Ротор изготавливается из 7-ми рядов стальных проволок, закрепленных радиально на валу. При этом диаметр ротора равен 80 мм, а толщина проволок - 4,0 мм. Вал ротора вращается со скоростью 1500 об/мин. В таблице представлены результаты сравнительных испытаний ротора, выполненного из набора упругих стержней, и ротора в виде диска. Формула изобретения Классифицирующий гидроциклон, содержащий цилиндро-конический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным патрубком и конической десковой насадкой, ротор, установленный в нижней части сливного патруботличающийся тем. что, с целью повьшения эффективности разделения за счет снижения турбу86545 fO 46 лентности, ротор выполнен из набора радиально расположенных упругих стержней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1292478, кл. 50 е 3/10, 1970. 2.Поваров А.И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. М., Недра, 1978, с. ,194.
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-04—Подача