Изобретение относится к аппаратам для разделения зернистых материалов по крупности, и удельному весу в жидкой среде и может быть использовано в черной и цветной металлургии химической и .строительной промышленности. Известен гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, конической песковой насадкой и коаксиальным неподвижным сливным патрубком Cl 3. Однако неподвижный Сливной патрубок, как и Другая любая неподвижная деталь гидроциклона, тормозит поток снижает скорость вращения и, следовательно, качество разделения. Известен гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, коническую песковую насадку, приемную камеру слива, коаксиальную, выполненную в виде стакана с цилиндрической наружной поверхностью и внутренней конической полостью, ротор-насадку ДЛЯ вывод слива, причем ротор-насадка расположена по высоте между крыш кой цилиндрической части гйдроцикло на и выходным патрубком. Ротор-насадка дополнительно раскручивает пульпу в гидроциклоне, улучшая условия разделения материала С23. Расположение ротора-насадки выше входного патрубка ограничивает зону раскрутки, способствует попаданию, исходного питания в полость насадки. В результате эффект дополнительной раскрутки получается дост точно низким. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидроцикло содержаи ий цилиндроконический корпу с тангенциальным входным патрубком, крышку с размещенной над ней приемной камерой слива, расположенную в верхней части корпуса и приемной камере вращающуюся осевую выводную трубу, на которой между крышкой и входным патрубком укреплен диск и ниже входного патрубка - подкручивающие элементы в виде продольных плоских лопаток З. Недостатком известного гидроциклона является низкое качество разде ления за счет пбпадания крупных час тиц в слив, что связано с повышенно турбулизацией пульпы в гидроциклоне опатками. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет Снижения содержания крупных частиц в сливе. Поставленная цель достигается тем, что в гидроциклоне, содержащем цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, крьшку с размещенной над ней приемной камерой слива, расположенную в верхней части корпуса и приемной камере вращающзпося осевую выводную трубу, на которой между крьш1кой и входным патрубком укреплен диск, а ниже входного патрубка - подкручивающие элементы, последние выполнены в виде горизонтальных дисков, имеющих меньший диаметр, чем диск, расположенный над входным патрубком. На чертеже представлен гидроциклон, общий вид. Гидроциклон состоит, из цилиндро- конического корпуса 1, тангенциального входного патрубка 2, конической песковой насадки 3, крьщгки 4 с размещенной над ней приемной камерой 5 слива, вращающейся осевой выводной трубы 6. Расположенный в верхней части корпуса 1 участок трубы 6 имеет открытый торец. Находящийся в приемной камере 5 слива противоположньй торец осевой выводной трубы 6 закрыт заглушкой 7, имеющей центральное отверстие для приводного вала 8. На трубе 6 с внешней стороны между крышкой и тангенциальным входным патрубком 2 расположен горизонтальный ДИСК 9, который по своему диаметру максимально приближен к диаметру цилиндрической части корпуса, а ниже тангенциального входного патрубка 2 расположены подкручивающие элементы, вьшолненные в виде горизонтальных дисков 10, имеющих меньший диаметр, чем диск 9. Вьгаодная труба 6 снабжена отбойными бортиками 11 и разгрузочньми отверстиями 12, расположенными в приемной камере 5 слива. Гидроциклон работает следующим образом. Пульпа под давлением поступает через входной патрубок 2 в корпус 1, приобретая вращательное движение, что обеспечивает предварительную классификацию материала с разгрузкой крупной фракции через песковую насадку 3 и мелкой - в приемную камеру 5 слива через отверстия 12 в трубе 6. .
Вращение трубы 6 совместно с закрепленными на ней подкручивающими элементами обеспечивает дополнительное увеличение тангенциальной скорости и, следовательно, качества разделения. Подкручивание пульпы осуществляется при входе в циклон диском 9, а в центральной части корпуса - дисками 10. Отбойные буртики 11 препятствуют попаданию нерасклассифицированной пульпы в приемную камеру 5 слива через отверстие в крышке 4.
139509
Выполнение подкручивающих элементов в виде горизонтальных дисков способствует снижению турбулентности при подкрз чивании, что обеспечивает 5 повышение качества разделения за счет уменьшения попадания в слив крупных частиц.
В таблице представлены результаты сравнительных испытаний известного ,и предлагаемого гидроциклоков. Как видно из таблицы, при одинаковых параметрах работы и геоАетрических размерах предлагаемый гидроциклон при классификации рудных 15 пульп обеспечивает получение более . высоких показателей. Содержание класса + 0,044 мм в сливе ниже на 3,6%,,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1981 |
|
SU1000110A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464104C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465062C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464105C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465061C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465060C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465055C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
ГИДРОЦИКЛОН, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, крьппку с размещенной над ней приемной камерой слива, расположенную в верхней части корпуса и приемной камере вращающуюся осевую выводную трубу, на которой между крышкой и входным патрубком укреплен диск, а ниже входного патрубка - подкручивающие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет снижения содержания крупных частиц в сливе,, подкручивающие элементы выполнены в виде горизонтальных дисков, имеющих меньший диаметр, чем диск, расположенный над входным патрубком.
Производительность:
объёмная
по твердому, т/ч
Выход, % Содержание твердого,
Содержание класса
+0,044 мм, %
0,44
0,092 0,094 0,057
37,8
62,2 12,0 65,3
4,7
78,4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поваров А.И | |||
Гидроциклоны на обогатительных фабриках | |||
М., Недра, 1978, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-07-21—Подача